Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Industriële technologie

Uitgebreide gids transportbandssystemen: componenten, typen en toepassingen

Wat is een transportbandsysteem?

Een transportbandsysteem is mechanische hanteringsapparatuur die materiaal van de ene naar de andere plek verplaatst. Transportbanden bieden gemak bij transport van zware of voluminieuze materialen.

Transportbandsystemen staan snelle en efficiënte transport van diverse materialen toe. Populair waar materialen regelmatig gehanteerd en verpakte voorwerpen verplaatst worden. Ook consumententoepassingen: supermarkten, luchthavens.

Tegenwoordig veel verschillende transportsystemen beschikbaar per industriebehoefte. Meest gebruikt in industrie: riementransportbanden en kettingtransportbanden.

Onderdelen van een transportband

Drie hoofdonderdelen:

  1. Bandondersteuning (Belt support)
  2. Katrolsysteem (Pulley system)
  3. Aandrijfeenheid (Drive unit)

1. Bandondersteuning

Laat de band soepel bewegen zonder beperkingen. Onstabiele ondersteuning = band zakken door zwaar object = niet soepel/snel. Band blijft strak en beweegt efficiënt door ondersteuningseenheden.

2. Katrolsysteem

Extern component dat bandsnelheid regelt. Elke eenheid heeft twee katrols: één elektrisch aangedreven, één los. Moderne systemen kunnen extra rotoren op het hele frame hebben.

3. Aandrijfeenheid

Laat het systeem bewegen/werken. Heeft tegenlager dat bewegende componenten effectief houdt. Stelt band in tegenovergestelde richting en beheert herhaalde richtingswijzigingen.

Typen transportbandsystemen

  1. Baloverdrachtstransportband (Ball transfer conveyor)
  2. Bagageband (Baggage conveyor)
  3. Riemtransportband (Belt conveyor)
  4. Emmertransportband (Bucket conveyor)
  5. Kettingtransportband (Chain conveyor)
  6. Mijntransportband (Coal mine conveyor)
  7. Goottransportband (Chute conveyor)
  8. Magnetische transportband (Magnetic conveyor)
  9. Boventranportband (Overhead conveyor)
  10. Pneumatische of vacuümtransportband
  11. Aangedreven roltransportband (Powered roller conveyor)
  12. Roltransportband (Roller conveyor)
  13. Schroef- of kokerttransportband (Screw/Auger conveyor)
  14. Lat- of schroefband (Slat/Apron conveyor)
  15. Verticale transportband (Vertical conveyor)
  16. Triltransportband (Vibrating conveyor)Loopbalktransportband (Walking beam conveyor)Wieltransportband (Wheel conveyor)

1. Baloverdrachtstransportband

Reeks balwieltjes voor multidirectioneel transport. Bij verpakkings- en montagelijnen waar product in meer dan één richting moet.

Bij combinatie van meerdere lijnen: producten van de ene naar de andere lijn. Verschillende maten en draagvermogens. Niet zelfaangedreven, vereist externe kracht.

2. Bagageband

Voor bagageafhandelingssystemen. Op luchthavens: bagageband waar je bagage aflevert, na controle aan andere kant terugkomt. Roteert tassen in cirkel. Waarschijnlijk in winkel of luchthaven gezien.

3. Riemtransportband

Voert producten in rechte lijn of met hoogte/richtingswijziging. Twee eindkatrols lussen over langwerpig, duurzaam materiaal.

Motor in katrols zelfde snelheid/richting = band beweegt tussen twee. Bij zware/voluminieuze goederen of lange afstanden: rollen aan zijkanten voor ondersteuning.

Goedkoopste, simpele constructie, makkelijk te gebruiken. Voor los materiaal: graan, erts, kool, zand, etc.

4. Emmertransportband

Ook graanleger. Verticaal transport van stroomend losmateriaal in montagelijnen. Meerkantige containers verbonden door kabels, riemen, ketens.

