Verschil tussen Forehand &Backhand lassen

Lassen is een essentieel fabricageproces dat wordt gebruikt in de productie- en commerciële bouwsector om meerdere objecten samen te voegen. Zoals je misschien weet, houdt het in dat de respectieve objecten worden verwarmd, waardoor ze smelten.

Als de objecten beginnen af te koelen, smelten ze samen om een veilige verbinding te creëren. Hoewel alle lasprocessen worden uitgevoerd door de objecten te smelten, zijn er twee primaire manieren waarop ze worden uitgevoerd:forehand of backhand. Dus, wat is het verschil tussen forehand en backhand lassen?

Wat is voorhandlassen?

Forehand-lassen is een lastechniek die wordt gekenmerkt door het aanbrengen van de staaf vóór de toorts. Bij forehand lassen houdt de werknemer de toorts in een hoek van ongeveer 30 graden vanaf zijn of haar rechterkant. Hierdoor kan de toorts direct tussen de staaf en het lasbad wijzen.

In vergelijking met backhandlassen biedt forehandlassen een superieur penetratieniveau. De fakkel kan harde, dichte voorwerpen verwarmen door er doorheen te dringen. Het nadeel van forehand lassen is dat het de neiging heeft om meer spatten te produceren en tegelijkertijd een inconsistente boog te bevorderen.

Wat is backhand-lassen?

Backhand lassen is een lastechniek waarbij de arbeider de voorwerpen van links naar rechts last. Ook bekend als treklassen, houdt het in dat de toorts vóór de staaf zelf wordt aangebracht. Hoewel er uitzonderingen zijn, wordt backhand-lassen meestal opgenomen in een hoek van ongeveer 15 graden aan de rechterkant van de werknemer. De arbeider kan dan het vulmetaal vanaf zijn linkerkant toevoegen.

Backhand-lassen biedt verschillende voordelen, waaronder een consistente boog. Door de positie van de toorts en de vulstaaf kan de arbeider een gelijkmatige en consistente boog creëren. Dit stelt de werknemer op zijn beurt in staat om het vulmetaal gelijkmatig te verdelen. Backhand lassen zorgt ook voor minder spatten dan forehand lassen, waardoor het wenselijk is onder werknemers.

Voor- en achterhand lassen voor andere fabricageprocessen

Het belangrijkste verschil tussen forehand en backhand lassen is de manier waarop de toorts en de staaf worden vastgehouden. Voorhandlassen houdt in dat de toorts vóór de staaf wordt vastgehouden en aangebracht, terwijl bij backhandlassen de staaf vóór de toorts wordt vastgehouden en aangebracht.

Bij namen als 'voorhand lassen' en 'achterhand lassen' mag je aannemen dat deze alleen voor lassen worden gebruikt. Beide technieken kunnen echter worden gebruikt voor andere fabricageprocessen, waaronder hardsolderen en solderen.

Solderen en solderen zijn natuurlijk unieke fabricageprocessen omdat ze, in tegenstelling tot lassen, de objecten die moeten worden samengevoegd niet smelten. Hoe dan ook, forehand- en backhand-technieken kunnen worden gebruikt voor alle drie de fabricageprocessen.

Overeenkomsten tussen forehand-lassen en backhand-lassen

Voor- en achterhandlastechnieken worden geassocieerd met smeltlasprocessen (voornamelijk gaslassen, maar het concept is evenzeer toepasbaar op de meeste booglasprocessen).
De meeste booglas- en gaslasprocessen kunnen zowel in forehand- als in backhand-techniek worden uitgevoerd.
Opvulmetaal kan in beide configuraties worden toegepast.
De vlam- of booglengte blijft binnen hetzelfde bereik, ongeacht de gebruikte forehand- of backhandstrategie.
Ongeacht de lastechniek hangt de kwaliteit van de verbinding voornamelijk af van het vermogen van de lasser.

Verschillen tussen forehand lassen en backhand lassen

Voorhandlassen	Backhand lassen
Bij voorwaarts lassen wordt de vlam of elektrode in de richting van de lasvoortgang gericht.	Bij achterwaarts lassen wordt de vlam of elektrode weg van de richting van de lasvoortgang gericht.
Hier staat de toorts onder een stompe hoek (meestal 135° – 150°) met de voedingsvector.	Hier staat de toorts onder een scherpe hoek (meestal 30° – 45°) met de voedingsvector.
De toorts bevindt zich boven de afgezette lasrups (plas).	De toorts blijft niet boven de lasrups, maar blijft boven de ongevulde wortelspleet.
Vulmetaal wordt vóór de toorts aangebracht.	Opvulmetaal wordt achter de toorts aangebracht.
Het voorverwarmen van de onedele metalen vindt automatisch plaats in de voorhandtechniek.	Hier vindt geen voorverwarmen plaats.
Hier vindt geen naverwarming plaats.	De backhand-lastechniek vergemakkelijkt de naverwarming van de afgezette lasrups.
De lasverbinding wordt blootgesteld aan ongewenste restspanning.	Naverwarmen zorgt ervoor dat de verbinding continu wordt uitgegloeid, wat helpt om de restspanning te verlichten.
Voorverwarmen zorgt voor een snellere toevoersnelheid van de toorts, wat helpt bij het verbeteren van de productiviteit.	De toevoersnelheid van de toorts is meestal traag vanwege een gebrek aan voorverwarmen.
Het verhoogt de afzettingssnelheid van het vulmiddel, maar kan geen diepere penetratie bereiken.	Het helpt bij het bereiken van een diepere penetratie, hoewel de afzettingssnelheid van het vulmiddel langzaam is.
De neiging tot spatten is meer bij de forehandtechniek.	De backhand-lastechniek zorgt voor relatief minder spatten.
Deze techniek biedt de lasser goed zicht.	De laszone is slecht zichtbaar.
Het heeft de voorkeur voor het verbinden van dunne platen (meestal tot 3,0 mm zonder randvoorbereiding).	Het heeft de voorkeur voor het verbinden van dikkere platen.

Basislassymbolen Hun grafieken en tekeningen Wat is verspanen? – Definitie, proces en tool

Industriële technologie

Productieproces

3d printen

Automatisering Besturingssysteem

Industriële technologie