De drie primaire veiligheidsrisico's in CNC-machinewerkplaatsen begrijpen

Als gezondheids- en veiligheidsprofessioneel in een bewerkingsomgeving, moet u gevaren in en rond de winkel overwegen om ervoor te zorgen dat de werkplek en werknemers veilig en productief zijn. CNC-machines zelf vormen talloze gevaren door de hoeveelheid bewegende delen, grootte, hoge-snelheidsbewegingen en scherpe gereedschappen in de apparatuur. Gelukkig zijn er oplossingen en manieren om de risico's en gevaren te mitigeren zodat werknemers veilig kunnen blijven werken.

Typen gevaren in CNC-machinewerkplaatsen

In machinewerkplaatsomgevingen zijn er drie verschillende categorieën waarin gevaren kunnen vallen: mechanische gevaren, gezondheidsgevaren en overige gevaren.

Mechanische gevaren

Mechanische gevaren omvatten bewegende machineonderdelen en manieren waarop het lichaam van een werknemer in contact kan komen met die onderdelen. De meest voorkomende typen mechanische gevaren in machinewerkplaatsen omvatten het volgende:

• enkelvoudige draaiende delen, zoals assen of koppelingen, die een risico van oppikken of verstrengeling hebben
• twee of meer draaiende delen die samenwerken, zoals riemaandrijvingen, rollen of blootgestelde tandwielen, creëren knelpunten en knijppunten risico
• delen die glijden of zwenken, inclusief glijbanken of robotarmen, creëren scheer- of knelgevaren
• delen die kunnen barsten of fragmenteren, zoals in slijpmachines, vormen een risico op inslagletsels.

Om mechanische gevaren te bestrijden, is het belangrijk om ervoor te zorgen dat de juiste beveiligingen op de juiste plek zijn zoals barrières, tweehandsbedieningen, interlocks, juiste training en het verstrekken van de juiste persoonlijke beschermingsmiddelen (PBM) aan werknemers.

Gezondheidsgevaren

Naast potentiële fysieke letsels door bewegende delen, kunnen werknemers blootgesteld zijn aan gevaren door inademing, ingestie, huidcontact of absorptie door de huid. De meest voorkomende gezondheidsgevaren in machinewerkplaatsen komen van giftige of corrosieve chemicaliën. Deze chemicaliën kunnen irriteren, branden of door de huid heen gaan. Werknemers kunnen ook risico lopen op inademing van luchtgetragen stoffen zoals olie-mist, metaalrook, oplosmiddelen en stof. De warmte, lawaai en trilling van een machinewerkplaats kunnen een fysieke tol op werknemers nemen. Tot slot kunnen herhalende bewegingen, ongemakkelijke houding, langdurig tillen en druk greep zachtweefselletsels bij werknemers veroorzaken.

Omgaan met gezondheidsgevaren vereist in de meeste gevallen PBM, juiste opslag en geschikte training voor het hanteren en transporteren van schadelijke chemicaliën en zware objecten. Voor inademingsrisico's is het belangrijk om de juiste stofafscheiders, mistafscheiders en andere vervuilingscontroleapparatuur te installeren die kunnen helpen om luchtgetragen materie die werknemers kunnen schaden te verlichten. In omgevingen met extreme temperaturen, zal het verplichten van hydratatie en koelpauzes helpen om vermoeidheid te verminderen.

Overige gevaren

Verschillende andere gevaren bestaan in machinewerkplaatsen. Het is belangrijk om de risico's rond deze gevaren te identificeren en te mitigeren. Uitglijden en vallen rond machines, letsels van onstabiele apparatuur, en defecte of niet-geëerde elektrische componenten vormen allemaal significante gevaren. Brandrisico's zijn ook aanwezig in machinewerkplaatsen en afhankelijk van het type apparatuur of bewerkingsoperaties, kunnen CNC-machines ook een hoger brandrisico lopen. Veel van deze overige gevaren zijn aan te pakken met goede huishoudelijke maatregelen en het hebben van processen voor regelmatige apparatuurinspecties om de werkvloer en werknemers veilig te houden.

Voor uitglijden en vallen, is het waarborgen van juiste signalering tijdens onderhoud, het vereisen van geschikte schoeisel en het vrijhouden van de vloer van puin essentieel. Het bevestigen en stabiliseren van apparatuur zal het risico op letsels verlichten, en het controleren of elektrische componenten en stopcontacten correct functioneren zal helpen beschermen tegen elektrische schokken of electrocutie.

Wat brandbescherming betreft, is het belangrijk om te overwegen of u brandbestrijdingsapparatuur op individuele CNC-machines moet installeren om een extra beschermingslaag aan de winkel toe te voegen naast het brandbeschermingssysteem van het gebouw.

De American National Standards Institute (ANSI) standaard ANSI B11.0-2015 Veiligheid van Machines: Algemene Eisen & Risicobeoordeling zal helpen deze gevaren te identificeren zodat u oplossingen kunt bedenken om uw winkel en personeel veilig en productief te houden.