Galvanneal versus gegalvaniseerd staal:vergelijk plaatwerkmaterialen

Verzinken en galvaniseren zijn coatingprocessen waarbij een plaatwerkdeel wordt gecoat met zink. Beide zijn ingewikkelde fabricageprocessen voor plaatwerk die in verschillende industrieën worden gebruikt. Ze hebben echter verschillende functies, processen, acceptatie en vooruitzichten, wat hun populariteit beïnvloedt. De meeste mensen weten bijvoorbeeld meer over galvaniseren dan over galvaniseren vanwege de aanwezigheid ervan in de meeste scheikundeboeken.

Beide processen zijn toepasbaar voor het coaten van staal met het gevormde gegalvaniseerde en gegalvaniseerde staal met een hoge sterkte, corrosieweerstand en duurzaamheid. Dit maakt beide soorten materialen belangrijk bij het maken van meerdere industriële producten. Het kiezen van de juiste kan echter een uitdaging zijn vanwege de unieke eigenschappen van beide plaatmetalen. Daarom is het nodig om de vergelijking van galvanneal versus gegalvaniseerd staal te begrijpen door hun processen, overeenkomsten, verschillen en gebruik te kennen.

Verzinkproces

Verzinken is het meest voorkomende zinkcoatingproces dat geschikt is voor materialen zoals staal en ijzer. Het proces is essentieel omdat het de plaatmetalen onderdelen beschermt tegen corrosie en roest en ze duurzamer maakt. Er zijn verschillende verzinkprocessen die geschikt zijn voor verzinkte coating. Hier introduceren we de meest gebruikelijke methode (thermisch verzinken) en geven we een idee van wat de andere inhouden.

Thermisch verzinken

Thermisch verzinken is de meest gebruikelijke manier om verzinkt staal te maken. Meestal wordt het stalen metalen onderdeel in gesmolten zink gedompeld om een ​​coating te vormen. Dit zijn de algemene stappen.

· Stap #1:Schoonmaken

Het stalen onderdeel mag geen onzuiverheden bevatten zoals vet, vet, olie, was, enz. Daarom is de eerste stap het reinigen van het materiaal. U verwijdert bijvoorbeeld onzuiverheden zoals vet, vet en olie met ontvettingsoplossingen. Afhankelijk van de onzuiverheden die u vermoedt, zijn er andere methoden om de staalmaterialen te reinigen.

· Stap #2:Beitsen

Beitsen is een essentiële stap die helpt om het stalen metalen onderdeel voor te bereiden op maximale hechting van de zinklaag. Beitsen gebeurt voornamelijk door het onderdeel in een hete verdunde olie van vitriool te laten zakken.

· Stap #3:Fluxen

Fluxen verbetert het adhesieproces door een zoutoplossing zoals zink-ammoniumchloride te gebruiken om de staal-zinkbinding te verbeteren.

· Stap #4:Galvaniseren

Na het vloeien vindt galvanisatie plaats door het stalen metalen onderdeel in een vat met gesmolten zink te dompelen (ongeveer 850 ⁰ F. Het zink en metaal vormen een externe moleculaire binding die het metaal beschermt.

· Stap #5:Nabewerking

Na het verzinken controleren wij op consistentie van de coating qua afwerking, dikte etc. Na het verzinken vindt bijvoorbeeld diktecontrole plaats door middel van luchtmessen. Sommige nabewerkingsprocessen omvatten ook schilderen (hoewel gegalvaniseerd staal het meest voorkomende type is voor schilderen).

Andere galvanisatieprocessen

Hoewel thermisch verzinken het meest gebruikelijke proces is om gegalvaniseerd staal te maken, zijn er andere methoden om het te produceren. Hieronder staan ​​de meest voorkomende typen:

· Thermische spray (of metalliseren)

Thermisch spuiten omvat het voorbereiden van het onderdeel met behulp van gritstralen of een andere geschikte methode om de hechting te verbeteren en het bespuiten van het plaatstalen onderdeel met halfgesmolten zink met behulp van boogspray of een plasmawarmtebron.

Met thermisch spuiten , is het mogelijk om de dikte te regelen. Ook het verzinken van plaatdelen met complexe en ontoegankelijke uitvoeringen is mogelijk. Het gegalvaniseerde zink heeft zowel barrière als kathodische bescherming. Thermisch spuiten is echter duurder.

