Jigs en armaturen:typen, onderdelen, voordelen, toepassingen en meer.

In dit bericht. je leert wat mallen en armaturen zijn en hoe ze gebruikten ? en Definitie, Onderdelen &verschillende soorten mallen en armaturen met hun werkprincipes. En je kunt ook het PDF-bestand van dit bericht downloaden.

Jigs en armaturen

mallen en armaturen zijn de apparaten die helpen bij het verhogen van het aantal identieke onderdelen en het verminderen van de menselijke inspanningen die nodig zijn voor het produceren van deze onderdelen. Eerder werd al benadrukt dat een middendraaibank een geschikte werktuigmachine is voor het produceren van afzonderlijke onderdelen van verschillende vormen en maten, maar voor het produceren van soortgelijke artikelen in grote aantallen, het gebruik ervan zal niet economisch zijn.

Daarentegen kan een kaapstander en revolverdraaibank gemakkelijk worden aangepast voor herhalingswerk vanwege de multi-koelingsopstelling en het gebruik van een dwarsaanslag, dit verhoogt de productiesnelheid.

Elk type object kan echter niet worden bewerkt op een kaapstander of revolverdraaibank en kan het gebruik van boor-, frees-, plannings- en slijpmachines, enz. vereisen. Als dergelijke objecten op massaschaal in identieke vormen en maten moeten worden geproduceerd, moeten geschikte apparaten moeten worden gebruikt voor het vasthouden en lokaliseren, zodat het herhalingswerk kan worden gedaan. Deze apparaten zijn de mallen en armaturen.

Wat is Jig?

Een mal kan worden gedefinieerd als een apparaat dat een werkstuk vasthoudt en plaatst en een of meer snijgereedschappen leidt en bestuurt. Het vasthouden van het werkstuk en het geleiden van het gereedschap is zodanig dat ze zich in werkelijke posities ten opzichte van elkaar bevinden.

In de constructie bestaat een mal uit een plaat, een structuur of een doos gemaakt van metaal of in sommige gevallen van niet-metaal met voorzieningen om de componenten achter elkaar in identieke posities te hanteren en het gereedschap vervolgens in verkeerde posities op het werkstuk te geleiden. overeenstemming met de tekening, specificatie of bewerkingslay-out.

Wat is een armatuur?

Een armatuur is een apparaat dat een werkstuk vasthoudt en lokaliseert tijdens een inspectie of voor een fabricagehandeling. De armatuur geleidt het gereedschap niet.

In constructie omvat de opspanning een ander standaard of speciaal ontworpen werkstuk dat het apparaat vasthoudt, dat op de machine wordt geklemd die het werk in de positie kan houden. De gereedschappen worden op de gewenste posities op het werk gezet door gebruik te maken van meters of door handmatige instelling.

Lees ook:7 soorten klauwplaten voor draaibanken.

De belangrijkste elementen van mallen en armaturen

Belangrijkste elementen van mallen en armaturen zijn:

Lichaam: Het is een constructie van het plaat-, doos- of frametype waarin de te bewerken componenten zich bevinden. Het moet behoorlijk stevig en stijf zijn.

Locatie-elementen: Deze elementen plaatsen het werkstuk in een juiste positie ten opzichte van het snijgereedschap.

Klemelementen: Deze elementen bevestigen het werkstuk stevig op de juiste plaats.

Slijp- en instellingselementen: Deze elementen leiden het snijgereedschap in het geval van een mal en helpen bij het correct werken van het gereedschap in het geval van de opspanning.

Positie-elementen: Deze elementen omvatten verschillende soorten bevestigingsmiddelen die worden gebruikt om de mal of het armatuur op de juiste positie aan de machine te bevestigen.

Indexeringselementen: Ze worden niet altijd geleverd. Maar het kan zijn dat veel werkstukken op verschillende posities moeten worden geïndexeerd om machinale bewerkingen op verschillende oppervlakken of verschillende locaties uit te voeren. In dergelijke gevallen zullen deze elementen in de mal of het armatuur moeten worden verwerkt.

Lees ook:Kaapstander- en revolverdraaibanken

Soorten mallen en armaturen :

Soorten mallen

Hier volgen de zeven verschillende soorten mallen.

