Warmgewalst vs. koudgewalst staal: belangrijkste verschillen uitgelegd

Wanneer u een bedrijf benadert voor een offerte over materiaalkosten voor het produceren van een product, wilt u de verschillen tussen metalen kennen. Een belangrijk verschil om te begrijpen is warmgewalst staal en koudgewalst staal.
Deze kennisloosheid over de twee typen staal is vaker dan u zou denken. Het verschil zit niet in hun specificaties of graad, maar in hoe ze verwerkt worden op een walzwerk. Wanneer u metalen voor een klus kiest, is het belangrijk dat u weet hoe warmgewalst en koudgewalst staal verschillen.
Walzproces
Bij het vormgeven van metaal, moet het door een proces gaan genaamd, walzen. Dit proces omvat het doorlaten van de metaalvoorraad door een of meer paren rollen om de dikte te verminderen. Tijdens het walzen wordt het metaal uniform in zijn dikte, net als brooddeeg dat in de keuken wordt omgedraaid.
Wanneer het walzen boven een bepaalde temperatuur wordt uitgevoerd, voorkomt dit dat het staal herkristalliseert. Dit proces heet, warm walzen. Walzen uitgevoerd onder een specifieke temperatuur zal herkristallisatie toe laten en heet, koud walzen. Het gebruik van walzstanden die paren rollen bevatten, worden gegroepeerd in walzwerken en zijn in staat om het metaal snel in producten te verwerken.
Warm Gewalst Proces
Het malingsproces dat bij meer dan 1700 graden Fahrenheit wordt uitgevoerd, heet warm walzen en ligt boven de herkristallisatietemperatuur van staal. Dit proces stelt het metaal in staat om eenvoudiger gevormd en gevormd te worden en ook grotere maten te creëren. Het is doorgaans veel goedkoper om warm te walzen dan koud te walzen omdat het een eindproduct kan worden zonder vertragingen.
Warm walzen begint met een groot stuk metaal dat platen, blooms, billets, en halfafgewerkte gietproducten kan omvatten. Wanneer het materiaal afkomstig is van een continue gietoperatie, worden ze direct in de walzwerken gevoerd bij de juiste temperatuur. Kleinere bedrijven beginnen hun materiaal doorgaans bij kamertemperatuur en starten dan het verwarmingsproces. De grotere stukken kunnen afgehandeld worden met olie- of gasgestookte weikputten. Kleinere stukken metaal zullen de inductieverhittingsmethode gebruiken.
Wanneer het warmgewalste metaal afkoelt, zal het zich herconfigureren wat het eindproduct maakt met een losere tolerantie vergeleken met het koudgewalste metaal. Deze losere tolerantie maakt het gemakkelijker om het metaal in een verscheidenheid aan verschillende vormen te dwingen. Warm walzen wordt voornamelijk gebruikt om eenvoudige dwarsdoorsnedes of bladmetaal te produceren. Typische toepassingen voor dit type metaal omvatten:
- Metaalgebouwen
- Railvoertuigonderdelen
- Waterverwarmers
- Landbouwapparatuur
- Bandstalen
- Stampingen
- Wielbanden
- Vrachtwagent frames en dergelijke producten
Koud Gewalst Proces
Temperaturen liggen dicht bij kamertemperatuur tijdens het koud gewalste proces en verhogen de kracht van het eindproduct met zo veel als 20 procent. Deze kracht is een resultaat van vervormingsverharding en creëert een grijze afwerking die glad aanvoelt. Het koud gewalste eindproduct is beperkt tot een paar beperkte vormen zoals plat, vierkant en rond. Als extra vormen nodig zijn, zouden deze vormoperaties vereist zijn:
- Afbraak
- Half-afwerking
- Half-roughing
- Sizing
- Roughing
- Afwerking
Koud gewalst staal zou het beste gebruikt worden voor deze producten:
- Metaalmeubelen
- Archiefkasten
- Tafels
- Uitlaatpijpen
- Stoelen
- Huishoudapparaten
- Waterverwarmers
- Planken en dergelijke producten
Weet wat u nodig hebt
Uitgaan om hoogwaardige metalen producten te kopen hangt af van hoe u van plan bent het product te gebruiken. Het eindresultaat waar u naar op zoek bent, zal het type gewalst staal bepalen dat u nodig hebt. U moet weten of het sizing of vormgeving vereist en op welke capaciteit ze aan het werk gesteld zullen worden.
Materialen die groter in formaat zijn en in duidelijke vormen gezet zullen, zullen het warm gewalste proces vereisen, kleinere producten die tolerant en duurzaam moeten zijn, zouden door koud walzen gecreëerd moeten zijn. Als u onzeker bent wat uw project het beste zal werken; praat met een vertegenwoordiger van uw gewalste staalleverancier voor suggesties of advies.
Het begrijpen van het verschil tussen metalen en hoe sommige typen staal beter geschikt zijn voor bepaalde klussen, kan u geld besparen. Het kennen van het verschil tussen warm gewalst en koud gewalst staal zal u helpen betere resultaten te bereiken en u tijd besparen.
Voor meer gedetailleerde informatie over structurele staalfabricage en hoe het aan de behoeften van uw bedrijf in de Verenigde Staten kan voldoen, neem contact met ons op bij Swanton Welding Company Inc. U kunt ons online bezoeken op SwantonWeld.com of ons direct bereiken op 419.826.4816.
Industriële technologie
- Koudlassen Uitgelegd: Metalen Binden Zonder Warmte
- Warm- vs koudgewalst staal: De juiste optie kiezen voor uw project
- Zilverstaal uitgelegd: samenstelling, toepassingen en productie
- Warmgewalste staalkwaliteiten & toepassingen – een uitgebreide gids
- Warmgewalst vs. koudgewalst staal: kernverschillen & het juiste materiaal kiezen
- Een verwitterd uiterlijk creëren: een veilige gids voor het laten roesten van metaal
- EN 10139 Graad St 2 Koudgewalst Staal – Skin-pass, Hoge Sterkte & Lasbaar
- AISI 1008 Warmgewalst Staal – Uitgebreid Eigenschappenoverzicht
- AISI 1015 Warmgewalst Staal – Belangrijkste Eigenschappen & Toepassingen
- DIN 17111 Graad R10S10 Warmgewalst Staal – Ideaal voor Bouten, Moeren & Nieten
- DIN 17111 Graad R7S6 Warmgewalst Staal – Ideaal voor Bevestigingselementen