· Elektrogalvanisatie

Galvaniseren is een chemische methode op zich, maar u kunt het aanpassen aan gegalvaniseerde stalen onderdelen. De methode omvat het plaatsen van het plaatwerk dat u wilt coaten bij de kathode en het zinkmetaaldeel bij de anode. De elektrolyt is een zinkzoutoplossing in de tank en de anode en kathode bevinden zich in de oplossing. Bij het passeren van stroom door de instelling vindt galvanisatie plaats. Elektrolytisch verzinken is economisch, veelzijdig en effectief bij het verzinken van kleine metalen onderdelen zoals bevestigingsmiddelen.

· Sherardiseren

Sherardiseren is een andere methode die u kunt gebruiken. Hier plaats je het stalen deel in een roterende trommel met daarin zinkstof en zand als vulmiddel. Vervolgens verwarm je de roterende trommel boven het zinksmeltpunt en onder het staal (ongeveer 380 ⁰ C). Door de hitte smelt het zink, dat naar het stalen onderdeel diffundeert en de Zn-Fe-binding vormt, vandaar de galvanisatie.

Voordelen van galvanisatie (thermische galvanisatie)

Staal is een belangrijk materiaal in verschillende industrieën vanwege het gemak van prototyping op maat . Met galvanisatie wordt het echter sterker, duurzamer, enz. Daarom is galvanisatie een populaire plaatfabricagemethode die door verschillende industrieën in verschillende mogelijkheden wordt gebruikt. Hieronder staan ​​een paar van de voordelen.

· Minder onderhoud en lage kosten op lange termijn

Thermisch verzinken heeft lagere kosten dan andere coatingtechnieken zoals schilderen, galvaniseren, enz. Ook, in tegenstelling tot andere methoden, ondergaat gegalvaniseerd staal uiteindelijk niet veel onderhoud, waardoor de kosten op de lange termijn dalen.

· Lange levensduur

Gegalvaniseerd staal heeft een lange levensduur, met structurele onderdelen die minstens 50 jaar in landelijke gebieden en 25 jaar in stedelijke gebieden bereiken.

· Sterke en betrouwbare coating

De zinklaag van het staal zorgt ervoor dat het duurzamer en sterker is. Daardoor is er minder kans op mechanische schade voor, tijdens en na gebruik. Het proces is ook betrouwbaar omdat het gemakkelijk is om de coating van de stalen onderdelen te bepalen, wat belangrijk is voor de coating en het effectief functioneren van de onderdelen.

· Automatische bescherming

Naast de taaie coating zorgt de galvanisatie ervoor dat het stalen onderdeel wordt beschermd tegen milieuschade. Het doet dit door op te treden als een kathodisch/offer. Het hoeft ook niet te worden bijgewerkt, in tegenstelling tot andere organische coatings.

Galvanneaal proces 

Galvannealing is vergelijkbaar met verzinken, maar het draagt ​​bij aan het gloeiproces. Bij thermisch verzinken gloeit u na het reinigen, beitsen, fluxen en verzinken het plaatwerkdeel uit door het te verhitten tot ongeveer 1050 ⁰ F in een gloeioven.

Door het gloeiproces smelt het ijzeren deel van het staal. Het gesmolten ijzer reist naar het buitenste deel en vormt een legering met de zinklaag. Dientengevolge zijn onderdelen van gegalvaniseerd staal duurzamer, lasbaar en minder vatbaar voor beschadiging dan gegalvaniseerd staal. Andere nabewerkingsprocedures die u ook kunt invoeren, zijn onder meer temperwalsen voor een glad oppervlak.

Gegalvaniseerd staal heeft een "A"-aanduiding. Elk heeft zijn eigenschappen en toepassingen, met als populaire de A40 vs A60 gegalvaniseerd staal.

A40 heeft een dunne gegalvaniseerde coating (0,40 oz per vierkante voet), die oppervlaktebescherming en vormbaarheid biedt. Terwijl A60 meer coating heeft (0,60 oz per vierkante coating) en beter is voor meer oppervlaktebescherming.

Voordelen van galvannealing

• Betere vervormbaarheid en lasbaarheid (vooral puntlassen)
• Hoge betere overschilderbaarheid in vergelijking met standaard gegalvaniseerde onderdelen
• Minder vatbaar voor roesten
• Hoge corrosieweerstand met minimale vloeigrens

Typisch gebruik van producten van gegalvaniseerd staal

Gegalvaniseerde stalen onderdelen zijn geschikt voor het maken van veel industriële en gangbare producten. Hier zijn voorbeelden van typisch gebruik van de onderdelen.

