MIG vs. TIG lassen: welk proces past het beste bij uw project

Metal inert gas (MIG) lassen en tungsten inert gas (TIG) lassen zijn twee unieke lasprocessen met verschillende technieken die verschillende resultaten opleveren. Het is belangrijk te weten wat elk type las vereist en welk beter matched is aan uw behoeften.

We willen u helpen bepalen welk type las het beste voor u is. Bij Fairlawn Tool, Inc. zijn we gepassioneerd over het leveren van oplossingen die aan uw behoeften voldoen. Het vergelijken van de voor- en nadelen van TIG en MIG lassen helpt u een geïnformeerde beslissing te maken over welk type u moet kiezen.

TIG lassen vs. MIG lassen

Zowel TIG als MIG brenners produceren een elektrische boog tussen het materiaal en de elektrode tijdens het lassen. Dit smelt het metaal zodat het vulmateriaal ermee kan combineren. Beide lasprocessen vereisen schone en heldere oppervlakken voor de beste resultaten. Zorg ervoor dat u eventuele vuil of puin afborstelt voordat u begint met lassen.

Beide lastechnieken verwarmen de metalen tot ze een vloeibare toestand bereiken. Vervolgens gebruiken ze vulmateriaal om de metalen te verbinden. Hoe gaan deze twee technieken dit proces anders aan?

TIG lassen omvat een wolframelektrode die een stroom door de metalen laat lopen die u wilt verbinden. Nadat de elektrode de metalen verhit en ze vloeibaar worden, duikt de lasser het vulmateriaal handmatig in het bad en de twee stukken beginnen te verbinden.

TIG lassen vereist het gebruik van beide handen omdat de brenner en vulmateriaal gescheiden zijn. Echter, TIG lassen vereist geen vulmateriaal voor een succesvolle las. TIG-lassers hebben ook een voetpedaal om de hoeveelheid elektriciteit die naar de brenner gaat te controleren. Sommige booglassen produceren spatter tijdens het proces. TIG lassen produceert geen spatter en stelt een schonere afwerking in.

MIG lassen omvat het voeden van een metaaldraad verbonden met een elektrode die uw project samen smelt. Deze draad voert het vulmateriaal door de brenner naar het vloeibare metaal. MIG gebruikt kortsluitingslassen. Wanneer het lasbad gevormd wordt, komt het inerte gas uit de pistool en beschermt het bad tegen andere elementen in de atmosfeer. Als resultaat fungeert het inerte gas als een schild zodat u de metalen kunt lassen.

Het MIG-proces is vandaag de dag gebruikelijker dan TIG lassen. MIG lassen is makkelijker te leren en veel sneller.

Bij het beslissen tussen de twee lasprocessen kunt u zien dat ze gelijkenissen en verschillen hebben. In de volgende sectie kijken we nauwer naar hoe ze verschillen. U kunt de ene de ander voor uw toekomstige lasprojecten prefereren.

Wat is het verschil tussen TIG en MIG lasmethoden?

TIG en MIG zijn verschillende vormen van lassen die situationele voor- en nadelen hebben. Om de manier te vinden die het beste voor u is, kijk naar uw projectdoelen en wat u moet doen om dat eindproduct te bereiken. Overweeg uw ervaring in lassen, welke materialen u bewerkt, hoeveel tijd u voor het project heeft en uw budget.

