Tech Mahindra pioniert de fabriek van de toekomst met IoT, Blockchain en AI
Tech Mahindra's Head of Aerospace and Defence Manufacturing Debasis Bisoi over IoT, Blockchain, AI, en de Fabriek van de Toekomst.
Niemand die India kent kan onbewust zijn van Mahindra. Het logo verschijnt op de voorkant van bussen, vrachtwagens, motorfietsen, commerciële voertuigen, SUV's en auto's, alsook de alomtegenwoordige drie-wielers (sinds 2018 beschikbaar in volledig elektrische vorm). Mahindra is een van India's grote industriële dynastieën, een wereldmerk vandaag, met fabrieken in Zuid-Korea, Zuid-Afrika, de VS, Australië en China, en een sterke aanwezigheid in defensie en energie. De Voorzitter, Anand Mahindra, is de kleinzoon van JC Mahindra, een van de drie familieleden die Mahindra & Mahindra in 1945 oprichtten als een staalhandelorganisatie.
Anand Mahindra is ook de oprichter van Tech Mahindra. Een vroege deelnemer aan de opkomende hoewel nog embryonale industriële elektronica markt in 1983, werd het bedrijf gestart als een JV met British Telecom, vervolgens deze partner uitgekocht, organisch gegroeid en via acquisities, en vandaag de dag aanwezig in alle hoofd industriële markten ter wereld. Tech Mahindra is het hoogst gerankte non-VS bedrijf in de Forbes Global Digital 100 lijst, werkt meer dan 131.500 professionals in 90 landen en omvat een aantal Fortune 500 bedrijven in zijn wereldwijde klantenlijst van meer dan 190 bedrijven.
Zoals je van een dochter van een groep geworteld in voertuigbouw kunt verwachten, is productie een van de grootste verticals in Tech Mahindra. Het business is gericht op de drie sleuteltrends die het geïdentificeerd heeft als fabricanten in de 21e eeuw tegenkomen: de explosie van intelligente apparaten en toenemende mens/robot collaboratie; het benutten van de kracht van nieuwe technologieën om de groeiende vraag naar massapersonalisatie te bevredigen; en het aanpakken van de exponentiële groei van contentconsumptie – dat is, de kracht van data die snelle IT/OT convergentie drijft.
Natuurlijk zijn wereldwijde fabrikanten zich van deze trends bewust, maar ze in dienst stellen van bedrijven en klanten blijft een enorme uitdaging. Tech Mahindra's vier 'grote weddenschappen': fabrieken en SCM, slimme producten, betrouwbare aftermarket (veldgarantie integreren met productontwerp en productiekwaliteit), en mobiliteit en ervaring, zullen de meest transformationele effecten hebben op klantenbusiness – en de ondernemingen die de toekomst zullen creëren zijn degene bereid te wedden op technologieën die industrieën zullen disrupteren en nieuwe kansen zullen creëren. Het bedrijf collaboreert met disruptieve nieuwe technologie spelers, startups en academia wereldwijd, ze samenbrengend met academics en klanten bij het jaarlijkse TechmNxt.i forum.
Vanaf 2012 leidt VP, Debasis Bisoi, deze initiatieven vanuit Tech Mahindra's Bengaluru HQ. Zijn passie is het ontwikkelen en leveren van digitale productieoplossingen en strategische initiatieven in gebieden zoals IoT en de 'fabriek van de toekomst', met nadruk op luchtvaart, defensie en procesproductie. "Ik ben verantwoordelijk voor het bepalen van de sleutelrichtingen voor deze sub-verticals, strategische plannen ontwikkelen, focusgebieden identificeren, oplossingsaanbod verbeteren, mid-term curscorrecties identificeren, win ratios verbeteren en teams ontwikkelen," legt hij uit. "Ik werk ook uitgebreid aan fusies en acquisities en betrek me bij het leveren van thought leadership aan onze productieklanten." Zijn team heeft meer dan 180 octrooien en disclosures geco-geauthored voor deze klanten, hun digitale disruptie issues en 'pain points' aanpakken met de backing van Mahindra's vele centres of excellence en strategische partners.
Bisoi wijst graag op de bijdrage van zijn unit aan hoogprofiel klanten. "Een goed voorbeeld is ons Aircraft Health Monitoring System (AHMS). Dit is een oplossing die real-time data gebruikt vastgelegd via geïntegreerde sensoren op vliegtuigonderdelen om betrouwbaarheid en veiligheid te verbeteren." Onder veel klanten, werd het systeem geadopteerd door een Canadese vliegtuigfabrikant, gebruikmakend van cutting-edge cloud computing, sensor, IoT en big data technologieën om diepe analytics van de vliegtuig gezondheidsstatus uit te voeren. De unit verzamelt vliegtuigoperatie- en prestatiedata van elk systeem tijdens de vlucht. Voorbeelden omvatten avionics, vluchtbesturing, fly-by-wire, landing gear, remsystemen, environment control systems, thrust reversers, engines, elektrische systemen, auxiliary power units (APUs) en meer. Op de grond voert het AHMS systeem de gedetailleerde analyse uit van de getransmitteerde on-board data om een breed scala aan operationele beslissingen te ondersteunen.
In dat geval, engineerde Tech Mahindra een systeemoplossing. Het is net zo effectief in het business process veld. Voor een andere klant, dit keer een grote Zweedse autofabrikant, was het probleem gericht om globale dealer support en access management – het bedrijf had te maken met 40.000 verzoeken en 20.000 oproepen per maand. Door deze klant op de weg te zetten naar geavanceerde automatisering via chatbots en verbeterde strength deployment inventory (SDI) scores, verbeterde het team first-call resolution (FCR) van 74% naar 91% en introduceerde automatisering die turnaround tijd voor verzoeken met 75% reduceerde. Maandelijkse verzoekaantallen gingen met 3.500 omlaag.