· Automobielindustrie

Gegalvaniseerde stalen onderdelen zijn toepasbaar bij het maken van de carrosserie van verschillende auto's zoals auto's en fietsen. Dit komt omdat de duurzaamheid, esthetiek en corrosiebestendigheid een aanvulling vormen op de externe omgeving van auto's die het meest waarschijnlijk worden gebruikt.

· Moeren, bouten en ander gereedschap

Gegalvaniseerd staal is toepasbaar bij het maken van kleine structurele staalproducten die worden gebruikt in externe omstandigheden zoals moeren, bouten, gereedschappen en draden.

· Bouwindustrie

Vanwege de corrosie- en roestbestendigheid en duurzaamheid zijn verzinkte stalen onderdelen geschikt voor het maken van de structurele componenten in de bouw. Het is bijvoorbeeld gebruikelijk bij het maken van constructies zoals balkons, veranda's, trappen, ladders, loopbruggen, hekken, daken, looppaden buitenshuis.

· Energiesector

Een van de principes van energiebronnen is continuïteit, en een van de belangrijkste natuurlijke determinanten is de behoefte aan onderhoud. Gegalvaniseerd staal heeft bijna geen onderhoud nodig. Daarom is het geschikt voor het maken van elektrische draden, zonnedraden, enz. Ook is het milieuvriendelijk.

· Landbouwsector

De meeste apparatuur die in de landbouw wordt gebruikt, wordt in de externe omgeving gebruikt. Daarom is er behoefte aan gegalvaniseerde producten omdat deze minder gevoelig zijn voor roest en corrosie. Bovendien kan gegalvaniseerd staal tientallen jaren overleven in goede en ruwe omgevingen.

Typisch gebruik van Galvanneal staal Producten

Galvanneal staalproducten zijn op basis van hun betere eigenschappen ook toepasbaar in dezelfde setting als gegalvaniseerd staal. Hun betere eigenschappen zijn echter ook toepasbaar in andere omgevingen. Hier zijn typische toepassingen van de producten.

· Auto-industrie

Autofabrikanten zoals Honda, Toyota en Ford gebruiken gegalvaniseerde onderdelen bij het maken van hun autoframes. Afhankelijk van het ontwerp gebruiken ze een ander gegalvaniseerd staal op basis van de aanduiding "A".

· Afvalverwijdering

Deze staalsoort is duurzamer dan gegalvaniseerde onderdelen, wat leidt tot een lagere neiging tot onderhoud. Daarom zijn ze geschikt voor het bouwen van permanent puin en linnen stortkokers.

Dergelijke staalsoorten zijn geschikt voor dieptrekken, vormen, hoge trekspanningen, maritieme toepassingen en laswerkzaamheden.

Als u van plan bent stalen onderdelen te kopen die een zinkcoating moeten aanbrengen, overweeg dan een professionele productieserviceprovider - RapidDirect. We beloven u een scherpe offerte te krijgen en uiteindelijk geweldige industriële onderdelen te verkrijgen.

Overeenkomsten tussen gegalvaniseerd staal en gegalvaniseerd staal

Hoewel verschillend, zijn er enkele overeenkomsten in de vergelijking van galvanneal versus gegalvaniseerd staal. De gebruikelijke is dat ze onder de categorie ASTM A 653/A 653M vallen. Er zijn echter nog andere overeenkomsten die u moet weten.

· Eigenschappen

Zowel gegalvaniseerd als gegalvaniseerd staal met zinklaag voorkomt roest en corrosiebestendigheid. Ze zijn ook zeer duurzaam, waardoor ze geschikt zijn voor het maken van verschillende structurele producten. Gegalvaniseerd staal is echter roest- en corrosiebestendiger dan gegalvaniseerd staal.

· Proces

Door middel van het thermisch verzinken ontstaat er bij beide een coating van hetzelfde gewicht. Galvanneaal staal verschilt echter in samenstelling (zie volgend deel) .

Verschillen tussen Galvanneal versus gegalvaniseerd Staal

Voordat u gegalvaniseerd of gegalvaniseerd staal kiest, moet u bekend zijn met hun verschillen. Hier zijn een paar verschillen tussen beide staalsoorten.