Enkele van de verschillen tussen TIG en MIG lassen zijn:

• Techniek: Het hoofdverschil is de gebruikte techniek. TIG lassen vereist dat de lasser een apart vulmateriaal op de las voedt met de ene hand terwijl de brenner met de ander bediend wordt. Bij MIG lassen wordt een draadelektrode continu door de spoelpistool gevoed om de las te creëren.
• Moeilijkheidsgraad: Bij TIG moet u de lasbrenner in de ene hand en het vulmateriaal in de ander vasthouden, wat het moeilijk maakt voor onervaren gebruikers. MIG's methode van continu draadvoeden maakt het een makkelijkere techniek om te hanteren dan TIG.
• Objectdikte: MIG kan dikker metalen sneller lassen dan een TIG-las. Als het metaal dat u gebruikt dun is, kan TIG een betere optie zijn.
• Typen metalen: MIG lassen werkt met de meeste typen metalen. U kunt aluminium, roestvrij staal en zacht staal gebruiken. TIG lassen is ook compatibel met deze metalen maar werkt beter met dunne materiaaldiktes.
• Snelheid: TIG is een langzamere methode maar biedt een hogere detailniveau. MIG is de snellere lasmethode, ideaal voor projecten met hogere productiesnelheden.
• Projectgrootte: De grootte van uw project kan bepalen welke vorm van lassen te kiezen. TIG lassen zijn beter voor dunne metalen en kleinere projecten omdat ze nauwkeurige, schone lassen produceren. MIG lassen werken goed met grotere projecten met dikke metalen die langere, continue runs nodig hebben.
• Controle: TIG-lassers moeten ervaring hebben met timing en balanceren van materialen in beide handen. MIG is typisch makkelijker te controleren en beter voor beginners.
• Kosten: TIG is een duurdere methode dan MIG lassen.
• Uiterlijk: TIG lassen is geliefd door velen voor zijn schone, mooie afwerking. Dit type lassen wordt vaak gebruikt voor artistieke en ornamentale doeleinden vanwege de aantrekkelijke uitstraling.
• Apparatuur: De apparatuur is ook anders gemaakt. TIG en MIG lassen hebben unieke ontwerpen en componenten die ze passen aan hun specifieke taken.

De componenten van TIG vs. MIG lassen

Een groot verschil tussen deze twee vormen van booglassen is de gebruikte apparatuur. Aangezien ze beiden benaderen met verschillende methoden, moet de apparatuur anders zijn om deze veranderingen te accommoderen. De volgende secties tonen de verschillende componenten tussen TIG en MIG lassen.

TIG Las Componenten

Hier zijn de definerende componenten van TIG lassen:

• Stroom: De bron kan AC of DC zijn. Sommige lassers hebben een schakelaar om een voorkeurstroom te kiezen. Een AC-stroombron werkt beter met metaal zoals aluminium. Een DC-stroombron geeft een sterke boog, maar het werkstuk moet vooraf gereinigd worden zodat de gasschild werkt.
• Brenner: Een TIG-brenner kan een grote verscheidenheid aan ontwerpen hebben. Sommigen hebben de aan/uit-schakelaar en controle in de handvat, of een voetpedaal kan deze commando's controleren.
• Voetpedaal: Dit controleert de elektriciteit die naar de brenner gaat. Als u harder op de pedaal drukt, neemt de hoeveelheid elektriciteit toe en wordt de boog heter. Dit versnelt het lasproces, maar u moet alert zijn op hoe u de extra warmte en snelheid hanteert.
• Elektrode en gasscherming: De elektrodetiphoek vormt de boog die het lasbad maakt. Tussen het lassen door moet u ervoor zorgen dat het in goede staat is. De brennermondstuk heeft een gaslens nodig voor gasstroom om de boog en het lasbad te beschermen. Mondstukken komen in verschillende maten voor variërende gasdekking. Het gas is meestal Argon.
• Vulmateriaal: Vulstaven komen in veel materialen en maten. De staaf moet overeenkomen met het materiaal dat u last en de materiaaldikte bepaalt de grootte van de vulstaaf.
• Ondersteuningsstaven: Deze helpen de laszone sneller afkoelen dan als u het op zich laat afkoelen. U klemt ondersteuningsstaven aan de achterkant van het gelaste stuk. Een ondersteuningsstaaf kan van koper of aluminium zijn om warmte te disperseren. Watergekoelde ondersteuningsstaven zijn ook beschikbaar, waarbij koud water door de staaf circuleert om het afkoelproces te versnellen.

