Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Industrial materials >> Nanomaterialen

Dip-coating procestechniek en prestatie-optimalisatie voor drie-staten elektrochrome apparaten

Abstract

Titaandioxide (TiO2 ) nanodeeltjes werden gemodificeerd tot met fluor gedoteerd tinoxide (FTO) via een dip-coating-techniek met verschillende nanodeeltjesgroottes, hefsnelheden, precursorconcentraties en dompelgetallen. Elektrodepositie-gebaseerd elektrochroom apparaat met omkeerbare drie-state optische transformatie (transparant, spiegel en zwart) werd vervolgens vervaardigd door een geschikte hoeveelheid gelelektrolyt tussen gemodificeerde FTO-elektrode en platte FTO-elektrode te sandwichen. Correlatie tussen procestechniek voor dompelcoaten, morfologische kenmerken van TiO2 dunne films, d.w.z. dikte en ruwheid, evenals de prestaties van elektrochrome apparaten, d.w.z. optisch contrast, schakeltijd en fietsstabiliteit, werden onderzocht. Het gemodificeerde apparaat vertoont een hoog optisch contrast van 57%, de korte schakeltijd voor kleuren/bleken van 6 en 20 s en een uitstekende cyclusstabiliteit na 1500 cycli van slechts 27% verlagingssnelheid door aanpassing van de techniek van dompelcoatingprocessen. De resultaten in deze studie zullen waardevolle richtlijnen bieden voor een rationeel ontwerp van het elektrochrome apparaat met bevredigende prestaties.

Achtergrond

Een aantrekkelijk kenmerk van elektrochrome materialen is het vermogen om hun optische eigenschappen op een omkeerbare en blijvende manier te veranderen wanneer ze worden toegepast met een elektrische spanning. Sinds het pionierswerk van Deb [1] is een verscheidenheid aan elektrochrome materialen ontwikkeld, die kunnen worden gegroepeerd in verschillende subsets:overgangsmetaaloxiden [2], Pruisisch blauw [3], geleidende polymeren [4], viologenen [5] , coördinatieverbinding van overgangsmetaalionen [6], hybride elektrochrome materialen [7] en omkeerbare elektrochrome materialen op basis van elektrodepositie [8, 9]. Hun elektrochrome prestaties, waaronder optisch contrast, schakeltijd, kleurefficiëntie, fietsstabiliteit en optisch geheugeneffect, zijn uitgebreid onderzocht, wat ons ertoe aanzet de toepassingen van elektrochrome materialen op het gebied van slimme ramen, antiverblindende achteruitkijkspiegels, uit te breiden, elektrochroom display, elektronische papieren en militaire camouflage [10,11,12,13,14,15,16,17,18,19]. Elektrochrome apparaten op basis van omkeerbare elektrodepositie zijn veelbelovend voor toepassing in lichtmodulaties vanwege hun eenvoudige sandwich-type structuur en gemakkelijke en goedkope fabricage. Hun optische eigenschappen kunnen worden gemanipuleerd via afzetting van metaal (koper (Cu), bismut (Bi), loodrecht (Pb), nikkel (Ni), zilver (Ag), enz.) Op transparante geleidende elektroden onder een aangelegde elektrische spanning en oplossen metaal terug in elektrolyt na verwijdering van de spanning [20,21,22,23,24,25,26]. Bismut-koper (Bi/Cu)-elektrodepositieapparaten worden veel gebruikt in informatiedisplays vanwege hun snelle en omkeerbare omschakeling tussen zwarte en transparante toestanden, mogelijk gemaakt door de oxidatiereductie tussen Bi en Bi 3+ [9, 23,24,25]. Evenzo is een op Ag gebaseerd elektrodepositiesysteem [26,27,28,29] ook ontwikkeld voor het vervaardigen van elektrochrome apparaten vanwege het vermogen om spiegeltoestand te realiseren.

