Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Industriële technologie

Gas- En Vlamveiligheid: Werknemers Beschermen In Energieproductie

De energieproductie-industrie stuurt de kern van ons moderne alledaagse leven. In 2019 bereikte het energieverbruik in de VS 3,99 biljoen kilowattuur (kWh), een 13-voudige toename sinds 1950 volgens Statista.

Dit verhoogde gebruik gaat gepaard met verhoogd risico. Ongeacht de brandstofbron of het proces, voor werknemers in het energiesector, brengt het produceren van elektriciteit een reeks beroepsgevaren met zich mee. Leer meer over de beste manieren om ze aan te pakken.

Veiligheidsrisico's Voor Werknemers

In een elektriciteitscentrale kunnen diverse gevaren leiden tot ernstige ongevallen. Enkele van de meest voorkomende elektriciteitscentralegevaren zijn elektrische schokken en branden, ketelbranden, explosies en gevaarlijke gassen.

Wat betreft de gezondheid van werknemers, heeft langdurige blootstelling aan giftige gassen een breed scala aan gezondheidseffecten, inclusief hart- en longziektes. In kerncentrales is er een hoog risico op langdurige blootstelling aan straling, wat stralingsziekte veroorzaakt. In kolenbestraalde centrales kunnen werknemers blootgesteld worden aan ammoniak (NH3) gebruikt in het Selective Catalytic Reduction (SCR) proces om stikstofoxiden die tijdens verbranding ontstaan te verwijderen.

Daarom is PBM een verplichte vereiste voor deze uitdagende werkomgevingen. Maar er is ook de overvloed aan potentiëel explosieve atmosferen, wat extra lagen van bescherming vereist.

Het Onzichtbare Gevaar

Om energie te produceren, worden verschillende brandstoffen gebruikt die verschillende gassen uitzenden, die via lekkages, afblazen en flaring vrij kunnen komen. Deze brandbare gassen kunnen ontbranden, wat catastrofale explosies, branden en andere ernstige ongevallen veroorzaakt.

Incidentele gasontsnappingen kunnen optreden in ketelleidingen en burners, generatorverkoeling, on-site waterbehandeling, beperkte ruimtes, etc. Methaan en koolmonoxide kunnen zich bijvoorbeeld ophopen in pijpleidingen, containers en andere beperkte ruimtes, terwijl kolentransportbanden hoog brandbare kolenstof ophopen.

In geothermische energie kan waterstofsulfide zich ophopen in tanks, kluizen en andere slecht geventileerde gebieden. In batterijruimtes kunnen waterstoflekken optreden bij de generatorlagers en asafdichtingen, in het afdichtingssysteem, en van de H2-toevoerleidingen, mechanische en zuiverings/ontruimingskasten.

Waterstofsulfide is een bijtend, kleurloos en extreem giftig gas. Het is de tweede meest voorkomende oorzaak van werkplekinhalatiefataliteiten na koolmonoxide, volgens PowerMag. Maar nog belangrijker, het kan gemakkelijk ontbranden om giftige dampen en gassen te produceren, zoals zwaveldioxide.

Als verbranding optreedt voordat gasdetectie mogelijk is, wordt vlamdetectie de laatste verdedigingslijn om personeel en activa te beschermen.

Elke gasgevaaruiting vereist adequate waarborgen.

Een Gelaagde Veiligheidsbenadering

Enkele detectietechnologie kan beperkte effectiviteit hebben. Om gevaarpropagatie te reduceren en totale locatieveiligheid te waarborgen, vereisen centrale een robuuste, multi-gelaagde gasdetectiestrategie.

Een gemengde technologiebenadering voor gas- en vlamdetectie betekent dat elke oplossing de effectiviteit van de volgende complementeert. Omdat elke laag onafhankelijk handelt, kan systeembetrouwbaarheid worden verhoogd door gebruik te maken van gemengde technologieën.

Lees meer over de vier gasdetectielagen van je totale locatiebescherming.

Met meer dan 50 jaar ervaring in industriële veiligheid, biedt Honeywell een compleet portfolio van draagbare en vaste gas- en vlamdetectieoplossingen die voldoen aan de evolutieve behoeften van de energie-industrie en voldoen aan internationale standaarden, voor verbeterde veiligheid en productiviteit.

Bestverkoopte draagbare gasdetectors zijn de Honeywell BW™ Ultra, de Honeywell BW™ Clip4, en de Honeywell XNX Universele Transmitter en FS20X Vlamdetector, ontworpen met infrarood- en ultraviolette sensortechnologieën.

Honeywell's duurzame softwareoplossingen combineren rapportagemogelijkheden en stroomlijnen apparaatbeheer om administratieve processen te reduceren, taakafronding te versnellen, naleving te drijven en kostenbesparingen te genereren.

Stuur je gasdetectiesysteem met Honeywell. Ontdek hun uitgebreide portfolio voor de energieproductie-industrie.

Eerder gepubliceerd op Honeywell's Nieuws en Evenementen blog.

Ga naar MSCDirect.com om de juiste gasdetectieoplossing van Honeywell te vinden.

Industriële technologie

  1. Industry 4.0 & IoT: Belangrijkste markttrends de komende twee jaar
  2. Industrie 4.0 vs Industrie 5.0: Wat Verandert En Waarom Het Belangrijk Is
  3. Data-analytics benutten voor efficiëntie en winstgevendheid voor olie- & gas-asset-eigenaren
  4. Groei van olie & gas OEM's ontgrendelen: hoe IIoT efficiëntie en omzet verhoogt
  5. Hoe Globalisatie en Industry 4.0 Internationale Business Transformeren
  6. Ontdek Hoe Energiemonitoring Efficiëntie Drijft in Industrie 4.0 – Neem Deel aan Onze Expert Webinar
  7. Een kwaliteitsstrategie implementeren om de industriële concurrentiekracht te drijven
  8. Hoog-Prestatie Draaimachines voor Olie & Gas Draadapplicaties
  9. Premie Remmen, Koppeling & Wrijvingsmaterialen voor Olie & Gas Operaties
  10. Industriële IoT: Sleutel Bouwstenen Die Industrie 4.0 Drijven
  11. IoT benutten om olie & gas operaties te transformeren