· Coating

Gegalvaniseerd staal heeft een coating die voornamelijk bestaat uit zinkmateriaal. Het kan echter ook een klein deel ijzer bevatten (een bestanddeel van roestvrij staal). Aan de andere kant zorgt het gloeiproces ervoor dat staal drie lagen coating heeft (zeta, delta, gamma) - op basis van de hoeveelheid ijzer in de laatste. Gamma komt het dichtst bij het stalen gedeelte en bevat het hoogste ijzergehalte. Bovendien is de coating sterker in vergelijking met gegalvaniseerd staal, wat betekent dat het gegalvaniseerde staal harder en duurzamer is.

· Uiterlijk

Gegalvaniseerde stalen onderdelen hebben een glanzend metaalachtig uiterlijk, terwijl galvanisch stalen onderdelen een dof grijs mat uiterlijk hebben omdat het gloeiproces de Zn-Fe-legering vormt.

· Lasbaarheid

De aanwezigheid van ijzer in de galvanische staalcoating maakt het beter lasbaar dan gegalvaniseerd staal. Daarom heeft gegalvaniseerd staal betere puntlaseigenschappen dan gegalvaniseerd staal. Ze hebben ook een betere elektrische weerstand, hardheid en smeltpunt.

· Overschilderbaarheid

Gegalvaniseerd staal heeft een poreuzer oppervlak, waardoor het beter overschilderbaar is dan het andere. Bovendien maakt het poreuze oppervlak schuren overbodig en zorgt het voor een betere hechting.

· Vormbaarheid

Gegalvaniseerd staal heeft een zachtere coating, waardoor het gemakkelijk te bewerken is door fabricageprocessen zoals CNC-bewerking. Gegalvaniseerd staal is daarentegen sterk en zeer ductiel vanwege het gloeien, en ze hebben een hogere vormbaarheid.

· Kosten

Galvanneal onderdelen zijn duurder dan gegalvaniseerde stalen onderdelen vanwege de extra stap (gloeien). Ook zijn de marktwaarde/kosten hoger omdat het een betere roest- en corrosieweerstand, lasbaarheid, vervormbaarheid, enz. heeft.

Een tabel waarin kort de verschillen worden weergegeven:

Kies het juiste staal voor uw project

Het kennen van het juiste staal om te kiezen uit de vergelijking van gegalvaniseerd staal en gegalvaniseerd staal kan een uitdaging zijn vanwege de unieke eigenschappen. Hoewel dit artikel beide soorten zinkcoatingprocessen introduceerde met betrekking tot mechanismen, overeenkomsten, verschillen en gebruik, is dit misschien niet genoeg omdat u een deskundige hand nodig heeft om u te begeleiden bij het selecteren van een.

Bij Rapiddirect hebben we een team met veel ervaring in plaatbewerking dat u kan helpen bij het kiezen van de juiste galvanneal versus gegalvaniseerd staal. Naast het adviseren van u, zet RapidDirect zich in voor het leveren van professionele plaatbewerkingsdiensten aan klanten over de hele wereld. Als gevolg hiervan hebben we talloze prototypes en onderdelen vervaardigd die voldoen aan de hoge kwaliteitsnormen en behoeften van onze waardevolle klanten. Daarnaast beloven we tot 30% extra prijsverlaging en snelle doorlooptijd. Upload nu uw ontwerpbestand en ontvang binnen 12 uur een offerte en DfM-analyse.

Veelgestelde vragen

Nee, gegalvaniseerd staal en RVS zijn anders. Hun verschillen ontstaan ​​​​in hun beschermende coating. Enerzijds krijgt gegalvaniseerd staal zijn beschermende coating door in gesmolten zink te dompelen. Aan de andere kant heeft roestvrij staal zijn beschermende deel. Het verschil in coatingmechanisme maakt roestvrij staal duurder en sterker.

Nee, het is niet aan te raden om gegalvaniseerd staal en RVS samen te gebruiken. De ene zou de andere triggeren om te corroderen. Aan de ene kant zal roestvrij staal een langzame snelheid hebben. Aan de andere kant zou gegalvaniseerd staal een snellere corrosiesnelheid hebben.

Ja, gegalvaniseerd staal is sterker dan gewoon staal. Daarnaast maakt de aanwezigheid van de beschermende zinklaag het gegalvaniseerde staal sterker en duurzamer dan gewoon staal.