TIG vs MIG Lassen Uitgelegd: Typen, Verschillen en Belangrijkste Voordelen

In dit artikel bespreken we TIG- en MIG-lassen. Het verschil tussen TIG- en MIG-lassen is dat MIG continue draadvulstof gebruikt, terwijl TIG lasstaven gebruikt die langzaam in de letselplaats worden gevoerd.

Wat is TIG- en MIG-lassen?

Zowel TIG- als MIG-lassen gebruiken een elektrische boog om de letsel te maken. Met MIG-lassen kunt u diverse materialen lassen zoals roestvrij staal, zachte staal en aluminium. TIG-lassen wordt vaker gebruikt voor dunwandige materialen.

Lees meer: Wat is lassen en hoe werkt het? [Uitgelegd met afbeeldingen]

Diavoorstelling van Dit Artikel:

Laten we TIG- en MIG-lassen stap voor stap bespreken.

Tungsten Inert Gas Booglassen (TIG)

TIG-lassen staat voor Tungsten Inert Gas booglassen, volgens de Amerikaanse Lasvereniging ook wel GTAW genoemd. Het is een lasproces waarbij warmte ontstaat door een elektrische boog tussen een basismetaal (werkstuk) en een niet-opnamebare wolframelektrode.

TIG-lassen gebruikt een wolframelektrode omdat wolfram een hoge smeltpunt heeft. Bij TIG-lassen wordt de elektrode heet, maar smelt niet; we noemen dit een niet-opnamebare elektrode. Niet-opnamebaar betekent niet dat het eeuwig duurt, maar dat het niet smelt en deel uitmaakt van de letsel.

• Het letselbad wordt beschermd door een inert gas (Helium, Argon, Stikstof) dat het gesmolten metaal beschermt tegen atmosferische verontreiniging.
• Voor de meeste metalen is de stroom gelijkstroom (DC).
• De door de boog gegenereerde warmte smelt de randen van het werkstuk en voegt ze samen.
• Bij TIG-lassen kunt u de hoeveelheid warmte regelen door een voetpedaal of duimrad op de brander in te drukken.
• Indien nodig kan een vulstaaf worden gebruikt.
• Het levert een hoge-kwaliteit letsel van de meeste metalen.
• Geen flux nodig in het proces.

Voordelen van Tungsten Inert Gas Booglassen

1. De letselsamenstelling is nauwkeurig die van het basismetaal.
2. Letselstructuur is van hoge kwaliteit.
3. Geen slakverwijdering nodig (geen slak).
4. Thermische vervorming van werkstukken is minimaal door concentratie van warmte in een kleine zone.

Nadelen van Tungsten Inert Gas Booglassen

• Lage lessnelheid.
• TIG-lassen is relatief duur.
• Voor TIG-lassen is een hooggeschoolde operator vereist.

Lees meer: Wat is onderwaterlassen en typen onderwaterlassen?

Metaal Inert Gas Booglassen (MIG)

MIG-lassen is een booglasproces. MIG staat voor Metaal Inert Gas lassen. Dit proces staat ook bekend als Gas Metaal Booglassen (GMAW); u kunt het ook draadlassen noemen.

Bij deze lasmethode fungeert een dunne draad als elektrode, gevoed van een spoel gemonteerd op een pistool via een flexibele buis en komt uit de mondstuk van de lasbrander. De draad wordt continu gevoed wanneer de trekker op de laspistool wordt ingedrukt.

Een elektrische boog ontstaat tussen deze draadelektrode en het werkstuk en verhit beide metalen boven hun smeltpunt; deze metalen mengen zich en verstollen tot één stuk. Het metaal in de te verbinden delen heet basismetaal. Het metaal dat ontstaat door het smelten van de draadelektrode heet vulmetaal.

MIG-lassen voegt vulmetaal toe aan de letsel. Omdat de draadelektrode smelt tijdens het gebruik, heten deze elektroden opnamebare elektroden.

• Het is een booglasproces waarbij de letsel wordt beschermd door een extern gas zoals argon, helium, CO2, en argon+zuurstof.
• Het heeft een opnamebare elektrodedraad met een chemische samenstelling vergelijkbaar met het basismateriaal, continu gevoed van een spoel naar de boogzone.
• De boog verhit en smelt zowel de randen van de werkstukken als de elektrodedraad.
• Het gesmolten elektrodemateriaal wordt aan de oppervlakken van de werkstukken toegevoegd, vult het letselbad en vormt de verbinding.
• Door de automatische voeding van de vuldraad (elektrode) heet het proces half-automatisch.
• De operator kan alleen de branderpositionering en -snelheid regelen.

Voordelen van MIG-lassen

• Continue letsel mogelijk (geen onderbrekingen).
• Geen hoge vaardigheid van de operator vereist.
• Geen slakverwijdering nodig (geen slak).

Nadelen van MIG-lassen:

• Dure en niet-draagbare apparatuur vereist.
• Buitentoepassing beperkt door de invloed van wind, die het beschermingsgas wegblaast.

Verschil Tussen TIG- en MIG-lassen

De belangrijkste verschillen tussen TIG- en MIG-lassen:

1. Geen flux vereist in beide gevallen.
2. TIG gebruikt een niet-opnamebare elektrode, MIG een opnamebare elektrode.
3. Bij TIG-lassen wordt de letselzone beschermd door Helium.
4. Verschillende gassenmengsels bij TIG: argon, helium, argon-helium, Argon H2 & Argon CO2.
5. TIG en MIG worden gebruikt in automatische productie, scheepsbouw, luchtvaart en elektrotechniek.

Conclusie

We hopen dat alle vragen over TIG- en MIG-lassen beantwoord zijn. Mocht u nog vragen hebben over TIG- en MIG-lassen, neem dan contact met ons op of laat een reactie achter.

Bedankt voor het lezen. Deel dit artikel als u het nuttig vond. Vragen over andere onderwerpen? Laat een reactie achter.

Abonneer u op onze nieuwsbrief voor meldingen over nieuwe artikelen.