7 Sleutel Productiemetriken Die Management In Staat Stellen Beslissingen Te Optimaliseren

Productiviteitsmetrieken staan management toe om precies te begrijpen wat er gebeurt doorheen een productieoperatie.

Welke gebieden verbetering nodig hebben en wie beloond moet worden voor het overtreffen van standaarden, kan bepaald worden met de juiste metrieken, die managers in staat stellen hun team intelligent vooruit te sturen.

Wat moet gemeten worden in de productie? Hier zijn zeven algemene gebieden met geassocieerde key performance indicators …

Winstgevendheid en Kosten

Hoer winst een bedrijf maakt boven en buiten de kosten van het maken van een product, des te beter de cashflow van een bedrijf zal zijn. Hoge cashflow is een teken van een gezond bedrijf.

Totale Productiekosten Per Eenheid Exclusief Materialen meet een gegeven geproduceerde eenheid, item of volume via potentiël controleerbare productiekosten die in productie gaan.

Productiekosten Als Percentage Van Omzet – een ratio van de algehele productiekosten tot de totale opbrengsten geproduceerd door een productiefaciliteit.

Er zijn diverse andere metrieken in deze arena die gemeten kunnen worden voor fabrikanten en elk ander bedrijf, inclusief Winst Voor Rente, Belasting, Afschrijvingen en Amortisatie (EBITDA), werknemersproductiviteit, netto operationele winst, gemiddelde eenheidsbijdragemarge, return on assets, energiekosten per eenheid, kascyclus tijd en klantvulrate.

Flexibiliteit en Innovatie

Zonder flexibiliteit kunnen fabrikanten niet innovatief zijn. Deze werken samen om een bedrijf relevant te houden en mogelijk voorop te lopen in de industrie naarmate voorkeuren en smaken veranderen over tijd.

Engineering Change Order Cyclus Tijd geeft aan hoe snel ontwerpwijzigingen aan producten geïmplementeerd kunnen worden door het documentatieproces en volumeproductie.

Snelheid Van Nieuwe Productintroductie toont hoe snel nieuwe producten aan de markt geïntroduceerd kunnen worden. Het kenmerkt meestal een combinatie van ontwerp, ontwikkeling en productie-opbouw tijden.

Onderhoudsvermindering

Voornamelijk is dit gebied bezig met tijd besparen. In de productie met name is tijd een cruciale hulpbron die om optimale efficiëntie smeekt. Wanneer timing afwijkt in het productie- en distributieproces, kan het het bestaan van een bedrijf uitdagen.

Percentage Gepland Vs. Noodonderhoud Werkorders is een ratiometriek die frequentie van gepland onderhoud versus verstorend/ongepland onderhoud aangeeft.

Downtime In Verhouding Tot Bedrijfstijd toont de verhouding van downtime tot bedrijfstijd. Het is een directe indicator van asset beschikbaarheid voor productie.

Voorraadreductie

Heeft u ooit een kortingswinkel of bargain bin gezien? Dat is wat fabrikanten trachten te vermijden – gedwongen hun product tegen een verlaagde prijs te verkopen. Naarmate hedendaagse smaken komen en gaan zo snel als ooit, is voorraad verminderen een moderne trend in de productie die heeft bewezen een goede indicatie van efficiëntie te zijn.

Work In Process (WIP) Voorraad omvat een ratiocalculatie om het efficiënte gebruik van geïnventariseerde materialen te meten. Het wordt opgelost door de kosten van verkochte goederen te delen door de gemiddelde voorraad die gebruikt wordt om die goederen te produceren.

Klantervaring

Uiteindelijk ligt hier de algehele overwinning voor productiesucces.

On-time levering kijkt naar de tijd die fabrikanten voltooide goederen leveren, zoals gepland en gecommitteerd aan klanten. Productiecyclus tijd is de snelheid of tijd die het kost om een product van begin tot eind te produceren. Omschakeltijd toont hoe lang het duurt om een productielijn van het ene product naar het andere te schakelen.

Kwaliteit

Hoe efficiënt kunt u zijn zonder kwaliteit op te offeren? Metrieken kunnen u helpen beslissen.

• Retouren zijn een duidelijke indicatie van klantontevredenheid. Te veel en u weet dat er iets mis is.
• Opbrengst toont het percentage producten dat correct de eerste keer geproduceerd wordt zonder herwerk of schroot.
• Inkomende leverancierskwaliteit is het percentage goede materialen die binnenkomen in het productieproces van een leverancier.

Kwaliteit, Klantervaring, Innovatie & Voorraadreductie: 4 Gebieden Om Te Meten Voor Betere Besluitvorming

Algehele Efficiëntie

Dit is de verschilmaker voor winstverbetering. Opnieuw, hoge winst boven en buiten de kosten van zaken doen is waarom elke ondernemer in een industrie gaat. Terwijl we efficiëntie in andere gebieden hebben aangeraakt, hier is een breder perspectief op het wijs beheren van middelen voor een verbeterde winst.

• Capaciteitsbenutting toont de totale uitvoercapaciteit die op een gegeven moment benut wordt.
• Doorvoer geeft inzicht in hoeveel er in een fase geproduceerd wordt over een gespecificeerde periode.
• Productie bereik geeft het percentage van de tijd dat een doelniveau van productie gehaald wordt gegeven een tijdsperiode.
• Overall Equipment Effectiveness (OEE) kan berekend worden door Beschikbaarheid x Prestatie x Kwaliteit, wat gebruikt kan worden om algehele effectiviteit voor apparatuur of de hele lijn aan te duiden.

Enkele van deze metingen zullen belangrijker zijn voor sommige fabrikanten dan anderen. Het zal afhangen van uw industrie, grootte, enz. Management en de zakelijke leider(s) zullen moeten herzien wat het meest belangrijk is en een lijst met metrieken om te tracken bepalen.