Drie Bewezen RCM-strategieën om Betrouwbaarheid te Versterken voor Olie- & Gasoperaties

Diegenen die vandaag in de olie- en gassector werken weten dat, als u geen voordeel haalt van preventieve onderhoudsautomatisering in de een of andere vorm, u uw bedrijf in gevaar kunt brengen. Natuurlijk zijn er verschillende manieren om dit te doen – en niet elke manier vereist hoge investeringen in gadgets of robotische elementen. Kijk in plaats daarvan naar uw betrouwbare CMMS en asset trackingplan, voordat u iets anders doet. Wanneer gecombineerd met een reliability centered maintenance programma, zal uw gas- of oliebedrijf als geheel veel beter functioneren.

Een Korte Inleiding tot Reliability Centered Maintenance (RCM)

Reliability centered maintenance (RCM) is een term die in de jaren 1970 gecreëerd werd, met oorsprong in de luchtvaartindustrie. Het werd initieel ontwikkeld zodat luchtvaartmaatschappijen een grondigere aanpak konden nemen voor hun onderhoudstrackingprocedures zoals die verband houden met apparatuur en bewegelijke activa.

Sindsdien heeft RCM zich uitgebreid naar een verscheidenheid aan verschillende industrieën, inclusief utiliteitsbedrijven, en is zelfs geadopteerd door 's werelds meest invloedrijke pretparkexploitant, Disney. De volledige uitleg van de RCM-standaard is bekend als SAE J1011 en kan in de meest recente gereviseerde vorm op de SAE-website gevonden worden.

In een notendop liggen de funderingen van RCM in zowel winstgevendheid als risicobeheer. De experts van Reliability Web stellen dat RCM in zijn eenvoudigste vorm voor elk individueel activum beoordeeld kan worden met de volgende vergelijking:

R = P × C

*R = Risico, P = Kans, C = Gevolg van Fouten

Om deze vergelijking correct te voltooien, kunt u kijken naar data verzameld in uw bestaande CMMS. Als dit niet iets is wat u al heeft geïmplementeerd, investeer dan in assettags en een goede CMMS direct; zonder deze systemen eerst te integreren, zult u niet de data hebben die u nodig hebt om uw huidige onderhoudsschema correct te beoordelen.

Duidelijk is deze uitleg niet bedoeld als een diepe duik in de praktijk, maar het biedt een kader voor de volgende drie cruciale RCM-geïnspireerde onderhoudstips, hieronder beschreven.

1. Componenteneffectiviteit Versterken met Conditiemonitoring

Utiliteitsexploitanten weten hoe verwoestend het kan zijn wanneer u uw vasthoud op conditiebeoordelingen verliest. Wanneer u niet correct kunt berekenen hoe goed of in welke conditie een component functioneert, kunt u uw gehele operatie in gevaar brengen.

Een van de bouwstenen van RCM is conditiemonitoring, wat gedaan kan worden met een verscheidenheid aan tools afhankelijk van elk specifiek component. In conditiemonitoring moet uw operatie consistent kijken naar de gezondheid van de componenten, met extra speciale aandacht voor diegene die net geïnstalleerd zijn of frequente zorg vereisen. Door de "gezondheid" van uw componenten op individuele basis te beoordelen, verzamelt u essentiële data die gebruikt kan worden om onderhoudsinspanningen op te schroeven – of af te bouwen – gebaseerd op werkelijke behoeften, niet op gissingen.

2. Activabeheerprocesses Stroomlijnen per Locatie

Locatiedata toewijzen aan een stuk apparatuur binnen een activaregister mag een vanzelfsprekendheid lijken, maar al te vaak worden data gecompileerd van identieke componenten niet zo uniek behandeld als ze zouden moeten. Bijvoorbeeld, het onderhoudsschema van een component die in één locatie werkt, kan nooit toegepast worden op een component die in een tweede locatie werkt, ongeacht hoe vergelijkbaar ze kunnen functioneren.

In deze situatie moet u de unieke locaties van de componenten toewijzen en hun data individueel binnen uw CMMS beoordelen. Eenmaal de software de informatie die u nodig hebt heeft geaggregeerd en georganiseerd, is het pas dan dat u de echte betrouwbaarheid van elk activum kunt bepalen.

3. Totale Systeemgezondheidsbeheerpraktijken Opnieuw Opwekken

We hebben besproken hoe conditiemonitoring geïmplementeerd moet worden met individuele componenten, maar het is ook iets wat geïmplementeerd moet worden om uw gehele systeem te monitoren. Gemeten en frequente scanning, met het gebruik van streepjescodering en utility asset tagging oplossingen, resulteert in een diepgaande kijk in elke componenten zijn gezondheid.

Het is een geweldige manier om uw activa te leren kennen en te strategiseren, maar het proces begint echt te werken zodra u uw totale systeemgezondheidsbeheer beoordeelt. Net zoals de term suggereert, is totale systeemgezondheidsbeheer een praktijk die de utiliteit vereist om in te zoomen op activa op een grootschalige schaal. Door de data te nemen, ziet u hoe al uw activa samen functioneren, wat u op de weg zet naar meer gestroomlijnde en veiligere onderhoudspraktijken in de toekomst.

Naast de bovenstaande tips, onthoud om nooit te stoppen met het overwegen van de tools die u gebruikt om RCM te meten, met name wanneer het gaat om uw CMMS. Uw bedrijf kan de software uitgroeien of meer flexibiliteit vereisen naarmate technologie evolueert. Houd een open communicatielijn met uw softwareleveranciers, en maak uw interne teams altijd bewust van uw onderhoudsgerelateerde doelen.