1. Sjabloonmal
2. Plaatmal
3. kanaalmal
4. Diametermal
5. Bladmal
6. Ringmal
7. Doosmal

Sjabloonmal

De sjabloonmal is de eenvoudigste van alle soorten. Een plaat 2 met gaten op de gewenste posities dient als een die op het te boren onderdeel 1 wordt bevestigd. De boor 21 wordt door deze gaten van de sjabloon 2 geleid en de benodigde gaten worden in het werkstuk geboord op dezelfde relatieve posities ten opzichte van elkaar als op de sjabloon. Een sjabloonmal wordt getoond in de afbeelding.

Plaatmal

1. Een armatuur houdt het werkstuk vast en positioneert het, maar geleidt het gereedschap niet. Terwijl een mal het gereedschap vasthoudt, lokaliseert en leidt.
2. De armaturen zijn zwaarder van constructie en worden stevig op de machinetafel geschroefd. Terwijl de mallen lichter zijn gemaakt voor een snellere hantering, en klemmen met de tafel vaak niet nodig is.
3. De armaturen worden gebruikt voor het hanteren van werk bij frees-, slijp-, schaaf- of draaibewerkingen. Terwijl de mallen worden gebruikt voor het vasthouden van werk en het geleiden van het gereedschap, met name bij boren, ruimen of tappen.

Een plaatmal is een verbetering van de malmal door boorbussen op de mal te verwerken. De plaatmal wordt gebruikt om gaten in grote onderdelen te boren met een nauwkeurige onderlinge afstand. Een plaat mal wordt getoond in de bovenstaande afbeelding.

Kanaal Jig

De kanaalmal wordt geïllustreerd in de afb. Het is een eenvoudig type mal met een kanaalachtige doorsnede. Het onderdeel 1 wordt in het kanaal 4 geplaatst en wordt door het draaien van de gekartelde knop 5 gepositioneerd en geklemd. Het gereedschap wordt door de boorbus 3 geleid.

Diametermal

De diametermal wordt getoond in Fig. Het wordt gebruikt om radiale gaten op een cilindrisch of bolvormig werkstuk te boren. Het werk 1 wordt op het vaste V-blok 6 geplaatst en vervolgens geklemd door de klemplaat 7 die ook het werk plaatst. Het gereedschap wordt door de boorbus 8 geleid die radiaal met het werkstuk is ingesteld.

Bladmal

De bladmal wordt geïllustreerd in de bovenstaande afbeelding. Het heeft een blad of een plaat 13 die scharniert op het lichaam bij 11 en het blad kan open of gesloten worden op het werkstuk voor laad- of laaddoeleinden. Het werkstuk 1 bevindt zich bij de knoppen 10 en wordt geklemd door stelschroeven 12. De boorbus 3 geleidt het gereedschap.

Ringmal

De ringmal wordt getoond in de bovenstaande afbeelding. Het wordt gebruikt om gaten te boren in ronde flensdelen. Het werk wordt stevig op het boorlichaam geklemd en de gaten worden geboord door het gereedschap door boorbussen te leiden.

Doosmal

De doosmal wordt geïllustreerd in de bovenstaande afbeelding. Het heeft de vorm van een doos waarin het onderdeel zich bevindt door de knoppen 18. Het werkstuk 1 wordt vastgeklemd door de nokhendel 19 te draaien die het ook plaatst. De boorbus 3 geleidt het gereedschap. De kokermallen worden over het algemeen gebruikt om een ​​aantal gaten in een onderdeel vanuit verschillende hoeken te boren.

Soorten armaturen

Hier volgen de 10 verschillende soorten armaturen:

1. Draaien van armaturen.
2. Frezen.
3. Brootsen slijpen.
4. Slijphulpstukken.
5. Saaie armaturen.
6. Indexeren van wedstrijden.
7. Tik op armaturen.
8. Duplex armaturen.
9. Lasarmaturen.
10. Montage armaturen.

Installaties worden meestal genoemd naar het type bewerking waarvoor ze zijn ontworpen en gebruikt.

Draaien armaturen

Het is vrij eenvoudig om gewone werkstukken vast te houden op draaibanken in standaard werkinrichtingen zoals klauwplaten en opvangbakken, tussen het midden en op doornen of frontplaten. Maar onregelmatig gevormde componenten bieden veel problemen om ze correct vast te houden.