Gewoonlijk kan een geschikte modificatie van het elektrodeoppervlak omkeerbare en meerkleurige toestanden van het op elektrodepositie gebaseerde elektrochrome apparaat veroorzaken vanwege de absorptie en/of meervoudige verstrooiing van licht van het gemodificeerde elektrodeoppervlak [30,31,32,33]. Verschillende technieken, waaronder sputteren [34], vacuümverdamping [35], chemische dampafzetting [36], hydrothermisch [37], elektrodepositie [38] en sol-gel [39, 40], zijn gebruikt om elektrochrome dunne films te vervaardigen . Van de verschillende technieken is de sol-gel-benadering voordelig vanwege de lage kosten, geschikt voor bereiding van grote oppervlakken en gemakkelijk te hanteren eigenschappen, waarvan de spin-coating- en dip-coating-technieken veel worden gebruikt. Vergeleken met spin-coating heeft de dip-coating-techniek de voorkeur vanwege de betere beheersbaarheid en meer toepasbaar op grootschalige bereidingen [24]. Bovendien, Deepa et al. [24] meldde ook dat ondergedompelde elektrochrome apparaten op basis van wolfraamtrioxide (WO3 ) dunne films vertoonden superieure prestaties in vergelijking met apparaten met spincoating, zoals verbeterde transmissiemodulatie, kleurefficiëntie, schakelsnelheid en kleur- / bleekcycli. De dip-coating-techniek is echter nog niet toegepast bij de fabricage van elektrochrome Ag/Cu-apparaten op basis van elektrodepositie.

Kortom, de elektrochrome prestaties (d.w.z. optisch contrast, schakeltijd, kleurefficiëntie, cyclusstabiliteit en optisch geheugeneffect) van elektrochrome materialen hangen in principe af van hun structurele, oppervlaktemorfologische en compositorische eigenschappen [41]. Het is dus uiterst noodzakelijk om de voorbereidingsparameters voor de verbetering van de eigenschappen van elektrochrome materialen nauwkeuriger te onderzoeken. Deepa et al. [42] verzonnen WO3 films via dip-coating techniek, en de invloed van relatieve vochtigheid (RH) verandering (55 en 75% RH) tijdens dunne film afzetting van een oxalato-geacetyleerd peroxotungstic acid sol op de microstructuur en elektrochrome eigenschappen van WO3 films verkregen bij uitgloeien werden gepresenteerd. Snellere schakelkinetiek tussen de heldere en blauwe toestanden, een grotere stroomdichtheid voor lithiumintercalatie, een hogere diffusiecoëfficiënt voor lithium en een superieure cyclusstabiliteit, worden verkregen door de film vervaardigd onder een RV van 75%, wat het effect aangeeft van vochtigheidsverandering op de structuur en elektrochrome eigenschappen van elektrochrome materialen. Sun en zijn medewerkers [43] hebben WO3 . voorbereid dunne films door sol-gel route gecombineerd met de spin-coating methode. De invloed van gloeitemperatuur op microstructuur en optische eigenschappen van WO3 films werden onderzocht en een hogere transmissiemodulatie in het zichtbare bereik bij een lagere uitgloeitemperatuur werd verkregen. De effecten van het type en de inhoud van de organische groep in de precursor-sol, filmbereidingsmethode (spin- of dip-coating) op filmeigenschappen zijn ook uitgebreid onderzocht [43, 44], om een ​​algemeen begrip te krijgen van de correlatie tussen de elektrochrome prestaties en de fabricageparameters van elektrochrome dunne films. Araki et al. [41] zette Ag af op een gemodificeerde indiumtinoxide (ITO) elektrode via spincoating en verkreeg een omkeerbare zwarte en spiegelende toestand. Verder streven naar meerdere kleurtoestanden is ook uitgevoerd door Tsuboi en zijn collega's [42, 44] door de groei van Ag-korrels onder verschillende spanningen te beheersen, wat aangeeft dat de manipulatie van de grootte en vorm van nanodeeltjes kan resulteren in dramatische veranderingen in kleur. In onze vorige studie [33] hebben we een elektrochroom Ag/Cu-apparaat gefabriceerd op basis van elektrodepositie met een omkeerbare optische transformatie in drie toestanden (transparant, zwart en spiegelend), met een geleidende TiO2 nanodeeltjes-gemodificeerde fluor-gedoteerde tinoxide (FTO) elektrode vervaardigd via spin-coating techniek. We hebben ook aangetoond dat de optische eigenschappen van het apparaat in verschillende toestanden effectief kunnen worden gecontroleerd door de oppervlaktestructuur van de TiO2 te manipuleren. -gemodificeerde FTO-elektrode. Er wordt echter zelden gerapporteerd over de effecten van modificatie van het elektrodeoppervlak op het multi-state elektrochrome apparaat. Daarom is een grondig onderzoek naar de eigenschappen van elektrochrome apparaten op basis van elektrodepositie door middel van de fabricageparameters aanzienlijk.