In de wereld van procesproductie, gaat Bisoi verder, partnerde zijn team met de grootste wereldwijde chemische fabrikant in haar reis van een monolithische CIO organisatie naar een product-gerichte business, ook dienend als een sleutel integratiepartner voor acquisities. "Onze huidige focusgebieden in productie zijn automatisering en data-uitwisseling om Tech Mahindra's Factory of Future (FoF) te faciliteren, een slimme fabriek met cyber-fysische systemen, IoT, cloud computing en cognitive computing als kern enablers. Onze oplossing empowert klanten om deze technologieën te adopteren en het traditionele probleem van zichtbaarheid over de plant en enterprise te overwinnen."
De FoF in zijn kern, legt hij uit, gaat over automatisering en robotica, kwaliteit throughput, hogere benutting, flexibele productielijnen, verminderde time-to-market, en hogere zichtbaarheid over andere enterprise applicaties zoals MES, SCM, en ERP. Het gaat ook over nieuwe digitale technologieën en hun soepele afstemming met menselijk kapitaal en change management, en het bereiken van de gewenste doeltstaat.
Hij voegt toe: "FoF gaat over positieve milieu-impact in termen van verminderd afval en koolstofvoetafdruk. Digital Fabric maakt horizontale integratie mogelijk over de productontwikkeling en waardeketen, en verticale integratie over productie. Het zorgt voor een echte, uitgebreide digitale onderneming." Als grote klant, profiteren de Mahindra Group voertuigplanten ook van een partnership met Tech Mahindra. "We hebben een heel actieve betrokkenheid met Mahindra & Mahindra in zijn digitale transformatierreis. We identificeren sleuteloplossingsgebieden op FoF-initiatieven, en werken samen in het bouwen van proofs-of-concept (PoC's) en opschalen." Tech Mahindra heeft end-to-end Industry 4.0 oplossingen geïmplementeerd bij de Chakan fabriek bij Pune, een van India's grootste en meest geautomatiseerde autofabrieken, inclusief PoC's, SCADA's, historici, simulaties en IT tools zoals MES, PLM, ERP, geïntegreerd met shop floor systemen.
Digiatal transformatie kan een mijnenveld zijn voor bedrijven groot en klein, erkent Bisoi in conclusie. "Tech Mahindra heeft waargenomen dat slechts 30% van pilots uiteindelijk schaal bereikt over de hele organisatie: dat betekent dat bedrijven waarde niet weten te halen uit 70% van hun pilots. We hebben twee stappen geïdentificeerd die hen kunnen helpen 'Pilot Purgatory' te overwinnen. De eerste is ons 'digital foundry model'. We beginnen met de ideatiefase, door alle use cases die waarde creëren te identificeren en PoC's en MVP's te bouwen voor gevallen met goede RoI. Pas dan bouwen we een agile, product-ausgericht oplossing voor hen. De volgende stap is hun fabrieksnetwerkinfrastructuur upgraden. Een toekomstbestendige, schaalbare, duurzame netwerkarchitectuur wordt gebouwd om de data-explosie af te vangen die voortvloeit uit nieuwe digitale disrupsies."
Op dit moment, in common met de rest van zijn team wereldwijd alsook iedereen in India die dat kan, werkt Bisoi vanaf huis. Met toonaangevende digitale communicatiesystemen en ontwikkeltools aan hun beschikking, is het werk van IT-professionals minder gestort dan die met onmisbare werk in de gemeenschap. De impact van de wereldwijde pandemie op de groepsproductieplanten zelf is tegemoetgetreden met exemplaar en karakteristiek Indisch mededogen geallieerd aan de groep's agiliteit en flexibele productiecapaciteit. Anand Mahindra was snel om grote secties van R&D en productiecapaciteit te herbestemmen om te ontwikkelen, massaproduceren en distribueren van goedkope persoonlijke beschermingsmiddelen (PBM), een krachtig gebrandmerkt handdesinfectiemiddel, en zelfs een nieuw ontworpen respirator, allemaal specifiek gericht op de behoeften van India's mensen. De inheemse ventilator, ontwikkeld in maart, wordt verkocht voor minder dan 7.500 roepies (niet eens $100), de handdesinfectiemiddel onder 400 roepies per liter, of ongeveer $5.
Onze Partners
Dell Technologies
Bekijk profiel
Automatisering Besturingssysteem
- BCG Globaal Onderzoek: De Fabriek Van De Toekomst Verbeelden
- Nokia onthult de Conscious Factory: Een nieuw tijdperk in industriële innovatie
- Zes sleuteltrends die fabrikanten bruggen naar de slimme fabriek van de toekomst
- Hoe Technologie Morgige Productie Transformeert
- De Fabriek van de Toekomst Bouwen: Duurzame Industrieën Door Digitalisering en Energie-innovatie
- Oliver Wyman: Experts Inzichten over de Fabriek van de Toekomst
- Hoe COVID-19 de Overgang naar de Fabriek van de Toekomst Versnelde
- Fabrieken toekomstbestendig maken: Belangrijkste AI, Automatisering, IoT en Wearable trends voor 2030
- 4 Factory-of-the-Future trends die morgen productie drijven
- Evoluerende Fabrieksintelligentie: Van Menselijke Expertise naar Slimme Automatisering
- De toekomst van automatisering: Zelfreplicerende robots vormgeven Industry 4.0