Soorten lasverbindingen (in detail uitgelegd) PDF

In dit artikel leert u wat is lasverbindingen? Verschillende types lasverbindingen . In detail uitgelegd en ook download de pdf  bestand van dit artikel aan het einde.

Wat is lasverbinding?

Lassen is een proces dat geduld, detail en creativiteit vereist. Om dit met succes uit te voeren, moeten lassers een begrijpelijke kennis hebben van de verschillende methoden en praktijken die in de industrie worden gebruikt, ook met inbegrip van soorten lasverbindingen.

Een lasverbinding wordt verwezen naar een opstelling of configuratie van twee metalen platen die in elkaar passen. De doeleinden van lassen zijn oneindig en verschillende processen vereisen verschillende soorten lassen en verbindingen.

Volgens de American Welding Society (AWS) zijn er 5 basistoevoegingen die algemeen bekend en toegepast zijn. Deze typen lasverbindingen staan ​​elk voor de behoeften en krachten van verschillende toepassingen. Laten we ze dus een voor een bespreken.

Lees ook:Wat zijn verschillende soorten lasprocessen?

Soorten lasverbindingen

Hieronder volgen de 5 belangrijkste soorten lasverbindingen:

1. Stomplas lassen
2. Lasverbindingen lassen
3. Kantverbinding lassen
4. T-stuk lassen
5. Hoekverbinding lassen

1. Stompverbindingslassen

Dit soort lasverbindingen ontstaat wanneer de twee metalen stukken met de uiteinden tegen elkaar op hetzelfde vlakke oppervlak worden geplaatst, dit staat bekend als stomplassen. Bij het lassen is dit het meest voorkomende type verbinding.

Gewoonlijk wordt stomplassen gebruikt voor de fabricage van constructies, laspijpen, kleppen, fittingen en andere. Welnu, het is eenvoudig te bereiden en er zijn veel variaties die kunnen worden toegepast om het gewenste resultaat te verkrijgen.

Deze variaties omvatten zoals hoeken, de breedte van de opening, groefvorm, wortel en lasgrootte. Hieronder volgen enkele typische voorbeelden van stompe lasverbindingen die bij het lassen worden gebruikt.

1. Vierkant lassen
2. Enkel afgeschuind lassen
3. Dubbel afgeschuind lassen
4. V-groef lassen
5. Dubbele V-groef lassen
6. U-groef lassen
7. Dubbele U-groef lassen
8. J-lassen lassen
9. Dubbele J-groef lassen

2. Lassen van overlappende verbindingen

Het is in feite een wijziging van stuiklassen, waarbij de twee metalen platen in een overlappende positie op elkaar worden geplaatst, het staat bekend als lapnaadlassen.

Het lapnaadlassen wordt toegepast voor het lassen van twee metalen platen die verschillend zijn in dikte. Hierbij kan aan beide zijden van de platen gelast worden voor meer sterkte.

Het wordt veel gebruikt in het gecombineerde elektronenstraal-, laserstraal- en weerstandspuntlassen. Lapverbindingen worden zelden gebruikt op dikke materialen en meestal ook voor plaatwerk. Bij het lassen van overlappende verbindingen zult u enkele nadelen tegenkomen.

Dat zijn lamellaire scheuren of corrosie door de overlappende metalen. Maar je kunt ze gemakkelijk aan door de juiste techniek toe te passen en de variabelen naar wens aan te passen. Hieronder volgen de typische voorbeelden van lapnaadlassen,

1. Hoeklassen
2. Pleklassen
3. Plug lassen
4. Sleuflassen
5. Lassen van schuine groeven
6. Flare schuine groef lassen
7. J-groef lassen

3. Lassen van randverbindingen

Dit is vrij gelijkaardig aan het schootgewricht. Hierbij worden beide metalen plaatoppervlakken tegen elkaar geplaatst, zodat ze aangrenzend zijn en in het algemeen evenwijdig in positie op het laspunt. Het staat bekend als randverbindingslassen.

