TPU Flex-filament:belangrijkste eigenschappen, afdrukhandleiding en praktische toepassingen

Voor iedereen met een 3D-printer kan een flexfilament een aantal unieke voordelen aan je prints bieden. In dit artikel concentreren we ons op het meest flexibele filament dat beschikbaar is in ons portfolio:TPU. Laten we eens kijken naar de eigenschappen ervan, hoe je het kunt printen en de verschillende toepassingen die dit materiaal mogelijk maakt. 

Printen met een flexfilament is niets om bang voor te zijn en opent de deur naar een grote verscheidenheid aan toepassingen. We concentreren ons op ons meest flexibele filament, TPU, hoe je het moet printen, en enkele van de interessante toepassingen die we hebben gezien bij fabrikanten als Zoles en Nissan.  

Eigenschappen van het flexibele filament TPU

Het meest flexibele materiaal dat we in ons BCN3D-portfolio hebben, is TPU (Thermoplastisch Polyurethaan):een veelzijdig, rubberachtig filament. 

TPU is een elastomeer copolymeer, bestaande uit afwisselend zachte en harde blokken, die tegelijkertijd hardheid en flexibiliteit geven. TPU is een thermoplastisch elastomeer dat tot 4,5 maal zijn oorspronkelijke grootte kan worden uitgerekt voordat het breekt. De uitzonderlijke rek bij breuk en sterkte maken dit materiaal superieur aan de meeste filamenten. Met een Shore-A hardheid van 95 is TPU een resistent materiaal voor diverse industriële toepassingen, zowel mechanisch als chemisch. 

Naast deze ongelooflijke balans tussen flexibiliteit en kracht, kun je het volgende verwachten:

• Hoge weerstand tegen schuren, slijtage
• Grote weerstand tegen oliën en chemicaliën
• Uitstekende slagvastheid
• Maximale rek van 450%
• Bestandstemperaturen tot 60°C
• Compatibel met PVA-ondersteuning

Hoe af te drukken

Als je gewend bent om met andere materialen te printen, zal printen met een flexfilament niet anders zijn. Toch hebben we enkele aanbevelingen om ervoor te zorgen dat u het beste uit dit soort geprinte onderdelen haalt. 

1. Bewaar het in een luchtdichte verpakking met droogmiddel.
2. Droog het filament vóór het printen door het gedurende 6 tot 8 uur in een oven of in een dehydrator bij 60-70ºC te plaatsen. 
3. Zorg ervoor dat u over het juiste printprofiel voor TPU beschikt met behulp van de profielen die in de BCN3D Stratos zijn geïntegreerd. We raden ook aan om opeenvolgend te printen (één object tegelijk), omdat reizen restmateriaal achterlaten.
4. Gebruik ten slotte, zoals altijd, Magigoo om een goede hechting van het bed te garanderen! 

Als u wilt weten hoe u de flexibiliteit van uw onderdelen nog verder kunt vergroten, bekijk dan ons kennisbankartikel. 

Waar kun je dit type filament voor gebruiken?

Prototyping

Inlegzolenfabrikant Zoles is het perfecte voorbeeld van het goed gebruiken van TPU. Met behulp van een online platform kunnen de klanten van Zoles hun eigen op maat gemaakte schoenen en inlegzolen met de perfecte pasvorm creëren door afbeeldingen van hun voeten in te voeren. Het gebruik van TPU betekent dat de inlegzolen gemakkelijk heen en weer in vorm kunnen veren en 50% minder kosten dan een paar orthopedische inlegzolen. 

Industriële auto-onderdelen

Autogigant Nissan vertrouwt op 3D-geprinte onderdelen langs zijn productielijn. Onder de vele gereedschappen, mallen en armaturen vindt u TPU dat wordt gebruikt voor:

• Dit beschermingshulpmiddel voor dakbekleding wordt aan de bovenste stijl van de auto verankerd bij het plaatsen van het vloertapijt van de auto. Het onderdeel beschermt de dakbekleding tegen eventuele breuk veroorzaakt door het inbrengen van het tapijt. Zonder dit gereedschap zou daaropvolgende schade aan de bekleding een herstelklus met zich meebrengen, waarbij vele uren nabewerking nodig zouden zijn.

• Deze voorruitcentreermeter functioneert als een meter om de juiste afstand tussen de A-stijl van de auto en de voorruit te garanderen. Handig is dat het veiligstellen van de afstand tussen de ene kant automatisch de andere kant beveiligt. 

Download hieronder de volledige inventaris om de 3D-geprinte onderdelen in de productielijn van Nissan beter te bekijken. 

Endgebruiksartikelen in de mode 

3D-printen vindt steeds meer zijn weg naar de mode-industrie. ZER Collection maakt gebruik van flexibele materialen zoals TPU om de functionaliteit van alle kledingstukken te garanderen en combineert deze met materialen met verschillende eigenschappen zoals elasticiteit en dikte.

En vele andere interessante plaatsen…

• Industriële afdichtingen, pakkingen, moffen of scharnieren
• Zachte modellen of handgrepen uit meerdere materialen
• Modellen met flexibele verbinding uit meerdere materialen
• Beschermhoesjes, schoenzolen, antislipoppervlakken
• Veren, afdichtingen en schokdempers
• Wielen en rollen

Flex-filament kan een aanwinst zijn voor iedereen die overweegt onderdelen te vervaardigen voor de bovengenoemde toepassingen... en meer! Als u het nog niet hebt geprobeerd, hopen we dat dit artikel u ervan heeft overtuigd dat het veel waarde kan toevoegen aan uw 3D-printervaring. Mocht u nog meer tips en trucs voor 3D-printen nodig hebben, bezoek dan onze BCN3D-kennisbank.