Productie-efficiëntie verhogen: 5 bewezen strategieën voor MKB

Als kleine of middelgrote fabrikant moet je altijd je volle potentieel benutten om competitief te blijven. Er zijn quota's te halen en leveringen te maken om bestaande klanten tevreden te stellen en een goede reputatie te handhaven. Naleven van effectiviteit in doorvoersnelheid kan leiden tot trage of vertraagde orders, wat op zijn beurt kan leiden tot klanten die overstappen naar de concurrentie.

Nieuwe manieren vinden om de doorvoersnelheid te verhogen kan je helpen je bedrijf te laten groeien, maar kan ook uitdagend zijn. Daarom hebben we de beste tactieken in dit artikel verzameld om je op weg te helpen.

1. Apparatuurstillstand verminderen

De sleutel tot het verminderen van apparatuurstillstand is een effectief onderhoudsmanagementsysteem. Er zijn veel oplossingen beschikbaar op de markt, zoals NetFacilities of CWorks, die helpen bij de communicatie met de onderhoudsmanager of het managementteam.

Kies een oplossing met realtime zichtbaarheid en een geïntegreerd gebruikersscherm waarop je met één druk op de knop hulp kunt aanroepen wanneer onderhoud nodig is. Niet alleen kun je meer geïnformeerde beslissingen nemen en de doorvoersnelheid verhogen door realtime zichtbaarheid en je apparatuur langer draaiende te houden, je hebt ook een stevige basis voor het verbeteren van de algehele apparatuurefficiëntie (OEE).

2. Insteltijd verminderen

Je kunt de doorvoersnelheid mogelijk verhogen door het aantal instellingen te verminderen of door apparatuur met korte insteltijd te gebruiken. De insteltijd kan worden verminderd door de bestaande instelprocedures te verbeteren. Een manier om dit te doen is onderdelen in groepen te organiseren en een specifiek werkstation toe te wijzen aan een groep onderdelen met vergelijkbare instelvereisten. In plaats van één specifiek onderdeel voor instelling in te plannen, kun je batches in groepen plannen om het aantal instellingen te verminderen. Lees meer over instelprocedures in A Revolution in Manufacturing: The SMED System (Shingo, 1985).

3. Verwerkingstijd verminderen

Je kunt de doorvoersnelheid mogelijk verhogen door de verwerkingstijd per onderdeel te verminderen. Dit kan worden bereikt door het aantal benodigde bewerkingen te verminderen en/of schroot en herwerk te reduceren. De bewerkingen voor één onderdeel kunnen aanzienlijk worden verminderd door technologie te gebruiken die een enkele bewerking meerdere taken tegelijk laat uitvoeren. De verwerkingstijd kan verder worden verminderd door onderdelen te herontwerpen zodat ze minder bewerkingen vereisen of efficiëntere technologie incorporeren.

4. Toegewezen arbeid

Je werknemers laten vertrouwd raken met een beperkt aantal onderdelen of groepen onderdelen kan de doorvoersnelheid verhogen door het productieproces efficiënter te maken. Toegewezen arbeid maakt snellere training mogelijk, en werknemers hebben minder tijd nodig om tekeningen te lezen en verschillende machinesnelheden in te stellen.

Kwaliteitsinspecties gaan ook sneller en gemakkelijker als je minder onderdelen hoeft te controleren en een personeelsbestand hebt dat bekend is met slechts enkele onderdelen of groepen.

5. Aangepast online trainingsprogramma

Door een grondige functieanalyse uit te voeren, kun je de vaardigheden en kennis identificeren die nodig zijn om volledige prestatieniveaus van productiewerknemers in alle functionele gebieden te bereiken. Dit opvolgen met een aangepast online trainingsprogramma met meetinstrumenten kan je een concurrentievoordeel geven en komt met veel voordelen. Het kan leiden tot verhoogde productiviteit, verminderde downtime, versnelde onboarding en minder schroot.

Volgens de California Manufacturers and Technology Association is goede training essentieel om downtime te verminderen door machinereparatie, slechte operator-instelling, operatorfouten, slechte productieplanning en gebrek aan gekwalificeerde operators.

Vroeg investeren in een aangepast online trainingsprogramma kan helpen prestaties te verbeteren en de doorvoersnelheid op korte termijn te verhogen, en je productiebedrijf op de lange termijn te laten bloeien. Zo'n programma kan ook de tijd verminderen die nodig is voor training op productiemachines, wat resulteert in meer efficiëntie en lager risico op letsel.

Samenvatting

• Een oplossing met realtime zichtbaarheid en een geïntegreerd gebruikersscherm helpt de downtime van productieapparatuur te verminderen door de communicatie tussen functionele gebieden en het onderhoudsteam te verbeteren.
• Onderdelen in groepen organiseren en werkstations toewijzen aan die groepen kan de benodigde insteltijd verminderen.
• Nieuwe technologie gebruiken of onderdelen herontwerpen kan de vereiste verwerkingstijd verminderen.
• Arbeid toewijzen om vertrouwd te raken en alleen met een beperkt aantal onderdelen te werken betekent minder trainings tijd. Het kan helpen de doorvoersnelheid te verhogen door de algehele werknemersprestaties en efficiëntie te verbeteren.
• Een aangepast online trainingsprogramma kan leiden tot veel voordelen die uiteindelijk de productiviteit en doorvoersnelheid verhogen voor kleine en middelgrote productiebedrijven.

Hopelijk overweeg je deze tactieken toe te passen in je eigen bedrijf. Onthoud, hoewel deze tactieken vaak worden gebruikt in de computer- en elektronica-industrie, kunnen ze op alle productiebedrijven worden toegepast om prestaties te verbeteren en de doorvoersnelheid te verhogen.