Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Industriële technologie

14 tips om lasvervorming te minimaliseren

Tijdens het lasproces zullen het lasmetaal en het aangrenzende basismetaal uitzetten en krimpen tijdens de verwarmings- en afkoelcyclus . Tijdens deze cycli is het onvermijdelijk dat er enige vervorming optreedt door de beweging van het metaal. Het is echter belangrijk om stappen te ondernemen om deze vervorming waar mogelijk te minimaliseren. Hier zijn enkele tips om lasvervorming te minimaliseren.

1. Grootte van las

Het is belangrijk om overlassen te voorkomen. Hoe groter de las, hoe groter de krimp die zal optreden. Door ervoor te zorgen dat de las de juiste maat heeft, minimaliseert u vervorming en bespaart u lasmetaal en tijd.

2. Intermitterend lassen

Intermitterend lassen, in plaats van continu lassen, minimaliseert de hoeveelheid gebruikt lasmetaal. Dit minimaliseert op zijn beurt de vervorming tijdens het lasproces.

3. Minder lasdoorgangen

Tijdens het lasproces zal bij elke lasstap de krimp toenemen. Daarom zal een kleiner aantal passages resulteren in minder vervorming. Probeer een klein aantal grote laspassages uit te voeren in plaats van een groot aantal kleine laspassages.

4. Lasplaatsing

Het is belangrijk om lassen in de buurt van de neutrale as of het midden van het onderdeel te plaatsen. Deze plaatsing zal resulteren in minder hefboomwerking voor krimpkrachten om platen uit de lijn te trekken. Door de platen niet uit de lijn te trekken, wordt de vervorming van het product geminimaliseerd.

5. Balans rond de neutrale as

Balanceer uw lasnaden rond de neutrale as van het product en las aan beide zijden van de plaat om de ene krimpkracht te compenseren met de andere. Deze balans minimaliseert vervorming, omdat de krachten elkaar tegenwerken.

6. Backstep-lastechniek

Bij het gebruik van de backstep-lastechniek wordt in het algemeen van links naar rechts gelast, terwijl elk hielsegment van rechts naar links wordt geplaatst. Terwijl elk hielsegment wordt geplaatst, zetten de verwarmde randen uit, waardoor de platen tijdelijk worden gescheiden. Als de warmte echter naar buiten gaat, brengt expansie langs de randen de platen weer bij elkaar. Opeenvolgende kralen zorgen ervoor dat de platen tijdens het proces steeds minder uitzetten vanwege de beperking die de eerdere lassen veroorzaken. Deze techniek minimaliseert vervorming naarmate het lasproces vordert.

7. Onderdelen vooraf instellen

Door in het begin een paar proeflassen te doen, kunt u bepalen hoeveel voorinstellingen nodig zijn voor eerdere lassen. U kunt deze informatie vervolgens gebruiken om onderdelen voor het lassen vooraf in te stellen om de krimp voor u te laten werken. Deze beheersing van krimp minimaliseert de vervorming van uw product.

8. Alternatieve lasvolgorde

Een zorgvuldig geplande lasvolgorde kan vervorming helpen minimaliseren. Tijdens de montage zal de structuur op de ene plaats krimpen, waardoor de krimp op een andere plaats wordt tegengegaan. Deze tegenactie zal een balans creëren die vervorming voorkomt.

9. Vastklemmen

Het gebruik van klemmen zal onderdelen in de gewenste positie vergrendelen en vasthouden totdat het lassen is voltooid. Hoewel het verwijderen van de klemmen minimale vervorming kan veroorzaken, veroorzaakt het aanzienlijk minder vervorming dan beweging tijdens het lassen.

10. Peenen

Peening is het proces waarbij met de achterkant van een hamer op een product wordt geslagen. Door de lasrups uit te slijpen, wordt deze uitgerekt en worden de spanningen verlicht, waardoor vervorming wordt geminimaliseerd. Het moet echter zorgvuldig worden uitgevoerd en niet worden uitgevoerd bij de laatste pas waar het een mogelijke scheur kan afdekken.

11. Thermische stressverlichting

Een andere techniek om spanning te verlichten om vervorming te minimaliseren, is thermische spanningsverlichting. Dit proces omvat een gecontroleerde verwarming van het laswerk tot een verhoogde temperatuur, gevolgd door een gecontroleerde koeling. Deze regeling van de temperatuur vermindert de spanning die aan het product wordt getrokken.

12. Minimaliseer de lastijd

Hoe langer het lasproces duurt, hoe groter de kans op vervorming. Het minimaliseren van uw lastijd is een goede manier om lasvervorming te verminderen. Het gebruik van gemechaniseerde lasapparatuur zal de lastijd en vervorming verminderen.

13. Watergekoelde mal

Het gebruik van een watergekoelde mal is een effectief hulpmiddel bij het minimaliseren van vervorming bij het lassen van plaatwerk. Het gereedschap voert warmte weg van de gelaste onderdelen en circuleert water door de buizen tijdens het lassen. In dit proces worden ook klemmen gebruikt om de vervorming te minimaliseren.

14. Strongback

Een strongback is een hulpmiddel dat wordt gebruikt om vervorming tijdens het stomplassen van platen te beheersen. Clips worden aan de rand van één plaat gelast, terwijl wiggen onder de clips worden gedreven om de randen op één lijn te brengen terwijl ze tijdens het lassen worden vastgehouden. Dit gereedschap kan vervorming in dit specifieke lasproces helpen verminderen.


Industriële technologie

  1. Algemene tips voor het oplossen van problemen
  2. 6 lastips voor fabrieksonderhoud
  3. Tips en trucs voor het lassen van Inconel
  4. Productiviteit bij robotlassen:tips om slechte draadaanvoer te voorkomen
  5. 2 tips voor het maximaliseren van ROI voor uw eerste robotlassysteem
  6. Een kort overzicht:kostenbesparende lastips voor uw volgende lasproject
  7. Een gids voor loodlassen:tips en technieken
  8. Steeklassen versus naadlassen
  9. Lassen op de werkplek:4 veiligheidstips voor metaalbewerking
  10. Toptips voor het lassen van aluminium
  11. Veiligheidstips voor het lassen van brandstoftanks