Uitgebreide gids transportbandssystemen: componenten, typen en toepassingen
Wat is een transportbandsysteem?
Een transportbandsysteem is mechanische hanteringsapparatuur die materiaal van de ene naar de andere plek verplaatst. Transportbanden bieden gemak bij transport van zware of voluminieuze materialen.
Transportbandsystemen staan snelle en efficiënte transport van diverse materialen toe. Populair waar materialen regelmatig gehanteerd en verpakte voorwerpen verplaatst worden. Ook consumententoepassingen: supermarkten, luchthavens.
Tegenwoordig veel verschillende transportsystemen beschikbaar per industriebehoefte. Meest gebruikt in industrie: riementransportbanden en kettingtransportbanden.
Onderdelen van een transportband
Drie hoofdonderdelen:
- Bandondersteuning (Belt support)
- Katrolsysteem (Pulley system)
- Aandrijfeenheid (Drive unit)
1. Bandondersteuning
Laat de band soepel bewegen zonder beperkingen. Onstabiele ondersteuning = band zakken door zwaar object = niet soepel/snel. Band blijft strak en beweegt efficiënt door ondersteuningseenheden.
2. Katrolsysteem
Extern component dat bandsnelheid regelt. Elke eenheid heeft twee katrols: één elektrisch aangedreven, één los. Moderne systemen kunnen extra rotoren op het hele frame hebben.
3. Aandrijfeenheid
Laat het systeem bewegen/werken. Heeft tegenlager dat bewegende componenten effectief houdt. Stelt band in tegenovergestelde richting en beheert herhaalde richtingswijzigingen.
Typen transportbandsystemen
- Baloverdrachtstransportband (Ball transfer conveyor)
- Bagageband (Baggage conveyor)
- Riemtransportband (Belt conveyor)
- Emmertransportband (Bucket conveyor)
- Kettingtransportband (Chain conveyor)
- Mijntransportband (Coal mine conveyor)
- Goottransportband (Chute conveyor)
- Magnetische transportband (Magnetic conveyor)
- Boventranportband (Overhead conveyor)
- Pneumatische of vacuümtransportband
- Aangedreven roltransportband (Powered roller conveyor)
- Roltransportband (Roller conveyor)
- Schroef- of kokerttransportband (Screw/Auger conveyor)
- Lat- of schroefband (Slat/Apron conveyor)
- Verticale transportband (Vertical conveyor)
1. Baloverdrachtstransportband
Reeks balwieltjes voor multidirectioneel transport. Bij verpakkings- en montagelijnen waar product in meer dan één richting moet.
Bij combinatie van meerdere lijnen: producten van de ene naar de andere lijn. Verschillende maten en draagvermogens. Niet zelfaangedreven, vereist externe kracht.
2. Bagageband
Voor bagageafhandelingssystemen. Op luchthavens: bagageband waar je bagage aflevert, na controle aan andere kant terugkomt. Roteert tassen in cirkel. Waarschijnlijk in winkel of luchthaven gezien.
3. Riemtransportband
Voert producten in rechte lijn of met hoogte/richtingswijziging. Twee eindkatrols lussen over langwerpig, duurzaam materiaal.
Motor in katrols zelfde snelheid/richting = band beweegt tussen twee. Bij zware/voluminieuze goederen of lange afstanden: rollen aan zijkanten voor ondersteuning.
Goedkoopste, simpele constructie, makkelijk te gebruiken. Voor los materiaal: graan, erts, kool, zand, etc.
4. Emmertransportband
Ook graanleger. Verticaal transport van stroomend losmateriaal in montagelijnen. Meerkantige containers verbonden door kabels, riemen, ketens.
Samenhangende lus van emmers die plat blijven van horizontaal naar verticaal zodat voorwerpen niet vallen. Gemakkelijk transport, grote capaciteit, weinig onderhoud. Voedsel, landbouw, farmacie, chemie, glas.
5. Kettingtransportband
Materiaalhantering met bewegende leden (ketting/kabel) voor productielijnen. Reeks tandwielen in continu systeem door ketting.
Elk tandwiel heeft tanden voor vrije rotatie langs ketting. Hoog draagvermogen, brede/lange materialen mogelijk. Vooral voor zware eenheidslasten.
6. Mijntransportband
Uitstekend voor grote hoeveelheden kool over lange afstanden. Lage stroomverbruik = lagere exploitatiekosten.
Bewaakt moeilijk terrein efficiënter dan vrachtwagon/spoor, continu transport. Geschikt tot 20° helling.
7. Goottransportband
Eén van de goedkoopste transportmethoden. Gebruikt zwaartekracht om product van niveau naar niveau over gladde vlakken te bewegen. Vergroot verzendgebieden.
Spiraalgoot voor verdiepingen met minimale ruimte. Lage dynamische wrijvingscoëfficiënt voor glad afglijden. Schroot, verpakking, post.
8. Magnetische transportband
Magnetisch glijvlak of magnetische katrol voor ferromagnetisch materiaal verticaal/omgekeerd.
Magneten op bed houden ferromagnetische (ijzerbevattende) delen. Magneten correct geplaatst voor nauwkeurige magnetische houding. Verwijderen ferromagnetische spaan uit bewerkingscentra.
9. Boventransportband
Enkele rail, handmatig of aangedreven. Voor transport en laadwerk in werkruimtes. Aan plafond met wagentje/drager via ketting/kabels.
Volgt continu pad, richtingswijziging horizontaal/verticaal. Betere vloerruimte, bulksgoederen, kartonnen dozen/verpakkingen. Montagelijnen, inspectie, processen.