Het wordt gevormd door beide platen onder een hoek te buigen. Bij het lassen van randverbindingen wordt dezelfde rand van twee platen gelast. Dit is echter geen erg sterke verbinding omdat de las niet volledig door de verbindingsdikte dringt.

Omdat wanneer de twee metalen een contactoppervlak hebben, corrosie zal optreden. Creëer daarom defecten zoals porositeit, lava-insluiting en gebrek aan fusie, zoals elk ander type verbinding.

Daarom wordt het vaak gebruikt voor het verbinden van de randen van plaatwerk of geluiddempers, en in andere toepassingen zoals lage spanning en druk. Hieronder volgen de voorbeelden die van toepassing zijn in randverbindingen.

1. V-groef lassen
2. U-groef lassen
3. J-groef lassen
4. Lassen van schuine groeven
5. Vierkante groeflassen
6. Hoekflens lassen
7. Randflens lassen

4. T-stuk lassen

Het wordt gevormd, wanneer de twee metalen platen onder een hoek van 90 ° worden gesneden, waarbij de ene plaat in het midden van de andere plaat ligt als een "T" -vorm. Het staat bekend als T-stuklassen.

Dit soort lasverbindingen wordt beschouwd als het gebruik van aan beide zijden gemonteerde hoeklassen. Het wordt gevormd wanneer een pijp over een onedel metaal wordt gelast. Gewoonlijk worden T-verbindingen voorbereid met groeven, totdat het basismetaal dik is.

Maar nogmaals, je zult een nadeel hebben in de T-verbinding, die lamellaire scheuren is. Het wordt veroorzaakt door de beperking die het gewricht ervaart. Als je dit wilt aanpakken, moet je een stop plaatsen om gewrichtsschade te voorkomen. Hieronder volgen voorbeelden van het lassen van T-stukken.

1. Plug lassen
2. Sleuflassen
3. Lassen van schuine groeven
4. Flare schuine groef lassen
5. Hoeklassen
6. J-groef lassen
7. Smelt door lassen

5. Hoekverbinding lassen

Het is bijna vergelijkbaar met het lassen van T-stukken, het enige verschil is dat in de positie van de metalen platen. In vergelijking met de T-verbinding worden platen in het midden geplaatst, terwijl in de hoekverbinding beide platen open of gesloten samenkomen om een ​​vorm zoals "L" te vormen.

Deze verbindingen zijn enkele van de meest voorkomende typen in de metaalindustrie, zoals bij de vervaardiging van dozen, frames en andere toepassingen. De nadelen zoals lamellaire scheuren, onvolledige penetratie, porositeit, slakopname, enz. treden op in de hoekverbinding.

Een kleine variatie kan worden toegepast om het uiterlijk van deze defecten te verminderen. Variaties zoals het groeven van gelast metaal en het gebruik van een open hoekverbinding in plaats van een gesloten hoekverbinding. Hieronder volgen de typische voorbeelden van hoekverbindingen.

1. Hoeklassen
2. Pleklassen
3. Randlassen
4. J-groef lassen
5. U-groef lassen
6. V-groef lassen
7. Flare V-groef lassen
8. Vierkante of stompe groeflassen
9. Hoekflens lassen
10. Lassen van schuine groeven

Laatste gedachte

Het toepassen van lasverbindingen in industrieën kan zuiniger zijn en vereist minder arbeid en minder materiaal. En ook de efficiëntie van de lasverbinding is hoger dan de geklonken verbinding.

Dus nu hopen we dat we al uw twijfels hebben weggenomen over Lasverbindingen . Als u nog twijfels heeft over de "Soorten lasverbindingen ” kunt u contact met ons opnemen of vragen in de opmerkingen.

Als je dit bericht leuk vindt, deel het dan met je vrienden. En download de gratis pdf bestand van dit artikel door hier te klikken.

Abonneer u op onze nieuwsbrief om een ​​melding te krijgen wanneer we nieuwe berichten uploaden. Het is gratis.