Eenvoudige klussen met een vreemde vorm kunnen ook in de klauwplaat worden vastgehouden, bijvoorbeeld door de kaken op de juiste manier af te stellen in een klauwplaat met vier klauwen of door gevormde zachte klauwen te gebruiken. Werkstukken met gecompliceerde vormen moeten echter noodzakelijkerwijs op hun plaats worden gehouden met behulp van draaibevestigingen. Deze bevestigingen worden normaal gesproken op de neus van de machinespil of op een voorplaat gemonteerd en de werkstukken hielden ze vast.

wanneer eventueel moet het armatuur worden voorzien van een contragewicht of moet het onbalansarmatuur worden gecompenseerd. Deze bevestigingen moeten zorgvuldig zijn ontworpen, stijf genoeg zijn, met een minimale overhang, moeten de werkstukken zeer stevig vastgrijpen, mogen geen gevaarlijke uitsteeksels dragen voor de machinebediener of het gereedschap of beide en moeten in staat zijn om hem de juiste ondersteuning te bieden aan dun en zwak delen van de werkstukken tijdens de bewerking.

Frezen opspaninrichtingen

Deze opspanningen worden gebruikt bij het frezen voor het uitvoeren van verschillende freesbewerkingen op werkstukken. Het armatuur wordt goed op de tafel van de machine geplaatst en door middel van bouten en moeren op zijn plaats vastgezet.

De tafel wordt verschoven en in de juiste positie ten opzichte van de frees gezet. De werkstukken bevinden zich niet op de basis van het armatuur en worden vastgeklemd voordat de bewerking wordt gestart.

Aangezien de betrokken snijkrachten vrij hoog zijn, en ook intermitterend, de klemelementen. De juiste plaatsing van het armatuur op de machinetafel wordt meestal bereikt met behulp van twee pennen die onder de armatuurbasis zijn aangebracht. Deze pennen gaan een T-gleuf van de tafel in om de gewenste locatie te bieden. De basis van het armatuur kan vervolgens aan de tafel worden bevestigd door middel van T-bouten en moeren.

Brootsen van wedstrijden

Deze opspanningen worden gebruikt op verschillende soorten brootsmachines om de werkstukken te lokaliseren, vast te houden en te ondersteunen tijdens de bewerkingen, zoals spiebaan aansnijden bewerkingen, zoals het aanboren van spiebanen, het aanboren van gaten, enz. Het gebruik van een klemplaat als een bevestiging voor het inwendig aanboren van gaten van het trektype.

Slijpinrichting

In slijpmachines worden verschillende soorten bevestigingen gebruikt om de werkstukken tijdens de bewerkingen te lokaliseren, vast te houden en te ondersteunen. Deze klemmen kunnen de standaard werkstukhouders zijn, zoals klauwplaten, doornen, klauwplaten met gevormde klauwen, magnetische klauwplaten, enz.

Bijvoorbeeld; een verticale vlakslijpmachine met een draaitafel heeft normaal gesproken een roterende bevestiging aan de tafel. Evenzo kan een vlakke of snaarvormige bevestiging worden aangebracht op een vlakslijpmachine met de heen en weer bewegende tafel. Een boorslijphulpstuk is een in het oog springend voorbeeld van een standaardbevestiging die wordt gebruikt voor het slijpen van boorgeometrie.

Wat ook het type armatuur is dat is ontworpen voor slijpbewerkingen, het moet voorzieningen hebben voor de aan- en afvoer van koelvloeistof, montage van wieldressers en moet goed uitgebalanceerd zijn, als het een roterend armatuur is.

Saaie armatuur

De bewerking kan op een van de volgende twee manieren worden uitgevoerd:

• Door de kotterbaar (gereedschap) stationair te houden en het touting-werkstuk op de baar te voeren.
• Door het werkstuk stil te houden en de roterende boorbaar in het werk te voeren.

Daarom is de kotterarmatuur gemaakt in twee veelvoorkomende ontwerpen.

Een daarvan bevat het principe van een boormal, waarbij de boorbaar (gereedschap) door een pilotbus wordt geleid. zo'n armatuur wordt ook vaak saaie mallen genoemd. het andere ontwerp vergemakkelijkt het vasthouden van het werkstuk in een verkeerde positie ten opzichte van de boorbaar.