Samenhangende lus van emmers die plat blijven van horizontaal naar verticaal zodat voorwerpen niet vallen. Gemakkelijk transport, grote capaciteit, weinig onderhoud. Voedsel, landbouw, farmacie, chemie, glas.

5. Kettingtransportband

Materiaalhantering met bewegende leden (ketting/kabel) voor productielijnen. Reeks tandwielen in continu systeem door ketting.

Elk tandwiel heeft tanden voor vrije rotatie langs ketting. Hoog draagvermogen, brede/lange materialen mogelijk. Vooral voor zware eenheidslasten.

6. Mijntransportband

Uitstekend voor grote hoeveelheden kool over lange afstanden. Lage stroomverbruik = lagere exploitatiekosten.

Bewaakt moeilijk terrein efficiënter dan vrachtwagon/spoor, continu transport. Geschikt tot 20° helling.

7. Goottransportband

Eén van de goedkoopste transportmethoden. Gebruikt zwaartekracht om product van niveau naar niveau over gladde vlakken te bewegen. Vergroot verzendgebieden.

Spiraalgoot voor verdiepingen met minimale ruimte. Lage dynamische wrijvingscoëfficiënt voor glad afglijden. Schroot, verpakking, post.

8. Magnetische transportband

Magnetisch glijvlak of magnetische katrol voor ferromagnetisch materiaal verticaal/omgekeerd.

Magneten op bed houden ferromagnetische (ijzerbevattende) delen. Magneten correct geplaatst voor nauwkeurige magnetische houding. Verwijderen ferromagnetische spaan uit bewerkingscentra.

9. Boventransportband

Enkele rail, handmatig of aangedreven. Voor transport en laadwerk in werkruimtes. Aan plafond met wagentje/drager via ketting/kabels.

Volgt continu pad, richtingswijziging horizontaal/verticaal. Betere vloerruimte, bulksgoederen, kartonnen dozen/verpakkingen. Montagelijnen, inspectie, processen.

10. Pneumatische of vacuümtransportband

Uniek droogstof-overdrachtssysteem: stofvrij, zonder menselijke aanraking. Bulkgoederen via lucht door pijpleidingen.

Blaaslucht oefent dryvende kracht op bulkstof uit en transporteert door lijn. Minder onderhoud, verhoogde veiligheid, minder lekkage, buislekkage. Brandertoevoeders, metaalpoedertransport, recycling.

11. Aangedreven of live roltransportband

Motorische rollen voor product/materiaaltransport. Rollen gedreven door riemen, ketens, O-ringen naar belasting.

Effectief horizontaal transport over lange afstanden. Snelheid en proces eenvoudig te regelen, minder schaderisico (delen raken elkaar niet). Voedsel, staal, verpakking.

12. Roltransportband

Parallele rollen op frame voor zwaartekracht- of handmatig transport. Niet zelfaangedreven, zwaartekracht of handmatig horizontaal.

Recht of gebogen installeerbaar naar doel en vloerruimte. Snel, veilig door sensoren en toestellen. Laadkade, bagageafhandeling, montagelijnen.

13. Schroef- of kokerttransportband

Draaiende helischroef in uniforme buis voor vloeistof/korrelmateriaal. Helischroef of staalkoker in as, dryft werk afhankelijk van ontwerp/rotatie.

Volume-overdrachtsnelheid = asdraaisnelheid. Grote hoeveelheden, langzaam tot snel. Voedselafval, houtspaan, graan, diervoeder, ketelas, vlees, beenmeel.

14. Lat- of schroefband (Slat/Apron conveyor)

Kettinggedreven lus van latten voor objecttransport. Latten en kettensysteem voor componenten op montagelijnen.

Stalen panelen in serie met speciale kettingbevestigingen, ketting aangedreven door elektromotor en tandwielkast. Zware lading toepassingen. Hete, oliige delen door droogproces.

