3D-filamenten:onbeperkte toepassingen in alle sectoren

Het brede scala aan 3D-filamenten dat bestaat, betekent dat de mogelijke toepassingen eindeloos zijn. We gaan uitgebreid in op interessante toepassingen die in uiteenlopende industrieën worden gebruikt. In dit artikel behandelen we medische toepassingen, robotica, 3D-printen met metaal en mode.

De mogelijkheden voor 3D-filamenten reiken veel verder dan onze verbeelding. In dit artikel bekijken we de toepassingen die onlangs onze aandacht hebben getrokken en die furore maken in de nieuwe innovaties op het gebied van 3D-printen via medische toepassingen, robotica, 3D-metaalfilamenten en mode. 

De wonderen van biomodellen

Uiteraard brengt elke operatie zijn specifieke risico's en complexiteiten met zich mee. Bij oncologie moeten artsen navigeren in en rond vitale organen. Artsen gebruiken scans en röntgenfoto's om een ​​visuele, voelbare weergave te creëren met levensechte afmetingen en afmetingen. Wat zijn dan de redenen om een ​​biomodel te gebruiken? 

Met een 3D-biomodel kunnen de chirurgen toegangsroutes plannen en een beter beeld krijgen van elke stap in het proces. Omdat ze mogelijke routes kunnen evalueren, vermindert dit bovendien de kans op complicaties. Het kan ook nuttig zijn om onze vertrouwde IDEX-technologie te gebruiken, omdat u hiermee in verschillende materialen kunt afdrukken om verschillende delen van het lichaam te repliceren, zoals botten of weefsel. Bovendien kunnen verschillende kleuren tegelijkertijd worden afgedrukt om artsen visuele indicaties te geven van de onderzochte onderdelen. 

Deze handige biomodellen kunnen aan patiënten en hun betrokken familieleden worden gepresenteerd als een manier om de procedure op een gemakkelijk te volgen manier uit te leggen, zonder medisch jargon te verwarren, terwijl alle cruciale details behouden blijven.

Metalen 3D-filamenten 

Wist u dat u, door het BCN3D Metal Pack aan uw printer toe te voegen, onderdelen kunt maken die bijna 100% massief roestvrij staal zijn?

De Ultrafuse® 316L en 17-4 PH 3D-filamenten die u in deze kit aantreft, bevatten een hoog gehalte aan roestvrij staal in combinatie met polymeerbindmiddelen die eenvoudig printen mogelijk maken. De inhoud van het bindmiddel van het gedrukte onderdeel wordt verwijderd in een katalytisch ontbindingsproces. De volgende stap is dat het onderdeel een daaropvolgend sinterproces ondergaat bij temperaturen vlak onder de smelttemperatuur van het metaal, waardoor de metaaldeeltjes samenvloeien. Het materiaal bereikt vervolgens zijn uiteindelijke eigenschappen door nasinteren. Bijvoorbeeld het behalen van benodigde prestaties op het gebied van onder meer hardheid en sterkte.

Het is eigenlijk slechts een proces in drie stappen dat zich afspeelt tussen jou en een 3D-geprint metalen onderdeel in jouw handen!

Het rijk van de robotica 

Er is een scala aan 3D-filamenten te vinden in de wereld van de robotica. Neem bijvoorbeeld de BCN3D Moveo, helemaal zelf ontworpen en ontwikkeld door onze BCN3D Technologies-ingenieurs en het Ministerie van Onderwijs van de Generalitat de Catalunya. De structuur van deze 3D-geprinte robotarm is volledig gemaakt door middel van additive manufacturing.

In dit geval wordt ABS vaak gebruikt voor onderdelen die in contact komen met batterijen, omdat dit technische materiaal hittebestendig is. De andere eigenschappen, waaronder stijfheid en slagvastheid, maken het een favoriet voor technische toepassingen en bewegende delen.

Voor grijpers aan het uiteinde van robotarmen om voorwerpen op te pakken, werkt rubberachtig TPU goed vanwege zijn flexibiliteit en duurzaamheid en is het een antislipmateriaal. 

3D-filamenten in de mode

Kleine accessoires voor eindgebruik kunnen eenvoudig in slechts enkele minuten worden geassembleerd met behulp van 3D-printen. Dergelijke materialen met een flexibel karakter, zoals TPU, kunnen worden gebruikt om accentstukken of unieke versieringen aan het kledingstuk zelf toe te voegen. 3D-printen is ook handig bij het maken van kostuumjuwelen met complexe geometrische vormen.

3D-printen in de mode is niet alleen innovatief, maar ook duurzaam en heeft het potentieel om de manier waarop stoffen worden hergebruikt te transformeren. ZER Collection is één fabrikant die deze passie voor mode en duurzaamheid heeft. Waar traditionele methoden voor het snijden van stof ervoor zorgen dat zo'n 30% verloren gaat, zorgen de nu volledig gedigitaliseerde patronen met een 3D-printer ervoor dat ze alleen produceren wat ze nodig hebben. 

ZER Collection heeft deze innovatieve stap nog verder gezet met de creatie van zijn “Base Fabric”, volledig gemaakt met een 3D-printer en met een structuur geïnspireerd op geweven stoffen. Dit materiaal is elastisch, flexibel en licht, en biologisch afbreekbaar, omdat het kan worden omgesmolten en hergebruikt – dus geen afval! 

Als dat nog niet genoeg is om u te overtuigen om te gaan ontwerpen, kunt u met een 3D-printer afdrukken op uw gebruikelijke materialen, zoals katoen, breiwerk of zijde, om hybride stoffen te creëren. In dit geval concentreren we ons meer op de esthetische stijl van dingen door te experimenteren met een ander ontwerp, terwijl we toch de gewilde eigenschappen van de originele stof behouden, b.v. ademend vermogen. 

Conclusies

Ondanks dat de behandelde onderwerpen slechts een voorproefje zijn van de mogelijkheden van 3D-printen, hopen we de veelzijdigheid van deze technologie te hebben gedemonstreerd, die, ongeacht je interessegebied, voor ieder wat wils heeft en 3D-filamenten die daarbij passen.