MIG Las Componenten

MIG lassen en TIG lassen gebruiken verschillende apparatuur om vergelijkbare doelen te bereiken. De volgende lijst beschrijft MIG lassen's componenten:

• Stroom: De bron is meestal DC met een constante spanning.
• Draad: Het draadvoedsysteem moet soepel lopen zodat uw lassen gelijkmatig is. Voedsystemen omvatten knijprollen, push-pull en spool-on-gun.
• Elektrode: Afhankelijk van uw project, moet u de juiste diameter en samenstelling voor uw MIG-las krijgen.
• Brenner: De lasbrenner levert gas dat de boog en het lasbad beschermt en de lasstroom naar de draad overdraagt. Brenners kunnen lucht- of watergekoeld zijn. Luchtgekoelde brenners zijn doorgaans goedkoper en lichter dan watergekoelde. Ze gebruiken het gas dat doorloopt om de mondstuk te koelen. Ze zijn geschikt voor lichtere lasprojecten. Watergekoelde pistolen zijn de voorkeur wanneer een lasser een hoge stroom gebruikt en zwaar werk doet.
• Leiding: Houd de leiding kort en recht zodat voeding zonder problemen kan gebeuren.
• Vulmetaal: Het geleidt elektrische stroom om de elektrode te smelten, maar versterkt ook wat u gelast hebt.
• Gasscherming: Het gas dat het lasbad en de boog beschermt bestaat meestal uit Argon en Kooldioxide.

Wat zijn de voor- en nadelen van TIG en MIG lassen?

Houd uw project in gedachten, weeg de voor- en nadelen van TIG en MIG lassen om uw beslissing te maken.

Terwijl u misschien naar een bepaald type lastechniek kantelt, helpt het kennen van de voor- en nadelen om een meer geïnformeerde beslissing te maken over wat u helpt uw doel te bereiken en de beste lasklus voor uw project te voltooien.

TIG Lassen Voordelen

Hier zijn enkele voordelen van TIG lassen die uw volgende project kunnen passen:

• Precisie: TIG lassen zijn nauwkeuriger en hebben een hogere algemene kwaliteit dan MIG lassen.
• Schoner proces: Het TIG-proces is schoner en beter voor het milieu.
• Geen behoefte aan vulmateriaal: TIG lassen vereist geen vulmateriaal.
• Grotere controle: De pedaal stelt voetcontrole in om warmte-invoer aan te passen.
• Lager onderhoud: Bij MIG lassen verbruikt het lasproces de laselektrode, maar dat is niet het geval voor TIG lassen. De elektroden hebben niet zoveel onderhoud nodig, hoewel ze tussen gebruik gereinigd moeten worden.

TIG Lassen Nadelen

TIG lassen is een geweldige optie voor bepaalde scenario's, maar u moet enkele factoren overwegen voordat u ervoor kiest. Hier zijn enkele overwegingen die gemeenschappelijk zijn voor TIG lassen:

• Kosten: De laskosten van TIG zijn hoger dan MIG lassen omdat het een langzamer proces is en lage depositiesnelheden heeft. De lasdepositie-snelheid wordt gemeten in pond-per-uur gestort bij een bepaalde lasstroom.
• De behoefte aan een schoon oppervlak: Het lasoppervlak moet grondig gereinigd worden voordat u met deze methode begint.
• Grotere moeilijkheid: TIG lassen vereist een meer ervaren operator omdat de lassen complexer uit te voeren zijn.
• Langere tijd: Deze methode neemt meer voorbereidingstijd en het lasproces duurt langer.

MIG Lassen Voordelen

Veel lassers vinden MIG wellicht de betere optie voor hun behoeften. Bestudeer de volgende lijst met voordelen om te zien of het de juiste lasproces is voor uw vereisten:

• Kortere tijd: MIG creëert lassen in een kortere hoeveelheid tijd.
• Minder kosten: Dit proces is niet zo duur als TIG lassen, en de vereiste apparatuur is meer toegankelijk.
• Nauwkeurigheid: Het is makkelijker een accurate binding te krijgen met MIG lassen.
• Schoner proces: Deze methode produceert een schone las met weinig na-las onderhoud vereist.

