5 verschillende soorten lasverbindingen | Lasverbindingen

Lassen is een complex ambacht dat geduld, aandacht voor detail en creativiteit vereist. Om hun werk met succes te kunnen doen, moeten lassers een grondige kennis hebben van de verschillende technieken en praktijken die in de industrie worden gebruikt, inclusief de soorten lasverbindingen.

De term "lasverbindingsontwerp" verwijst naar de manier waarop metalen onderdelen met elkaar worden verbonden of uitgelijnd. Het ontwerp van elke verbinding is van invloed op de kwaliteit en de kosten van de voltooide las. Het selecteren van het meest geschikte verbindingsontwerp voor een lasopdracht vereist speciale zorg en vaardigheid.

Wat is lasverbinding?

Een lasverbinding is een punt of rand waar twee of meer stukken metaal of kunststof aan elkaar zijn verbonden. Ze worden gevormd door twee of meer werkstukken (metaal of kunststof) te lassen volgens een bepaalde geometrie.

Er zijn vijf soorten verbindingen waarnaar wordt verwezen door de American Welding Society:butt, corner, edge, lap en tee. Deze configuraties kunnen verschillende configuraties hebben bij de verbinding waar daadwerkelijk lassen kan plaatsvinden.

Soorten lasverbindingen

Volgens AWS zijn er vijf basistypen lasverbindingen die veel worden gebruikt in de industrie:

• Kontgewricht
• T-stuk
• Hoekverbinding
• Schootgewricht
• Randverbinding

1. Stompverbindingslassen

Een stuiklas is een van de eenvoudigste en meest veelzijdige soorten lasverbindingen. De verbinding wordt eenvoudig gemaakt door twee stukken metaal tegen elkaar te plaatsen en ze vervolgens langs de verbinding te lassen.

Bij een stootvoeg is het van belang dat de vlakken van de te verbinden werkstukken in hetzelfde vlak liggen en het lasmetaal binnen de vlakken van de vlakken blijft. Hierdoor lopen de werkstukken nagenoeg parallel en overlappen ze elkaar niet, zoals bijvoorbeeld bij overlappende verbindingen het geval is.

Soorten stompe lasverbindingen

Stomplassen worden op verschillende manieren gemaakt en hebben elk een ander doel. Typische voorbeelden van stompe lasverbindingen zijn:

• Vierkante stompe las. De vierkante stompe las wordt voornamelijk gebruikt voor projecten waar metalen 3/16 inch of minder dik zijn. De vierkante stompe lasverbinding is vrij sterk, maar het wordt niet aanbevolen als de afgewerkte constructie bij langdurig gebruik onderhevig is aan schokbelastingen of vermoeidheid.
• Gegroefde stompe las. Als u metalen met een dikte van meer dan 3/16 inch wilt lassen, moet u waarschijnlijk de gegroefde stompe verbinding gebruiken. De groeven van de metalen platen worden gebruikt om de verbinding de nodige stevigheid te geven. Dikkere metalen hebben meer ruimte om het vulmiddel aan te brengen en het groeven van de platen resulteert in een meer permanente hechting.
• V-stuiklassen. De enkele V-stuiklas komt vaker voor bij frames van 1/4 "tot 3/4" dik. De taps toelopende hoek voor de verbinding is over het algemeen ongeveer 60 graden voor de plaat en 75 graden voor de pijp. U kunt het metaal voorbereiden met behulp van een speciale afkantingsmachine of een snijbrander. De V-vormige lasnaad is duurder om te vervaardigen dan een vierkante stootnaad. Voor deze las heb je ook meer toevoegmateriaal nodig dan voor de vierkante verbinding.
• Dubbel V stomplassen. De dubbele V-stuiklas is geweldig voor een breed scala aan projecten. Het belangrijkste voordeel is dat metalen met een dikte van meer dan 3/4 inch aan beide zijden kunnen worden gegroefd. Het kan echter worden gebruikt op dunnere metalen platen waar belastingsweerstand van cruciaal belang is.

2. T-stuk lassen

T-lassen worden gemaakt wanneer twee delen elkaar kruisen in een hoek van 90 °. Hierdoor convergeren de randen in het midden van een paneel of component in een T-vorm. T-stukken worden beschouwd als een soort hoeklas en kunnen ook worden gevormd wanneer een buis of pijp aan een grondplaat wordt gelast.

T-stukken zijn meestal niet gegroefd, tenzij het basismetaal dik is en het laswerk aan beide zijden niet bestand is tegen de belasting die de verbinding moet dragen. Een veelvoorkomend defect dat optreedt bij T-gewrichten is het scheuren van lamellen, die optreedt als gevolg van een beperking van het gewricht. Om dit te voorkomen, gebruiken lassers vaak een stop om vervorming van de gewrichten te voorkomen.

3. Hoekverbinding lassen

Hoekverbindingslassen verwijst naar gevallen waarin twee materialen in de "hoek" samenkomen om een ​​L-vorm te vormen. U kunt hoekverbindingen gebruiken om plaatmetalen onderdelen te construeren, inclusief frames, dozen en soortgelijke toepassingen.

