Wanneer CNC-frezen gebruiken?

Wat is het metaalfabricageproces?

Metaalfabricage is het proces van het snijden, vormen en assembleren van metalen om structuren of afzonderlijke onderdelen te creëren. Het snijproces omvat het gebruik van gereedschappen om materiaal van het werkstuk te verwijderen en kan handmatig of met een machine worden gedaan.

Lassen verbindt twee stukken metaal met elkaar en kan worden gedaan met behulp van verschillende methoden, zoals autogeenlassen, wolfraambooglassen en weerstandslassen.

CNC-frezen is een bewerkingsproces waarbij computergestuurde snijgereedschappen worden gebruikt om materiaal van het werkstuk te verwijderen. Het metaalfabricageproces omvat extra stappen zoals oppervlakteafwerking, warmtebehandeling en montage.

Het volgende is een korte beschrijving van verschillende metaalfabricageprocessen en een meer diepgaande blik op wanneer CNC-frezen moet worden gebruikt.

Neem contact op met Elemet Manufacturing voor meer informatie over het brede scala aan beschikbare metaalbewerkingsservices, waaronder precisie-waterstraalsnijden, lassen en CNC-bewerking.

Snijden

Metaalsnijden is een fabricagetechniek waarbij een scherp gereedschap wordt gebruikt om materiaal van een metalen werkstuk te verwijderen. U kunt deze methode gebruiken om alles te maken, van eenvoudige objecten zoals munten tot complexe stukken zoals onderdelen van automotoren.

In de meeste gevallen is het metalen werkstuk een plaat die eerst met een zaag of lasersnijder in kleinere stukken wordt gesneden.

Nadat u de gewenste vorm hebt uitgesneden, worden de onderdelen aan elkaar gelast of vastgemaakt om het eindproduct te creëren. Het snijden van metaal is een essentiële fabricagetechniek die in veel industrieën wordt gebruikt.

Opvouwen

Vouwen vereist het vormen van een metalen oppervlak onder een bepaalde hoek. Het is een van de meest uitdagende methoden voor het vervaardigen van metalen onderdelen. Het is een techniek die uniek is voor het buigen van metaal en wordt beperkt door geometrie en tonnage.

Ingewikkelde, scherpe bochten zijn vaak niet mogelijk omdat de vouwbalk de bocht moet kunnen bereiken zonder tegen andere oppervlakken op het onderdeel aan te lopen. Wanneer een vouwmachine niet genoeg kracht kan uitoefenen, dan komt er een kantpers in het spel.

Het vouwen van metaal wordt vaak gebruikt bij de productie van auto-onderdelen, voedselverpakkingen en apparaten. Het is een efficiënte en kosteneffectieve manier om sterke en duurzame producten te maken.

Lassen

Lassen is een metaalfabricageproces waarbij metalen onderdelen met elkaar worden verbonden door de materialen te verhitten tot hun smeltpunt, waardoor ze samensmelten wanneer ze worden afgekoeld. Verschillende lasmethoden omvatten laserlassen, TIG-lassen, MIG-lassen en staaflassen.

Elke methode heeft zijn voor- en nadelen, en de beste keuze voor een bepaald project hangt af van de materiaalkeuze, de gewenste sterkte van de verbinding en het budget.

Bewerking

Bewerking omvat het verwijderen van materiaal van een werkstuk om de gewenste vorm of afwerking te creëren en wordt uitgevoerd met behulp van verschillende gereedschappen, waaronder draaibanken, frezen en bovenfrezen. Bewerking is over het algemeen onderverdeeld in twee categorieën:subtractief en additief.

Bij subtractief verspanen wordt materiaal van het werkstuk verwijderd, terwijl bij additief verspanen juist 3D-printtechnologie wordt gebruikt om de gewenste vorm laag voor laag op te bouwen.

Ponsen

Deze methode maakt gebruik van een boor om gaten in metaal te slaan dat onder een matrijs is geplaatst door er doorheen te boren. De omtrek van de boor moet klein genoeg zijn om op de juiste manier door de matrijs te passen om de pons effectief te laten zijn.

De schrootslak die als gevolg van de bewerking wordt geproduceerd, kan worden weggegooid of gerecycled. Slugging is een andere naam voor het stoppen met het doorboren van het metaal bij het maken van dingen van metaal.

Scheren

Scheren is wanneer plaatmetaal in stukken wordt gesneden met behulp van aangedreven messen. Het wordt vaak gebruikt om metalen platen, plaatstaal of metalen buizen te snijden. Knippen is een snelle en efficiënte manier om onderdelen met een hoge mate van nauwkeurigheid te produceren.

Het kan echter ook bramen en scherpe randen veroorzaken, die u moet verwijderen voordat u een bruikbaar stuk heeft. Het knippen van metaal is een belangrijk proces in veel industrieën, waaronder de auto-industrie, de lucht- en ruimtevaart en de bouw.

