Voedselveiligheid waarborgen: Risico's verminderen in de verwerkende industrie

De moderne consument eist dat voedselproducten vrij zijn van schadelijke verontreinigingen die tot ziekte kunnen leiden. Kwekers, verzenders, detailhandelaren, groothandelaren en restaurants zijn allemaal verplicht ervoor te zorgen dat er geen voedselverwerkingsveiligheidsfouten zijn.

Om dit een stap verder te nemen, hebben consumenten aangetoond dat ze elke voedseleversleverancier in de toeleveringsketen verantwoordelijk zullen houden voor voedseloverdrachtelijke ziekten. Naast de impact op de volksgezondheid, is voedseloverdrachtelijke ziekte extrem duur voor de voedselindustrie. Het is daarom kritiek om eventuele voedselveiligheidskwesties uit de verwerkende industrie te elimineren.

Het volgende is een lijst van hoe voedselverwerkingsveiligheidsfouten geminimaliseerd kunnen worden.

Goede Productiepraktijken

Volgens de Code of Federal Regulations (CFR) zijn Good Manufacturing Practices (GMPs) de controles, apparatuur, faciliteiten en methoden voor het produceren van verwerkte voedingsmiddelen. Het doel van GMPs is om de minimale hygiënische en verwerkingsvereisten te creëren voor de productie van veilig voedsel voor consumptie. Deze zijn cruciaal voor regelgevende controle en helpen voedselverwerkingsveiligheidsfouten te elimineren.

De beste voedselverwerkende bedrijven implementeren GMPs nauwkeurig, wat in combinatie met kwaliteitsstandaarden en inspectievereisten gebruikt moet worden alsook op de productielijn en door het hele productiebedrijf heen.

Hazard Analysis Critical Control Points

De Food and Drug Administration (FDA) creëerde Hazard Analysis Critical Control Points (HACCP) voor de voedselverwerkende industrie om veel voedselverwerkingsveiligheidsfouten te mitigeren. Het HACCP-systeem vereist voedselfabrikanten om zeven principes te volgen:

Eén: De gevaren analyseren

De eerste stap is om alle gevaren te analyseren die in het voedsel kunnen komen, inclusief chemische, microbiële of bacteriën zoals metaalfragmenten of glas. De belangrijkste gevaren die kunnen ontstaan stammen van contactoppervlaktegevaren, bovenliggende gevaren, nabijheidsgevaren, overbrengingsgevaren en omgevingsgevaren.

Contactoppervlaktegevaren richten zich op wat het product aanraakt. Bovenliggende gevaren ontstaan door opbouw van verontreinigingen die op het product vallen. Nabijheidsgevaren zijn geleiderails en zijwanden die het product kunnen aanraken. Overbrengingsgevaren ontstaan door verontreiniging overgebracht van structurele elementen. Omgevingsgevaren komen uit de lucht of het water.

Twee: De kritieke controlepunten identificeren

Vervolgens, creëer kritieke controlepunten waar de voedselveiligheidsfouten geëlimineerd of gecontroleerd kunnen worden tijdens het productieproces zoals koken, afkoelen, verpakken of metaaldetectie.

Drie: Preventieve maatregelen creëren met kritieke limieten

Dan, creëer preventieve maatregelen met kritieke limieten op elk controlepunt binnen het productieproces. Bijvoorbeeld, tijdens het kookproces, stel minimale kooktijden en temperaturen vast.

Vier: Procedures vaststellen om die controlepunten te monitoren

Vervolgens, genereer procedures voor de monitoring van elk controlepunt. Bijvoorbeeld, de procedure kan omvatten het bepalen hoe de kooktijd en temperatuur gemonitord worden.

Vijf: Correctieve acties genereren wanneer een kritieke limiet niet is gehaald

Als een van de controlepunten buiten de ingestelde limiet valt, creëer correctieve acties over hoe het veilig opgelost kan worden. Bijvoorbeeld, als de minimale temperatuur niet gehaald wordt tijdens het kookproces, kan het voedsel worden weggegooid of herverwerkt.

Zes: Procedures creëren om te verifiëren dat het systeem intact is

Dan, creëer procedures die verifiëren dat het systeem soepel draait. Bijvoorbeeld, de vereiste tijd en temperatuur kunnen willekeurig getest worden om te zorgen dat de kookunit functioneert.

Zeven: Een registratiesysteem vastleggen

Tot slot, creëer een effectief registratiesysteem wat records omvat van de gevaren en de monitoring van veiligheidsvereisten.

Contracten

Naast de in-verwerkingsvereisten die helpen voedselverwerkingsveiligheidsfouten te elimineren, is het ook cruciaal om ervoor te zorgen dat je leveranciers dezelfde regels volgen. Dit kan afgedwongen worden door inkomende kwaliteitscontroles en contractueel van leveranciers te vergen veilige voedselhanteringspraktijken te implementeren; wat het risico op voedselverwerkingsveiligheidsfouten verlaagt.

Als een probleem ontstaat, dekt het contract je als koper in dat de leverancier aansprakelijk is voor de mislukking van het voedsel. Ook kun je de voedseleversverplichten verzekeringsdekking aan te schaffen om de risico's financieel te dekken. Je kunt de dekking zelfs een stap verder nemen en de leverancier verplichten je bedrijf op hun polissen te noemen. Dit dekt alle partijen in het geval van een voedselterugroepactie of ziekte als gevolg van voedselverwerkingsveiligheidsfouten van je leverancier.

In het algemeen, om voedseloverdrachtelijke ziekteuitbraken te voorkomen, moet elk aspect van de voedseltoeleveringsketen nauwkeurig GMPs en veiligheidspraktijken volgen om het veiligste voedsel aan de consument te leveren. Onhygiënische praktijken brengen je consumenten en je bedrijf in gevaar.

Daarom, om de consument te beschermen tegen ziekte en je bedrijf tegen financiële onstabielheid, moeten jij en je voedseleversvullers de adequate stappen ondernemen om potentiële ziekte en andere risico's die de kwaliteit van je voedselproductie kunnen beïnvloeden, te mitigeren.