MIG Lassen Nadelen

Bij lasprocessen vindt u altijd nadelen naast voordelen. Hier zijn enkele aspecten van MIG lassen die u moet overwegen voordat u ervoor kiest voor uw lasprojecten:

• Zwakkere sterkte: MIG is typisch niet zo sterk als TIG lassen.
• Minder betrouwbaarheid: De betrouwbaarheid van deze lasmethode kan problematisch zijn door factoren als verminderde boogstabiliteit en draadterugbranding.
• Gevaren: MIG lassen kan zware rook en rookgassen produceren — en potentiëel vonken.
• Roest: Deze methode kan roestafdracht veroorzaken.
• Vereiste dikte: Met dunne materialen kunnen MIG lassen potentiëel door het metaal branden.
• Omgevingsbeperkingen: Deze methode is moeilijk buiten te gebruiken vanwege de betrokken gassen.
• Vereisten van verschillende materialen: MIG kan veel metalen lassen, maar ze hebben elk specifieke vereisten voor draden en gassen.

Wanneer gebruik ik TIG en MIG lassen?

Het gebruik van TIG en MIG lassen kan het verschil maken in uw project dat het naar het volgende niveau tillt. U kunt de tijd en inspanning aanzienlijk verminderen en de kwaliteit en duurzaamheid van het eindproduct verbeteren.

Het weten van de soorten projecten waar TIG en MIG lassen geschikt voor zijn, kan u leiden tot een beslissing over welk lastype u voor uw eigen project moet gebruiken.

TIG Lassen Toepassingen

Als uw project bepaalde behoeften of kenmerken heeft, is uw beste keuze misschien TIG lassen. Hier zijn enkele van de beste instanties en toepassingen voor het kiezen ervan voor uw volgende lasproject:

• U last dunne metalen: Als uw project dunner metaal gebruikt of kleiner is, dan is TIG de weg. Het is beter voor nauwkeurige lassen die uw project er geweldig laten uitzien en weinig tot geen reiniging vereisen.
• U heeft goede hand-oogcoördinatie en heeft geoefend: TIG lassen is een drie-deelproces waar u sterke hand-oog en hand-voetcoördinatie nodig hebt. Het is een deliciete techniek die oefening en geduld vereist. De voetcontrole stelt meer precisie in bij het controleren van de warmte.
• U werkt met bereikbare hoeken: Terwijl lassers de voetpedaal voor TIG lassen waarderen, werkt die methode misschien niet als u probeert kleinere gebieden op oneven hoeken te lassen. Voor deze, overweeg vingertipcontrole zodat u die hoeken kunt bereiken en correct kunt lassen.
• U last de geschikte metalen: TIG kan werken met veel soorten metaal, zoals aluminium en koper, maar niet met gietijzer.
• U last kortere runs: Korte-run, technische lassen zijn het beste voor TIG lassen. Langere runs kunnen moeilijker en duurder zijn.
• U neemt een deliciet of artistiek project aan: Als uw project iets is als een gereedschapskist of een wastafel, is TIG een betere optie. TIG werkt ook het beste met kunstwerk, zoals ornamentale ontwerpen en automobielprojecten. Als de uiteindelijke uitstraling van uw project belangrijk is, wilt u misschien TIG lassen kiezen.

