Casestudy:Mitutoyo's MeasurLink® kwaliteitsbeheersoftware stroomlijnt het gegevensbeheerproces

Systeem bespaart tijd, geld en verhoogt de productiviteit in de automobielindustrie voor remmen

Zakelijke uitdaging: 

In de auto-industrie worden schijfremklauwen en ABS/tractiecontrolesystemen meestal in grote hoeveelheden geproduceerd en in het verleden was het bijna onmogelijk om gegevens in realtime vast te leggen. Realtime gegevens bieden een gestroomlijnd proces van kijken naar de gegevens dat zeer intuïtief is voor kwaliteitsengineering en op een meer vloeiende manier kan worden geïnterpreteerd.

De CMM's van Mitutoyo America Corporation, die MCOSMOS- en GEOMeasure-software gebruiken, kunnen productiegegevens vastleggen; een softwaresysteem voor gegevensbeheer is echter een efficiëntere manier om een ​​grotere hoeveelheid gegevens te beheren. Operators konden CMM-rapporten gebruiken om ervoor te zorgen dat de onderdelen aan de specificaties voldoen, maar de operators moesten realtime SPC toepassen om ervoor te zorgen dat de geproduceerde producten een acceptabele Cpk/Ppk behielden.

Oplossing:

Traditioneel werden de gegevens handmatig beheerd in een Microsoft Excel-spreadsheet, maar er waren veel beperkingen aan dit proces, waaronder het gemak van het importeren van gegevens, inconsistenties met gegevens en een microproces dat niet kon worden gestroomlijnd om de gegevens uit te breiden om te voldoen aan kwaliteitsbehoeften efficiënt, veilig en nauwkeurig.

Uiteindelijk was de MeasurLink® Quality Management Software van Mitutoyo de perfecte oplossing. Het bedrijf had al met Mitutoyo gewerkt aan hun andere kwaliteitsoplossingen, was bekend met de uitdaging van gegevensbeheer en was in staat om het te installeren en aan te passen aan de behoeften van het bedrijf voor realtime gegevensbeheer.

MeasurLink® is een volwaardige partner voor de controle van productieprocessen en bevat verschillende aanpasbare functies voor klanten die gegevens in realtime willen verzamelen en analyseren en de inspectie van variabelen en attributen willen controleren om de productie te maximaliseren en defecten te minimaliseren.

Functies zijn onder meer:

• Weergaven waarmee de gebruiker onderdelen en kenmerken kan maken met nominale en tolerantie- en traceerbaarheidslijsten.
• De interface voor het verzamelen van gegevens biedt realtime afbeeldingen voor run-diagrammen, controlekaarten, histogrammen en statistieken.
• Standaardweergaven omvatten gegevensblad (waarnemingen en grafieken), klassieke weergave (kaartvensters) en 2D-weergave (deelafbeeldingen met toelichtingen die grafieken en statistische gegevens bevatten), samen met een aanpasbare infoweergave en extra managerweergaven.
• Volledige functionaliteit voor rapportagesjablonen is ook beschikbaar.

Voordelen en ROI:

Als gevolg van de installatie van MeasurLink® is er een enorme productiviteitsstijging geweest door realtime nauwkeurige historische gegevens vast te leggen en aan te leveren tot 10 keer sneller dan eerder aan hun klanten werd gemeld. Dit is een van de meest waardevolle voordelen van de toevoeging van MeasurLink®. Tegen het einde van 2019 zal MeasurLink® worden geïmplementeerd en uitgebreid tot nog eens 30-50 inspectiestations om de productie van elektronische parkeerrem te ondersteunen.

Bovendien is MeasurLink® uitgebreid tot een veiligheidskritisch meetproces voor afdichtingsgroeven, waarbij gebruik wordt gemaakt van een Mitutoyo CNC Contracer® om ervoor te zorgen dat de groefgeometrie correct is. De gegevens worden verzameld door MeasurLink® en worden beoordeeld door productie-ingenieurs om de conformiteit van de veiligheidskenmerken te garanderen. Dit is een uitgebreid meetsysteem dat voorheen een handmatig proces was en nu een volledig geautomatiseerd CNC-proces is geworden gaande van een cyclustijd van 45 minuten naar een cyclustijd van vijf minuten.

Daarnaast is er een engineeringgroep ontwikkeld die zich specifiek toelegt op procesverbetering. Dit heeft het bedrijf in staat gesteld om intern schroot te evalueren, verifiëren en stabiliseren en de kosten die rechtstreeks verband houden met interne defecten met bijna 60% te verminderen. Door de toevoeging van MeasurLink® zijn alle problemen met het verzamelen van gegevens gestabiliseerd tot bijna nul en zijn de kosten die gepaard gaan met deze gegevensfouten aanzienlijk gedaald. Alle SPC-operators worden nu onderwezen en getraind met een standaard curriculum.

Eerder vermeld op de website van Mitutoyo.