Wat is Tig- en Mig-lassen? Soorten, Verschil, Voordelen

In dit artikel hebben we het over TIG- en MIG-lassen . Het verschil tussen TIG- en MIG-lassen is dat MIG continue draadaanvoer gebruikt en TIG lasstaven gebruikt die ze langzaam naar de lasplaats voeren.

Wat is TIG- en MIG-lassen?

Zowel TIG- als MIG-lassen gebruikt een elektrische boog om de las te maken . Met behulp van MIG-lassen kunt u verschillende materialen lassen, zoals roestvrij staal, zacht staal en aluminium. Aan de andere kant wordt TIG-lassen vaker gebruikt voor materialen met een dunnere dikte.

Lees meer:​​Wat is lassen en hoe werkt het? [Uitgelegd met afbeeldingen]

Bekijk de diavoorstelling van dit bericht:

Laten we zowel TIG- als MIG-lassen één voor één bespreken.

Tungsten Inert Gas Arc Welding (TIG)

TIG-lassen de TIG staat voor wolfraam inert gas booglassen, van de Amerikaanse lasvereniging het is ook bekend als (GTAW). De TIG staat voor wolfraam inert gas lassen. Dit lasproces wordt ook wel gaslassen genoemd.

Het is een lasproces, waarbij warmte wordt geproduceerd door een elektrische boog die wordt ontstoken tussen een onedel metaal (werkstuk) en de niet-smeltende wolfraamelektrode.

TIG-lassen maakt gebruik van een wolfraamelektrode omdat wolfraam een ​​hoog smeltpunt heeft. Wanneer we de TIG-laselektrode heet worden maar niet smelten, zeggen we dat dit een niet-slijtbare elektrode is. De niet-verbruikbare elektrode betekent niet dat hij eeuwig meegaat, maar dat hij niet smelt en een deel van de las wordt.

• Het smeltbad wordt afgeschermd door een inert gas (Helium, Argon, Stikstof) dat het gesmolten metaal beschermt tegen atmosferische verontreiniging.
• Voor de meeste metalen is de stroom gelijkstroom of gelijkstroom.
• De warmte die door de boog wordt gegenereerd, smelt de randen van het werkstuk en voegt ze samen.
• Bij TIG-lassen kunt u de hoeveelheid warmte regelen door op een voetpedaal of duimwiel op de toorts te drukken.
• Indien nodig kan een vulstaaf worden gebruikt.
• Het produceert een hoogwaardige las van de meeste metalen.
• Flux wordt niet gebruikt in het proces.

Voordelen van Tungsten Inter Gas Arc Welding

1. Bij TIG-lassen ligt de lassamenstelling dicht bij die van het moedermetaal.
2. Lasstructuur is van hoge kwaliteit.
3. Verwijdering van slakken is niet vereist (op slakken).
4. thermische vervormingen van werkstukken zijn minimaal door de concentratie van warmte in de kleine zone.

Nadelen van Tungsten Inter Gas Arc Welding

• Lage lassnelheid.
• Tig-lassen is relatief duur.
• Voor het tiglassen is een zeer bekwame operator vereist.

Lees meer:​​Wat is onderwaterlassen en soorten onderwaterlassen?

Metal Inter Gas Arc Welding (MIG)

MIG-lassen is een booglasproces. MIG staat voor Metal Inert Gas Welding. Dit MIG-lasproces wordt ook wel gasmetaalbooglassen (GMAW) genoemd, ook wel draadlassen genoemd.

Bij dit lassen fungeert een dunne draad als de elektrode die vanaf een spoel op een pistool door een flexibele buis wordt gevoerd en uit het mondstuk op het laspistool of de toorts komt. De draad wordt continu gevoed wanneer de trekker op het laspistool wordt overgehaald.

Een elektrische boog vormt zich tussen deze draadelektrode en het werkstuk en verwarmt beide metalen boven hun smeltpunt. Deze metalen vermengen zich en stollen om de werkstukken tot een enkel stuk te verbinden. Het metaal in deze te verbinden delen wordt het basismetaal genoemd. Hier wordt het metaal dat uit de smeltende draadelektrode komt, vulmetaal genoemd.

Bij MIG-lassen wordt toevoegmetaal gebruikt voor de verbinding. Omdat de draadelektrode smelt tijdens het gebruik. Dit soort elektroden wordt een verbruikbare elektrode genoemd.

• Het is het booglasproces, waarbij de las wordt afgeschermd door een extern gas zoals argon, helium, CO2 en argon+zuurstof.
• Het heeft een verbruikbare elektrodedraad, waarvan de chemische samenstelling vergelijkbaar is met die van het moedermateriaal, en die continu van een spoel naar de boogzone wordt gevoerd.
• De boog verwarmt en metaal zowel de randen van het werkstuk als de elektrodedraad.
• Het gesmolten elektrodemateriaal wordt aangevoerd naar de oppervlakken van de werkstukken, vult het smeltbad en vormt een verbinding.
• Door de automatische toevoer van de vuldraad (elektrode) wordt het proces semi-automatisch genoemd.
• De operator kan alleen de positie en snelheid van de toorts regelen.

Voordelen van MIG-lassen

• De continue las kan worden geproduceerd (geen onderbrekingen)
• Een hoog niveau van operatorvaardigheid is niet vereist.
• Verwijderen van slakken is niet vereist (op de slak).

Nadelen van MIG-lassen:

• Dure en niet-draagbare apparatuur is vereist.
• De toepassing buitenshuis is beperkt vanwege het effect van wind, waardoor het beschermgas wordt verspreid.

Verschil tussen TIG- en MIG-lassen

Hier volgen de belangrijkste verschillen tussen TIG- en MIG-lassen:

1. In beide gevallen is geen flux vereist.
2. TIG gebruikt een niet-verbruikbare elektrode, terwijl MIG-verbruikselektroden voor gebruikers worden gebruikt.
3. In de TIG-laszone wordt de zone afgeschermd door helium.
4. Verschillende gasmengsels die in TIG worden gebruikt zijn argon, helium, argon-helium, argon H2 en argon CO2.
5. TIG en MIG worden gebruikt in de automatische fabricage, scheepsbouw, vliegtuigen en elektrotechniek.

Conclusie

Dus nu hopen we dat we al uw twijfels over TIG- en MIG-lassen hebben weggenomen. Als u nog twijfels heeft over “TIG- en MIG-lassen ” kunt u contact met ons opnemen of vragen in de opmerkingen.

Dat was het, bedankt voor het lezen. Als je ons artikel leuk vindt, deel het dan met je vrienden. Als je vragen hebt over welk onderwerp dan ook, kun je die stellen in het commentaargedeelte.

Abonneer u op onze nieuwsbrief om op de hoogte te blijven van onze nieuwe berichten.