Om deze verbinding te voltooien, begint u met het vastzetten van de buitenranden en maakt u vervolgens dezelfde gebogen zigzag-weefbeweging die we hebben gemaakt voor onze gefileerde T-las.

Hoekverbindingen kunnen moeilijk zijn omdat u uw hand niet vaak op uw materiaal kunt laten rusten om uw toortshand stabiel te houden. Misschien wil je een droge run langs de verbinding oefenen om er zeker van te zijn dat je comfortabel kunt lassen. Ik ben zelfs zover gegaan dat ik een bankschroef op een ander stuk materiaal heb geklemd om een ​​handsteun te creëren.

De stijlen die worden gebruikt voor het maken van hoekverbindingen zijn onder meer V-groef, J-groef, U-groef, punt, rand, filet, hoekflens, schuine groef, wijde V-groef en vierkante groef of stompe.

4. Lassen van overlappende verbindingen

Overlaplasverbindingen zijn in wezen een aangepaste versie van de stompe verbinding. Ze worden gevormd wanneer twee stukken metaal in een overlappend patroon op elkaar worden geplaatst. Ze worden meestal gebruikt om twee stukken met verschillende diktes samen te voegen. Lassen kunnen aan één of beide zijden worden gemaakt.

Lapverbindingen worden zelden gebruikt op dikkere materialen en worden vaak gebruikt voor plaatwerk. Mogelijke nadelen van dit type lasverbinding zijn lamellaire scheuren of corrosie als gevolg van overlappende materialen. Zoals met alles kan dit echter worden voorkomen door de juiste technieken te gebruiken en indien nodig variabelen aan te passen.

5. Lassen van randverbindingen

Randlasverbindingen worden vaak toegepast op plaatwerkdelen die flenzen hebben of worden geplaatst op een plaats waar een las moet worden gemaakt om aan aangrenzende stukken te bevestigen. Omdat het een las van het groeftype is, Edge Joints, worden de stukken naast elkaar geplaatst en aan dezelfde rand gelast.

Bij een randverbinding worden de metalen vlakken tegen elkaar geplaatst zodat de randen gelijk zijn. Een of beide platen kunnen worden gevormd door ze onder een hoek te buigen. Het doel van een lasverbinding is om delen samen te voegen zodat de spanningen worden verdeeld. De krachten die spanningen veroorzaken in lasverbindingen zijn trek, druk, buiging, torsie en afschuiving.

Het vermogen van een lasverbinding om deze krachten te weerstaan, hangt af van zowel het verbindingsontwerp als de lasintegriteit. Sommige gewrichten zijn beter bestand tegen bepaalde soorten krachten dan andere. Het toe te passen lasproces heeft een grote invloed op de keuze van het voegontwerp. Elk lasproces heeft kenmerken die de prestaties beïnvloeden.

Voordeel van lasverbindingen

• Gelaste verbinding heeft een hoge sterkte, soms meer dan het moedermetaal.
•  Verschillende materialen kunnen worden gelast.
• Lassen kunnen overal worden uitgevoerd, er is niet genoeg vrije ruimte nodig.
• Ze geven een glad uiterlijk en eenvoud in ontwerp.
• Ze kunnen in elke vorm en in elke richting worden gedaan.
• Het kan worden geautomatiseerd.
• Zorg voor een volledige stijve verbinding.
• Het toevoegen en wijzigen van bestaande structuren is eenvoudig.

Nadeel van lasverbindingen

• Leden kunnen vervormd raken door ongelijkmatige verwarming en koeling tijdens het lassen.
• Ze zijn een permanente verbinding, om te ontmantelen moeten we de las verbreken.
• Hoge initiële investering

Toepassing van lasverbindingen

Lassen wordt veel gebruikt voor de fabricage van drukvaten, bruggen, bouwconstructies, vliegtuigen en ruimtevaartuigen, treinwagons en algemene toepassingen in de scheepsbouw, auto-, elektrische, elektronische en defensie-industrie, het leggen van pijpleidingen en spoorlijnen, en nucleaire installaties.

• Vervaardiging van plaatstaal.
• Auto- en vliegtuigindustrie.
• Verbinden van ferro- en non-ferrometalen.
• Verbinden van dunne metalen.

Veelgestelde vragen.

Wat is lasverbinding?

Een lasverbinding is een punt of rand waar twee of meer stukken metaal of kunststof aan elkaar zijn verbonden. Ze worden gevormd door twee of meer werkstukken (metaal of kunststof) te lassen volgens een bepaalde geometrie.

Wat zijn de 5 basistypen lasverbindingen?

Volgens de AWS zijn er vijf basistypen lasverbindingen die veel worden gebruikt in de industrie:

• Kontgewricht.
• T-stuk.
• Hoekverbinding.
• Schootgewricht.
• Randverbinding.