Hoewel deze opspanning bijna alle gangbare principes van mal- en opspanningsontwerp omvat, hoeft hun constructie niet zo stevig te zijn als die van de freesopspanningen, omdat ze nooit zo zware snijbelastingen hoeven te dragen als bij freesopspanningen, omdat ze nooit even zware snijbelastingen dragen als bij freesbewerkingen.

Indexeringsschema

Verschillende componenten moeten op de verschillende oppervlakken worden bewerkt, zodat hun bewerkte oppervlakten of vormen gelijkmatig verdeeld zijn.

Dergelijke componenten moeten even vaak worden geïndexeerd als het aantal te bewerken oppervlakken. Het is duidelijk dat de gebruikte vasthoudinrichtingen (mallen of klemmen) gemaakt zijn om een ​​geschikt indexeringsmechanisme te dragen. Een armatuur die zo'n apparaat draagt, staat bekend als een indexeringsarmatuur.

Tik op armatuur

De tapinrichting is speciaal ontworpen om identieke werkstukken te positioneren en stevig vast te zetten voor het snijden van inwendige schroefdraad in geboorde gaten daarin. Vreemd gevormde en ongebalanceerde componenten zullen altijd het gebruik van dergelijke armaturen nodig hebben, vooral wanneer het tappen herhaaldelijk op grote schaal op dergelijke componenten moet worden uitgevoerd.

Duplex armaturen

Het is de naam die wordt gegeven aan de opspanning die twee vergelijkbare componenten tegelijkertijd vasthoudt en het gelijktijdig bewerken van deze componenten op twee afzonderlijke stations mogelijk maakt. Terwijl één werkstuk op één station wordt bewerkt.

Beide bewerkingen volgens de vereiste kunnen vergelijkbaar of verschillend zijn. Zodra de bewerking op beide stations voorbij is, wordt de opspanning 180 graden geïndexeerd, zodat het eerste onderdeel wordt verschoven naar het tweede station voor de tweede bewerking en het voltooide onderdeel naar het eerste station.

Het voltooide onderdeel wordt dan hier geüpload, vervangen door een nieuw onderdeel en de eerste bewerking daarop uitgevoerd. De cyclus blijft zich herhalen, waardoor massaproductie van componenten met een vrij hoge snelheid mogelijk wordt.

Lasarmaturen

Lasbevestigingen zijn zorgvuldig ontworpen om de verschillende te lassen componenten op de juiste locaties vast te houden en te ondersteunen en vervormingen in gelaste constructies te voorkomen. Hiervoor moet het plaatsingselement voorzichtig zijn, het klemmen moet licht maar stevig zijn, het plaatsen van de klemelementen moet vrij zijn van het lasgebied. Het armatuur moet vrij stabiel en stijf zijn om de lasspanningen te weerstaan.

In veel gevallen is het een voorkeur en algemeen gebruikte praktijk om de constructie eerst hechtlassen door deze in een lasmal vast te houden en deze vervolgens over te brengen naar een vasthoudinrichting voor volledig lassen. Dit helpt de kans op vervorming aanzienlijk te verminderen en het armatuur wordt minder belast.

Montage armatuur

De functie van deze armaturen is om verschillende componenten bij elkaar te houden in hun juiste relatieve positie op het moment dat ze worden gemonteerd. Twee of meer stalen platen kunnen bijvoorbeeld in relatieve posities bij elkaar worden gehouden en geklonken.

Deze armaturen, die worden gebruikt voor het vasthouden van de componenten voor het uitvoeren van mechanische bewerkingen, staan ​​​​bekend als mechanische montage-opnames. Hiertegenover staan ​​andere soorten armaturen waarbij de componenten worden vastgehouden om te verbinden, zoals de lasarmaturen zijn ook montage armaturen, maar dan voor warm verbinden.

Verschil tussen mallen en armaturen

Het volgende is het fundamentele verschil tussen een armatuur met een mal:

1. Een opspanning houdt het werkstuk vast en positioneert het, maar leidt het gereedschap niet, terwijl een mal het gereedschap vasthoudt, lokaliseert en ook begeleidt.
2. De armaturen zijn zwaarder van constructie en zijn stevig op de machinetafel geschroefd, terwijl de mallen lichter zijn gemaakt voor snellere hantering en klemmen met de tafel is vaak niet nodig.
3. De klemmen worden gebruikt voor het vasthouden van werk bij frees-, slijp-, schaaf- of draaibewerkingen, terwijl de mallen worden gebruikt voor het vasthouden van het werkstuk en het geleiden van het gereedschap, met name bij boren, ruimen of tappen.

