Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Automatisering Besturingssysteem

Oliver Wyman: Experts Inzichten over de Fabriek van de Toekomst

Volgens een rapport van , het internationale management consultancy bedrijf, wint de adoptie van Factory of the Future (FoF) technologiën door bedrijven aan momentum in de productiesector, na de resultaten van een nieuwe enquête door het bedrijf en L'Usine Nouvelle.

Met bedrijven die de eerste ronde van proof-of-concept (POF) fase hebben voltooid, hebben ze begonnen met de full-scale implementatie van cruciale disruptieve innovaties, zoals: cobots, additieve productie, machine-naar-machine communicatie, big data, en analytics.

Na het uitvoeren van verschillende test-en-leer initiatieven op deze disruptieve technologieën, hebben bedrijven een groeiend begrip van cruciale Industrie 4.0 technologieën en zijn ze nu bereid om ze door hun operaties te implementeren, aldus het rapport.

Een nieuwe enquête uitgevoerd door Oliver Wyman/L'Usine Nouvelle van industriële bedrijven vond dat 80% zegt dat ze bekend waren met cruciale FoF concepten, terwijl 20 procent zei dat ze bekend waren met alle concepten.

In contrast, een enquête uitgevoerd een jaar eerder vond dat slechts 65% bekend was met de kernconcepten, terwijl slechts vier procent over al ze wist.

Verder vond de enquête dat terwijl operationele teams bekend zijn met additieve productie, simulatie tools, big data, en analytics, en cobots, implementatie nog in de wieg staat en beperkt tot een paar productielijnen.

Echter, het groeiende aandeel van kapitaaluitgaven (capex) budgetten gericht op digitale transformatie benadrukt het snelle tempo van verandering, wijst het rapport uit. Een kwart van de geïnterviewde fabrikanten zei dat ze tussen 20% en 50% van capex investeren in het digitaal transformeren van hun productiemogelijkheden – een significante toename ten opzichte van 2016.

De sectoren die het verst zijn op hun digitale reis zijn de automotive, aeronautica, utiliteiten, en transport sectoren, voegt het toe.

De 2017 enquête benadrukt ook een groeiende dispariteit tussen de grotere en kleinere bedrijven in hun benadering van FoF. Grote bedrijven werken aan meer dan de helft van de digitale concepten, met apparatuurmordernisering (vooral de mens/machine interface) aan de top van de prioriteitenlijst, gevolgd door big data en analytics, realtime visueel management, en taken automatiseren.

Meer dan 70% van de respondenten hebben oplossingen geïmplementeerd voor het opslaan en gebruiken van data, wat deuren opent naar meer kansen, zoals voorspellend onderhoud, planning en schematisering optimalisatie, en procesverbeteringen. Tegenover kleiner bedrijven vallen achter, met slechts een derde van hen die de concepten hebben bestudeerd, benadrukt het Oliver Wyman rapport.

Naast interne voordelen, zijn klanttevredenheid en serviceverbeteringen op de voorgrond voor bedrijven, met meer dan 65% van de enquêterespondenten die stellen dat ze verwachten dat digitale technologieën hen in staat zullen stellen om responsiever te zijn aan klanten en betere diensten te leveren, vergeleken met slechts 50% in 2016.

Daarnaast zullen de technologieën leiden tot nieuwe diensten gebaseerd op data, margeverbetering, en het genereren van nieuwe inkomstenstromen.

Echter, de grootste uitdaging voor fabrikanten – groot en klein – is het kwestie van humaan kapitaal, in plaats van zorgen over hardware of slimme-robot implementatie. Bijna de helft van de respondentbedrijven wijst op een gebrek aan zowel harde als zachte interne vaardigheden om de transformatie voort te drijven.

Een derde van alle respondenten zegt dat ze competentie missen in cruciale gebieden, waaronder operationele technologieën, data, cybersecurity, systeemintegratie, en change management. Om deze hindernis aan te pakken, benadrukken meer dan 70% van de respondenten dat ze hun operationele model samen met partners ontwikkelen, waaronder IT-bedrijven, start-ups, en academici.

Tot slot wijst het rapport erop dat een ander obstakel voor de productieindustrie de noodzaak was om een case te maken voor de Return on Investment (ROI) op wat zeker een kostbare investering zal zijn, met name bij bedrijven met meer dan 1.000 werknemers. Daarom zou een overkoepelend beeld van ROI een vereiste moeten zijn voor de transformatie, concludeert het.

Automatisering Besturingssysteem

  1. BCG Globaal Onderzoek: De Fabriek Van De Toekomst Verbeelden
  2. Nokia onthult de Conscious Factory: Een nieuw tijdperk in industriële innovatie
  3. Zes sleuteltrends die fabrikanten bruggen naar de slimme fabriek van de toekomst
  4. Tech Mahindra pioniert de fabriek van de toekomst met IoT, Blockchain en AI
  5. Van Hardware naar Software: Hoe Automotivebedrijven Digitale Transformatie Navigeren
  6. De Fabriek van de Toekomst Bouwen: Duurzame Industrieën Door Digitalisering en Energie-innovatie
  7. Hoe COVID-19 de Overgang naar de Fabriek van de Toekomst Versnelde
  8. Waarom Cloud Databeveiliging Programmeerbaar Wordt
  9. Slimme fabrieken: Van visie tot realiteit — Waarom de meeste UK-bedrijven nog faalen
  10. Dataintegratie in 2024 en daarbuiten: Trends die de toekomst vormgeven
  11. DataOps: healthcare-automatisering revolutioneren voor kostenefficiëntie en omzetgroei