15. Verticale transportband

Draaiende of lineaire trilling voor automatisch producttransport tussen niveaus. Goederen tussen hoogtes, ophalen/neerzetten in voedingslijn.

Tussen twee horizontale banden, stabiele beweging door verticale offset. Verschillende maten/draagvermogens. Minder vloerruimte, verdiepingen koppelen, verticale opslag.

16. Triltransportband

Massief transportvlak dat zijwaarts roteert tot gootvorm. Overdraagt statische en dynamische krachten aan ondersteunende structuren.

Materiaal naar beneden, horizontaal, of tot 10° helling. Makkelijker schoonmaken, minder onderhoud. Droge bulkstoffen: grind, grind, kool, etc.

17. Loopbalktransportband

Combinatie vaste en bewegende steunen voor werkstukken door bouwcellen. Object in vaste positie wordt getild en naar volgende positie gestuurd voor volgende bouwstap.

Herhaalt zich over lengte. Eenvoudig materiaalhantering zonder menselijke interface. Automatisering en montagelijnen waar objecten op specifieke plekken geordend moeten worden.

18. Wieltransportband

Reeks wielen in frame, objecten handmatig of door zwaartekracht. Wielafstand en -afstand op basis van belasting/toepassing.

Voor object/pakket hantering. Laden/lossen vrachtwagens, pakketten, pallets.

Voordelen van transportbandsystemen

  1. Goedkoopste methode voor materiaal over lange afstanden.
  2. Hoogte veranderbaar, materiaal zichtbaar op band tijdens transport.
  3. Metaleiden en ontladingspunten (trippers) overal mogelijk.
  4. Band kan bocht maken voor afvoer over boog. Zijwanden tegen lekkage.
  5. Weegsecties voor continu wegen.

Nadelen van transportbandsystemen

  1. Open ontwerp = valgevaar product. Afdekken duur.
  2. Klievend materiaal blijft op band, keert terug naar terugzijde, rol, rolsteun, katrol.
  3. Klievend materiaal = band moeilijk schoon te maken, vaak vervanging nodig.
  4. Bandafvoer brengt altijd materiaal = huisvestingsprobleem.
  5. Geurcontrole bijna onmogelijk.

Toepassingen van transportbandsystemen

Mijnbouw, productie, auto, voedselverwerking, verpakking, farmacie, botteling.

Materialen: bonen, noten, blikvoedsel, groenten, flessen, blikjes, autonderdelen (motoren, frames, banden), medicijnen (pillen, poeders), meubels, en meer.

Afsluiting

Een transportbandsysteem is mechanische hantering die objecten verplaatst. Bij installatie minder ongevallen, minder productbreuk en schade.

Alles uitgelegd over typen en functies. Nog vragen over typen transportbanden? Reageer in de comments.

Leuk artikel? Deel met vrienden. Schrijf je in voor nieuwsbrief voor nieuwe posts.

Industriële technologie

  1. Refractaire Metalen: Belangrijkste Eigenschappen, Typen en Industriële Toepassingen
  2. Top Transportbandsysteem Typen voor Efficiënte Materiaalhantering
  3. Nutmachine Uitgelegd: Definitie, Onderdelen en Typen
  4. Hobelmaschines Uitgelegd: Definitie, Onderdelen en Types
  5. Helicale Tandwielen Uitgelegd: Typen, Fabricage, Voordelen En Toepassingen
  6. Industriële tandwielkasten uitgelegd: typen, functies en cruciale toepassingen
  7. Embedded Systemen: Fundamenten en Praktische Toepassingen
  8. Arduino Sensoren: Typen, Toepassingen en Real-World Projecten
  9. Fotoweerstand (LDR): Functie, Typen en Praktische Toepassingen
  10. Titaandraad: Typen, eigenschappen en industriële toepassingen
  11. 13 Types Refractaire Materialen en Hun Belangrijkste Industriële Toepassingen