Voordelen van het gebruik van mallen en armaturen in massaproductiewerk.

Hier volgen de voordelen van mallen en armaturen bij massaproductie.

1. Elimineert het opmaken, meten en andere instelmethoden voor het bewerken.
2. Het verhoogt de bewerkingsnauwkeurigheid omdat het werkstuk automatisch wordt gelokaliseerd en het gereedschap wordt geleid zonder enige handmatige aanpassing.
3. Het maakt de productie mogelijk van identieke onderdelen die onderling uitwisselbaar zijn. Dit vergemakkelijkt de montage.
4. Het verhoogt de productiecapaciteit doordat een aantal werkstukken in één opstelling kan worden bewerkt en in sommige gevallen kan een aantal gereedschappen worden gemaakt om tegelijkertijd te werken. Door het snel plaatsen en lokaliseren van het werk wordt ook de doorlooptijd sterk verkort. De snelheid, voeding en snedediepte voor bewerking kunnen worden verhoogd dankzij de hoge klemstijfheid van mallen en opspanningen.
5. Het vermindert de arbeid van de machinist en de daaruit voortvloeiende vermoeidheid, aangezien de handelingen worden geminimaliseerd en vereenvoudigd.
6. Het stelt een semi-ervaren operator in staat om de bewerkingen uit te voeren als de instelling van het gereedschap en het werk wordt gemechaniseerd. Dit bespaart arbeidskosten.
7. Het vermindert de uitgaven voor de kwaliteitscontrole van de eindproducten.
8. Het verlaagt de totale bewerkingskosten door de processen geheel of gedeeltelijk te automatiseren.

Voordelen van mallen en armaturen

De voordelen van mallen en armaturen zijn:

1. Verhoogt de bewerkingsnauwkeurigheid omdat het werkstuk automatisch wordt gelokaliseerd en het gereedschap wordt geleid zonder enige handmatige aanpassing.
2. Het verhoogt de productiecapaciteit doordat een aantal werkstukken in één opstelling kan worden bewerkt en in sommige gevallen kan een aantal gereedschappen worden gemaakt om tegelijkertijd te werken.
3. De verwerkingstijd wordt ook sterk verminderd door het snelle instellen en lokaliseren van het werk.
4. De snelheid, voeding en snedediepte voor machinale bewerking kunnen worden verhoogd dankzij de hoge klemstijfheid van mallen en opspanningen.
5. Maakt de productie mogelijk van identieke onderdelen die onderling uitwisselbaar zijn. Dit vergemakkelijkt de montage.
6. Het elimineert het aftekenen, meten en andere instelmethoden voor het machinaal bewerken.
7. Deze apparaten verminderen de arbeid van de operator en de daaruit voortvloeiende vermoeidheidsbehandelingen, worden geminimaliseerd en vereenvoudigd.
8. Het bereikt de halfgeschoolde operator om de bewerking uit te voeren, aangezien de instelbewerkingen van het gereedschap en het werk worden gemechaniseerd. Dit bespaart arbeidskosten.
9. Het vermindert de uitgaven voor de kwaliteitscontrole van de afgewerkte producten.
10. Verlaagt de totale bewerkingskosten door de processen geheel of gedeeltelijk te automatiseren.

Toepassingen van mallen en armaturen

Toepassingen van mallen zijn:

• Boren
• Reamen
• Tik op

Toepassingen van armaturen zijn:

• Frezen
• Slijpen
• Planten
• Draaien
• Vormgeven

Conclusie

Dus nu hopen we dat we al uw twijfels over Jigs and Fixtures hebben weggenomen. Als je nog twijfels hebt over de "Jigs and Fixtures ” kunt u contact met ons opnemen of vragen in de opmerkingen.

We hebben ook een Facebook-community voor jullie. Als je wilt, kun je lid worden van onze community, hier is de link naar onze Facebook-groep.

Dat was het, bedankt voor het lezen. Als je ons artikel leuk vindt, deel het dan met je vrienden. Als je vragen hebt over welk onderwerp dan ook, kun je die stellen in het commentaargedeelte.

Abonneer u op onze nieuwsbrief om een ​​melding te krijgen wanneer we nieuwe berichten uploaden.