Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Productieproces

Lassen vs. Hardlossen: Belangrijkste Verschillen in Hechttechnieken

Lassen vs. Hardlossen

Lassen en hardlossen zijn zeer veelvoorkomende hechtprocessen die breed in de ingenieurswereld worden gebruikt. Het verschil tussen de twee is zeer duidelijk in hun uiterlijk en wanneer in dienst gesteld. Deze twee methoden kunnen gebruikt worden om gebroken onderdelen te verbinden en of om een gat in metalen te vullen.

Vandaag gaan we diep in op de verschillen tussen lassen en hardlossen. Blijf gefocust om kennis op te doen.

Het grootste verschil tussen hardlossen en solderen treedt op in het proces. Bij lassen waar metaal en thermoplastische stukken worden verbonden, smeltten de basis- en vullermetaal. Elk van hen vormt gesmolten materiaal op de naht, wat uithardt en een sterke naht creëert.

Aan de andere kant, hardlossen, wat de basismetaal niet doet smelten maar het vullermetaal, gesmolten tussen de onderdelen die verbonden moeten worden. De benetting die tussen de nahten ontstaat, verhardt en geeft de naht meer sterkte.

Net als eerder gezegd, is hardlossen vergelijkbaar met solderen omdat het deel dat verbonden moet worden, vrij van oxiden moet zijn. Het moet ook grondig schoon zijn van olie, vuil etc. Een ander groot verschil tussen deze hechtprocessen is de temperaturen, bij lassen zijn hoge temperaturen nodig. Maar bij hardlossen is de benodigde temperatuur iets lager dan die gebruikt bij lassen.

Hardlossen vs. Lassen

De volgende hieronder genoemde zijn de grootste verschillen tussen de twee processen;

1. Bij lassen wordt de naht bereikt met of zonder vulmateriaal. Vulmateriaal moet bij hardlossen worden toegevoegd.

2. De temperatuur boven het smeltpunt van het werkstuk bij lassen is bijna 3600 graden Celsius. Terwijl bij hardlossen de vulmaterialen smelten bij een temperatuur van ongeveer 600 graden Celsius.

3. Bij lassen veranderen de eigenschappen van basismetalen na hechten, terwijl bij hardlossen, deze hetzelfde blijven.

4. Een zeer sterke naht wordt geproduceerd bij lassen, hardlossen produceert zwakkere nahten vergeleken met lassen.

5. Het is niet verplicht om het werkstuk te reinigen bij lassen, maar bij hardlossen moeten de werkstukken worden gereinigd voordat ze worden verbonden.

6. Hardlossen wordt meestal gebruikt om ongelijke metalen te verbinden, maar lassen wordt meestal gebruikt om gelijke metalen te verbinden.

7. Hardlossen is geschikt voor kleine montages, maar lassen is geschikt voor het verbinden van grote montages.

8. Ten slotte, hardlosnahten kunnen hoge temperaturen niet weerstaan, maar lassen kan hoge temperaturen weerstaan

Ik hoop dat u deze post interessant vond en kennis heeft opgedaan. Zo ja, kunt u vrij uw punt geven in onze reactiesectie en delen met andere studenten. Bedankt!


Productieproces

  1. Gaslastechnieken en hun Industriële Toepassingen
  2. Belangrijkste Elektrische Booglasprocessen en Toepassingen
  3. Essentiële Booglasapparatuur: Typen, Functies en Toepassingen
  4. Veelvoorkomende letselfouten: oorzaken, herkenning en oplossingen
  5. Harden (Brazing): complete gids over proces, typen en materialen
  6. Hardlossen vs. Solderen: Belangrijkste Verschillen Uitgelegd
  7. Traditionele vs. Niet-traditionele Bewerking: Belangrijkste Verschillen Uitgelegd
  8. Draaien vs Frezen: Belangrijkste Verschillen Uitgelegd
  9. GMAW vs. GTAW: Uitgebreide Vergelijking van Twee Booglassen Technieken
  10. Verbinden vs. Bevestigen: Belangrijkste Verschillen Uitgelegd
  11. Spray Lassen Uitgelegd: Proces, Technieken en Veiligheid