In deze studie heeft TiO2 nanodeeltjes werden gemodificeerd op FTO via dip-coating-techniek, gevolgd door een geschikte hoeveelheid gelelektrolyt tussen een gemodificeerde FTO-elektrode en een platte FTO-elektrode te sandwichen om een ​​op elektrodepositie gebaseerd elektrochroom apparaat met omkeerbare optische transformatie in drie toestanden te fabriceren. Voor de hoge beheersbaarheid van de dip-coatingtechniek kunnen de optische prestaties van apparaten worden aangepast door de modificatie van het elektrodeoppervlak te manipuleren. De grootte van nanodeeltjes is een belangrijke parameter die kan worden gemanipuleerd en die de prestaties van gefabriceerde apparaten anders kan maken. Daarom wordt de grootte van de nanodeeltjes aangepast om de effecten ervan op de microstructuren van TiO2 te onderzoeken dunne films en prestaties van gefabriceerde apparaten. Behalve de nanodeeltjesgrootte zijn de hijssnelheid, de precursorconcentratie en het dompelgetal de belangrijkste parameters tijdens de dompelcoatingprocessen. Hierin werden de hefsnelheid, precursorconcentratie en dompelgetal ook gevarieerd om hun effecten op de microstructuur van TiO2 te onderzoeken. dunne films evenals de prestaties van elektrochrome apparaten, d.w.z. transmissie/reflectie, optisch contrast, schakeltijd en fietsstabiliteit. De resultaten in deze studie zullen waardevolle richtlijnen bieden voor een rationeel ontwerp van het elektrochrome apparaat met bevredigende prestaties.

Methoden

Materialen

FTO transparante geleidende glazen met een afmeting van 25 × 30 mm, een dikte van 2,2 mm en een bladweerstand van 10 Ω sq −1 werden gebruikt als de elektroden, die werden gekocht bij Wuhan Lattice Solar Energy Technology Co. Ltd. Uniform TiO2 nanodeeltjes met gemiddelde diameters van 5 ~ 10, 40 en 100 nm (Aladdin Co. Ltd.) werden gebruikt om de FTO-elektroden te modificeren. Elektrolytverbindingen waaronder dimethylsulfoxide (DMSO, ≥99,8%, J&K Chemical Co. Ltd.), tetra-n -butylammoniumbromide (TBABr, ≥99%, J&K Chemical Co. Ltd.), zilvernitraat (AgNO3 , ≥99,8%, Guangdong Guanghua Sci-Tech Co. Ltd.), koperchloride (CuCl2 , ≥99,0%, KeLong Chemical Co. Ltd.), poly (vinylbutyral) (PVB, Sekisui Chemical Co. Ltd.), ethylcellulose (≥99,5%, Hanzhou Lanbo Industrial Co. Ltd.), laurinezuur (≥99,8 %, KeLong Chemical Co. Ltd.), terpineol (-98,0%, KeLong Chemical Co. Ltd.) en ethylalcohol (-99,7%, KeLong Chemical Co. Ltd.) werden verkregen uit commerciële bronnen. Alle oplosmiddelen en chemicaliën waren van reagenskwaliteit en werden zonder verdere zuivering gebruikt. Teflon platen (Aladdin Co. Ltd.) met een dikte van 0,5 mm werden gesneden tot 25 × 25 mm met een 20 × 20 mm gat. Zowel FTO-glaselektroden als Teflon-platen werden voor gebruik meerdere keren gereinigd met ethanol en gedeïoniseerd water.

Voorbereiding van TiO2 Nanodeeltjesdispersie en gelelektrolyt

De TiO2 . voorbereiden dispersie van nanodeeltjes, TiO2 nanodeeltjes (grondstoffen, 2,5 g) met laurinezuur (surfactant, 0,25 g) en ethylcellulose (lijm, 0,75 g) werden eerst in een kogelmolenpot gedaan en gemengd met terpineol (lijm, 16 ml) en ethylalcohol ( oplosmiddel, 10 ml) vlak voor het malen. TiO2 nanodeeltjessuspensie werd verkregen na 50 minuten malen, gevolgd door verdunning van de suspensie met ethylalcohol. Om de gelelektrolyt te bereiden, werden TBABr (806 mg, 2,5 mmol), zilvernitraat (85 mg, 0,5 mmol) en koperchloride (13 mg, 0,1 mmol) opgelost in 10 ml DMSO, gevolgd door de toevoeging van PVB ( 1,32 g, 10 gew.%). Ten slotte werd de gemengde oplossing 24~48 uur in het donker geplaatst om de gelelektrolyt te verkrijgen.