MIG Lassen Toepassingen

Uw project heeft misschien de unieke mogelijkheden van MIG lassen nodig voor succes. Overweeg MIG lassen te kiezen als uw project de volgende scenario's en eisen omvat:

• U last dikke of grote metalen stukken: Als uw project dikke en grote metalen stukken gebruikt die veel laswerk nodig hebben, is MIG de optie voor u. Het vulmateriaal dat continu op een spoel gevoed wordt, verbindt uw stukken om het eindproduct te krijgen dat u wilt. Deze vorm van lassen kan enige slijpen of gladmaken na het lasproces vereisen.
• U wilt een gladder proces met minder defecten: De continue aard van MIG vermindert de kans op een defect omdat u u geen zorgen hoeft te maken over herhaaldelijk starten en stoppen.
• U werkt op moeilijke hoeken of heeft een vrije hand nodig voor meer controle: MIG lassen hebben triggers die de operatie controleren en een vrije hand toelaten voor tacken of het vasthouden van materialen op een bepaalde manier zodat ze correct kunnen lassen.
• U moet langere runs lassen: MIG lassen kunnen langere productieruns aan omdat ze makkelijker te managen zijn en sneller werken dan TIG lassen.
• U bent nieuw in lassen: MIG lassen is beter geschikt voor grotere projecten omdat het makkelijker te hanteren is en langere lassen kan doen.

Lasveiligheid

Ongeacht uw gekozen lasproces, moet u uzelf veilig houden. Of u nu een professional inroostert die dit al 30 jaar doet of u voor de eerste keer last, veiligheidsmaatregelen moeten uw toprioriteit zijn. Alle lassers moeten beschermende uitrusting dragen om ernstige letsel te voorkomen.

Hier is een overzicht van het soort bescherming waarin u moet investeren — evenals waarom het essentieel is:

• Gezicht: Een lashelm beschermt uw ogen en gezicht tegen straling, vonken, heldere lichten en brandwonden die kunnen ontstaan door lassen. Als u blootgestelde huid op een deel van uw hoofd of nek ziet, draag een brandwerend deksel onder de helm.
• Ogen: U moet geen contactlenzen dragen terwijl u last. Uw contactlenzen kunnen stofdeeltjes en chemicaliën uit de lucht verzamelen en uw ogen irriteren.
• Oren: Draag oorkappen om gehoorverlies door laslawaai te voorkomen. Als u oordopjes draagt, zorg ervoor dat ze brandwerend zijn.
• Longen: Lassen produceert veel rookgassen and oxiden die gevaarlijk zijn in te ademen. Een respirator houdt uw longen gezond.
• Huid: Bedeck elke blootgestelde huid met brandwerende kleding. Zorg dat uw zakken dichtzitten en uw broekzuiten open zijn want deze kunnen vonken verzamelen. Uw broek moet de top van uw laarzen bedekken zodat geen vonken erin vallen en uw been of voet laten kwetsen.
• Handen en voeten: Draag geïsoleerde, brandwerende handschoenen en rubberen laarzen om uzelf te beschermen tegen elektrische schokken of brandwonden. De handschoenen moeten uw voorarmen volledig bedekken.

Daarnaast, zorg ervoor dat u de las zo positioneert dat de resulterende vonken van u af sproeien. Haal alle juwelen voor het lassen af en zorg ervoor dat geen van uw kleding uit synthetische materialen gemaakt is. Deze zijn hoog brandbaar, wat betekent dat u uzelf onnodig aan brandwonden blootstelt.

Maak Fairlawn Tool uw TIG en MIG lasprofessional

Hier bij Fairlawn Tool, Inc. zijn we trots op het leveren van al het materiaal dat u nodig heeft voor succes. Wij zijn uw bron voor ongekende expertise in lassen en andere metaalbewerkingsdiensten voor industrieën als landbouw, telecommunicatie, bouw en meer.

Wanneer uw bedrijf medium tot grote lasorders nodig heeft om uw project te voltooien, zijn wij de oplossing voor u. Wij leveren high-quality service met ongekende resultaten. Onze lasdiensten en -mogelijkheden zullen zeker aan uw behoeften voldoen. Start vandaag nog uw droomproject! Bel ons om meer te leren of een consultatie in te plannen voor uw volgende project.

Laatst bijgewerkt 2 april 2021