Wat zijn de 4 meest voorkomende lasverbindingen?

• T-stuk lassen . Zoals je je misschien al had voorgesteld, is het gewenste resultaat een 'T'-vorm.
• Lassen van randverbindingen. Randverbindingen worden meestal gebruikt wanneer twee stukken plaatstaal flensranden hebben.
• Hoekverbindingslassen. De plaatwerksector houdt van dit soort verbindingen.
• Lassen van overlappingen .
• Stompverbindingslassen.

Wat zijn verschillende lasverbindingen?

Er zijn vijf soorten verbindingen waarnaar wordt verwezen door de American Welding Society:butt, corner, edge, lap en tee. Deze configuraties kunnen verschillende configuraties hebben bij de verbinding waar daadwerkelijk lassen kan plaatsvinden.

Wat is de sterkste lasverbinding?

TIG-lassen levert het sterkste type las op.

Wat zijn de drie 3 soorten filetgewrichten?

Hoeklasverbindingen zoals T-, overlappende en hoekverbindingen zijn de meest voorkomende verbinding in gelaste fabricage. In totaal zijn ze waarschijnlijk goed voor ongeveer 70 tot 80% van alle verbindingen die door booglassen worden gemaakt.

Moet je beide kanten lassen?

Wanneer u aan beide zijden van de verbinding kunt lassen, is een volledige penetratielas gemakkelijker te realiseren. Voor dun materiaal kunnen de randen tegen elkaar worden gestoten, een las aan de ene kant en een las aan de achterkant die volledig doordringt in de eerste.

Wat is het gemakkelijkste type verbinding om uit te voeren?

Stomplasverbinding. Een stuiklasverbinding is ook bekend als een vierkante grove las. Het is de gemakkelijkste en waarschijnlijk de meest voorkomende las die er is. Het bestaat uit twee platte stukken die naast elkaar evenwijdig zijn.

Wat is een hoeklasverbinding?

Hoekverbindingslassen verwijst naar gevallen waarin twee materialen in de "hoek" samenkomen om een ​​L-vorm te vormen. U kunt hoekverbindingen gebruiken om plaatmetalen onderdelen te construeren, inclusief frames, dozen en soortgelijke toepassingen.

Wat zijn de soorten hoeklasverbindingen?

Er zijn twee hoofdtypen hoeklassen:dwarse hoeklas en parallelle hoeklas.

Welke lasverbinding is het zwakst?

De teen van de las is vaak de “zwakste schakel” in een las. Dit komt voornamelijk door de geometrie en daaropvolgende spanningsconcentraties.

Welke staaf is het gemakkelijkst te lassen?

De gemakkelijkst te gebruiken lasstaaf is een E6013-staaf van 1/8″ (3,2 mm). Het feit dat de meeste lasscholen beginnen met lesgeven met E6013-staven is voldoende bewijs. Een E6013 heeft een gemakkelijke boogaanval en is het meest vergevingsgezind voor manipulatiefouten tijdens het lassen.

Hoe weet ik of mijn las sterk is?

Een goede las is gemakkelijk te onderscheiden. Het zal recht en uniform zijn zonder slakken, scheuren of gaten. Er zullen geen breuken in de las zijn. Het mag niet te dun zijn en er mogen geen kuilen of kraters in de kraal zitten.

Wat is het verschil tussen socket weld en hoeklas?

Socket weld (SW) is de lasmethode voor het inbrengen van pijpleidingen. Er zijn twee stukken pijp van verschillende grootte gelast, de kleinere wordt in de grote gestoken. De las zit volledig in de omtrek van de grote pijp en is een hoeklas.

Wat is sterker overlappende of stompe verbinding?

Kortom, een stootvoeg zorgt voor een veel sterkere bevestiging dan een overlappende verbinding. De sterkere bevestiging wordt bijgedragen door een groter volume gelast roestvrij staal 304 op de verbindingsvlakken. Opgemerkt wordt dat elk punt langs de lasnaad een vergelijkbare maximale sterkte heeft, maar deze wordt niet tegelijkertijd bereikt.

Welke joint is de betere lap of butt?

Wanneer axiaal belast, bieden stootvoegen een verbeterde spanningsconditie in vergelijking met een overlappunt doordat het buigmoment dat wordt veroorzaakt door de offset in de platen wordt geminimaliseerd. Stomplassen met volledige penetratie in dikke platen kunnen worden gemaakt door de randen vóór het lassen af ​​te schuinen.

Lees ook

• Geklonken verbindingen:de soorten, toepassingen en soorten klinknagels
• Spiegeul | Soorten, faalwijzen en toepassing
• Knokkelverbinding:de toepassing, montage en ontwerp
• Assleutels | Soorten, materiaalkeuze, voordelen &beperking van de verbinding
• Zuiger:definitie, typen, functie, voor- en nadelen
• As | Definitie, soorten, voordelen en beperking
• Zuigerveer | Functie, werkproces en typen
• Katrol:soorten, toepassingen, voordelen en nadelen