10. Pneumatische of vacuümtransportband
Uniek droogstof-overdrachtssysteem: stofvrij, zonder menselijke aanraking. Bulkgoederen via lucht door pijpleidingen.
Blaaslucht oefent dryvende kracht op bulkstof uit en transporteert door lijn. Minder onderhoud, verhoogde veiligheid, minder lekkage, buislekkage. Brandertoevoeders, metaalpoedertransport, recycling.
11. Aangedreven of live roltransportband
Motorische rollen voor product/materiaaltransport. Rollen gedreven door riemen, ketens, O-ringen naar belasting.
Effectief horizontaal transport over lange afstanden. Snelheid en proces eenvoudig te regelen, minder schaderisico (delen raken elkaar niet). Voedsel, staal, verpakking.
12. Roltransportband
Parallele rollen op frame voor zwaartekracht- of handmatig transport. Niet zelfaangedreven, zwaartekracht of handmatig horizontaal.
Recht of gebogen installeerbaar naar doel en vloerruimte. Snel, veilig door sensoren en toestellen. Laadkade, bagageafhandeling, montagelijnen.
13. Schroef- of kokerttransportband
Draaiende helischroef in uniforme buis voor vloeistof/korrelmateriaal. Helischroef of staalkoker in as, dryft werk afhankelijk van ontwerp/rotatie.
Volume-overdrachtsnelheid = asdraaisnelheid. Grote hoeveelheden, langzaam tot snel. Voedselafval, houtspaan, graan, diervoeder, ketelas, vlees, beenmeel.
14. Lat- of schroefband (Slat/Apron conveyor)
Kettinggedreven lus van latten voor objecttransport. Latten en kettensysteem voor componenten op montagelijnen.
Stalen panelen in serie met speciale kettingbevestigingen, ketting aangedreven door elektromotor en tandwielkast. Zware lading toepassingen. Hete, oliige delen door droogproces.
15. Verticale transportband
Draaiende of lineaire trilling voor automatisch producttransport tussen niveaus. Goederen tussen hoogtes, ophalen/neerzetten in voedingslijn.
Tussen twee horizontale banden, stabiele beweging door verticale offset. Verschillende maten/draagvermogens. Minder vloerruimte, verdiepingen koppelen, verticale opslag.
16. Triltransportband
Massief transportvlak dat zijwaarts roteert tot gootvorm. Overdraagt statische en dynamische krachten aan ondersteunende structuren.
Materiaal naar beneden, horizontaal, of tot 10° helling. Makkelijker schoonmaken, minder onderhoud. Droge bulkstoffen: grind, grind, kool, etc.
17. Loopbalktransportband
Combinatie vaste en bewegende steunen voor werkstukken door bouwcellen. Object in vaste positie wordt getild en naar volgende positie gestuurd voor volgende bouwstap.
Herhaalt zich over lengte. Eenvoudig materiaalhantering zonder menselijke interface. Automatisering en montagelijnen waar objecten op specifieke plekken geordend moeten worden.
18. Wieltransportband
Reeks wielen in frame, objecten handmatig of door zwaartekracht. Wielafstand en -afstand op basis van belasting/toepassing.
Voor object/pakket hantering. Laden/lossen vrachtwagens, pakketten, pallets.
Voordelen van transportbandsystemen
- Goedkoopste methode voor materiaal over lange afstanden.
- Hoogte veranderbaar, materiaal zichtbaar op band tijdens transport.
- Metaleiden en ontladingspunten (trippers) overal mogelijk.
- Band kan bocht maken voor afvoer over boog. Zijwanden tegen lekkage.
- Weegsecties voor continu wegen.
Nadelen van transportbandsystemen
- Open ontwerp = valgevaar product. Afdekken duur.
- Klievend materiaal blijft op band, keert terug naar terugzijde, rol, rolsteun, katrol.
- Klievend materiaal = band moeilijk schoon te maken, vaak vervanging nodig.
- Bandafvoer brengt altijd materiaal = huisvestingsprobleem.
- Geurcontrole bijna onmogelijk.
Toepassingen van transportbandsystemen
Mijnbouw, productie, auto, voedselverwerking, verpakking, farmacie, botteling.
Materialen: bonen, noten, blikvoedsel, groenten, flessen, blikjes, autonderdelen (motoren, frames, banden), medicijnen (pillen, poeders), meubels, en meer.
Afsluiting
Een transportbandsysteem is mechanische hantering die objecten verplaatst. Bij installatie minder ongevallen, minder productbreuk en schade.
Alles uitgelegd over typen en functies. Nog vragen over typen transportbanden? Reageer in de comments.
Leuk artikel? Deel met vrienden. Schrijf je in voor nieuwsbrief voor nieuwe posts.
Industriële technologie
- Refractaire Metalen: Belangrijkste Eigenschappen, Typen en Industriële Toepassingen
- Top Transportbandsysteem Typen voor Efficiënte Materiaalhantering
- Nutmachine Uitgelegd: Definitie, Onderdelen en Typen
- Hobelmaschines Uitgelegd: Definitie, Onderdelen en Types
- Helicale Tandwielen Uitgelegd: Typen, Fabricage, Voordelen En Toepassingen
- Industriële tandwielkasten uitgelegd: typen, functies en cruciale toepassingen
- Embedded Systemen: Fundamenten en Praktische Toepassingen
- Arduino Sensoren: Typen, Toepassingen en Real-World Projecten
- Fotoweerstand (LDR): Functie, Typen en Praktische Toepassingen
- Titaandraad: Typen, eigenschappen en industriële toepassingen
- 13 Types Refractaire Materialen en Hun Belangrijkste Industriële Toepassingen