Stempelen

Het metaalstempelproces is een fabricagemethode waarbij matrijzen worden gebruikt om complexe onderdelen van plaatstaal te vormen. In tegenstelling tot ponsen, is het doel meestal om een ​​vorm in het metaal te vormen en er niet doorheen te slaan.

Het proces kan verschillende vormen en maten produceren en is zeer geschikt voor massaproductie. Het metaalstempelproces is een efficiënte manier om onderdelen met complexe vormen van plaatstaal te maken.

Casting

Gieten is een proces waarbij je metaal verhit tot het vloeibaar wordt en in een mal giet. Het metaal neemt de vorm aan van de mal terwijl deze afkoelt, en zodra het volledig is afgekoeld, breek je de mal om het eindproduct te onthullen.

Gieten wordt vaak gebruikt om metalen objecten te maken met complexe vormen die moeilijk of onmogelijk te maken zijn met andere metaalproductiemethoden. Je kunt gieten ook gebruiken om relatief snel grote metalen voorwerpen te maken.

Wat is CNC-frezen?

CNC (computer numerieke besturing) frezen verwijdert geleidelijk materiaal van het werkstuk met behulp van roterende meerpunts snijgereedschappen en digitale besturingen. Deze techniek creëert een specifiek onderdeel of product op maat van de specificaties van de klant.

Deze methode kan veel materialen bewerken, waaronder metaal, plastic, glas en hout, en een breed scala aan goederen en onderdelen met unieke ontwerpen creëren.

CNC-frezen, boren, draaien en andere zijn mechanische processen waarbij materiaal mechanisch van het werkstuk wordt verwijderd, bijvoorbeeld door de werking van de snijbladen van de freesmachine. CNC-freestechnologie is een van de meest betrouwbare manieren om onderdelen van verschillende materialen te maken.

Voordelen van CNC-frezen

De meest opvallende voordelen van het gebruik van CNC-freestechnologie worden hieronder beschreven.

Precisie

Het precies volgens specificaties vervaardigen van onderdelen is een van de belangrijkste voordelen van het gebruik van CNC-freesmachines. Het gevaar van realtime menselijke fouten, gebruikelijk bij handmatig bediende machines, wordt geëlimineerd door CNC-freesmachines.

CNC-freesmachines zijn afhankelijk van voorgeprogrammeerde computerinstructies, die vóór de productie op nauwkeurigheid kunnen worden beoordeeld en gecontroleerd. U kunt complexe stukken nauwkeurig vormen met toleranties tot 0,004 mm.

Efficiëntie

Conventionele freesmachines kunnen een operator vereisen om de snijgereedschappen handmatig te wisselen, afhankelijk van het vereiste werk. Het is tijdrovend en ineffectief omdat het menselijke fouten toelaat tijdens de omschakelingsprocedure.

Op standaard CNC-freesmachines kunnen roterende carrousels gewoonlijk tot 30 verschillende gereedschappen opslaan. Deze instrumenten worden tijdens machinale bewerkingen automatisch op de spil vervangen, zodat u snijactiviteiten sneller en nauwkeuriger kunt voltooien.

Geautomatiseerde gereedschapswisselingen en voorgeprogrammeerde instructies kunnen de fabricagetijd verkorten van dagen tot enkele uren.

Breed scala aan materiaalopties

CNC-freesmachines zijn compatibel met veel materialen, waaronder kunststoffen, metalen en composieten. Als je blokken van het te frezen materiaal hebt, zullen CNC-freesmachines er geen problemen mee hebben.

Hoge productiesnelheid

Omdat CNC-frezen een geautomatiseerde bewerking is, kan het snijgereedschap sneller door procedurestappen gaan dan mensen. De werkelijke snijsnelheden worden beperkt door het ontwerp en de gebruikte materialen. Het zorgt nog steeds voor een hogere output dan de meeste andere productiemethoden.

Betaalbaarheid

CNC-frezen is een op nauwkeurigheid en snelheid gerichte techniek die u kunt gebruiken om onderdelen met complexe vormen te produceren. Het is ook relatief betaalbaar, waardoor het een populaire keuze is voor zowel prototyping als kleine productieruns.

Bij het kiezen van een CNC-freesservice is het belangrijk om rekening te houden met de nauwkeurigheid en snelheidsvereisten van het project, evenals met de kosten. Door zorgvuldig de juiste CNC-freesdienstverlener te selecteren, is het mogelijk om onderdelen van hoge kwaliteit te produceren tegen een redelijke prijs.

Kies de juiste methode voor uw project

Metaalfabricage vereist geavanceerde gereedschappen en expertise. Elemet Manufacturing heeft expertise ontwikkeld in vele metaalproductietechnieken voor verschillende commerciële en industriële toepassingen.

Bel ons vandaag nog als u meer informatie nodig heeft over een specifieke metaalbewerkingsmethode of wilt weten welke geschikt is voor uw project.