Wijziging van FTO-elektrode en fabricage van elektrochrome apparaten

Dip-coating-techniek werd gebruikt om de FTO-transparante geleidende elektrode te modificeren, met een typisch proces als volgt:ethylalcohol (10, 15 of 20 ml) als verdunningsmiddel werd toegevoegd aan TiO2 nanodeeltjesdispersie (5 ml), ultrasoon gemengd gedurende 30 minuten. Vervolgens werd de FTO-elektrode met tap over de hele rug en de bovenkant van de voorkant op de dipcoater gefixeerd, ondergedompeld in de bovengenoemde dispersie met een snelheid van 6000 m/s en opgetild met snelheden van 1000, 2000 en 3000 μm/s , respectievelijk. De TiO2 nanodeeltjes-gemodificeerde FTO-geleidende elektrode werd verkregen door de voorbereide monsters gedurende 30 minuten bij 500 ° C te sinteren. Ter vergelijking:TiO2 nanodeeltjes met verschillende groottes (5 ~ 10, 40 en 100 nm) werden gebruikt en verschillende parameters van dip-coating, waaronder hefsnelheid (1000, 2000 en 3000 μm/s), precursorconcentratie (verhoudingen van TiO 2 dispersie van nanodeeltjes en ethylalcohol van 1:2, 1:3 en 1:4) en het dompelnummer (1, 3 en 5) werden in dit onderzoek gebruikt. Specifiek om de effecten van TiO2 . te onderzoeken nanodeeltjesgrootte op de prestaties van elektrochroom apparaat, TiO2 nanodeeltjes met afmetingen van 5 ~ 10, 40 en 100 nm werden gebruikt door de hijssnelheid vast te stellen op 3000 m/s, de precursorconcentratie op 1:2 en het dompelgetal op 1. Om de effecten van tillen te onderzoeken snelheid op de prestaties van het elektrochrome apparaat, hijssnelheden van 1000, 2000 en 3000 μm / s werden gebruikt door de TiO2 te bevestigen nanodeeltjesgrootte van 5 ~ 10 nm, de voorloperconcentratie is 1:2 en het dompelgetal is 1. Om de effecten van de voorloperconcentratie op de prestaties van een elektrochroom apparaat te onderzoeken, zijn verhoudingen van TiO2 nanodeeltjesdispersie en ethylalcohol van 1:2, 1:3 en 1:4 werden gebruikt door de TiO2 te fixeren nanodeeltjesgrootte van 5 ~ 10 nm, de hefsnelheid 3000 μm / s en het dompelgetal 1. Om de effecten van het dompelgetal op de prestaties van het elektrochrome apparaat te onderzoeken, werden onderdompelingsgetallen van 1, 3 en 5 gebruikt door de TiO2 . te repareren nanodeeltjesgrootte van 5 ~ 10 nm, de hefsnelheid 3000 μm / s en de voorloperconcentratie 1:2. Om het op elektrodepositie gebaseerde elektrochrome apparaat te assembleren, werd op DMSO gebaseerde gelelektrolyt in een hermetische vierkante ruimte van 20 mm  ×  20 mm geplaatst, in een 0,5 mm dikke Teflon-plaat gesneden en verzegeld door de Teflon-plaat tussen twee FTO-elektroden te plaatsen ( waarvan er één is aangepast met TiO2 nanodeeltjes).

Karakterisering

Een veldemissie scanning elektronenmicroscoop (FESEM, S-3400, Hitachi) werd gebruikt om de morfologie van TiO2 te observeren. nanodeeltjes-gemodificeerde FTO-elektroden. De ruwheid van TiO2 nanodeeltjes-gemodificeerde FTO-elektroden werden gekarakteriseerd met behulp van een atomaire krachtmicroscoop (AFM, Multimode V, Veeco). De transformatiespanning werd toegepast op de elektrochrome apparaten met behulp van een elektrochemisch werkstation (CHI660D, CHI), en de transmissie- en reflectiespectra werden gemeten met behulp van een UV-Vis-spectrofotometer (Cary 5000, Agilent). Alle elektrochrome eigenschappen, inclusief optisch contrast, schakeltijd en cyclusstabiliteit, werden verkregen door een modus met twee elektroden te gebruiken, waarbij de negatieve pool en positieve pool zijn aangesloten op de platte FTO-elektrode en TiO2 nanodeeltjes-gemodificeerde FTO-elektrode, respectievelijk. De tegenelektrode van het elektrochrome apparaat tijdens de meting was de platte FTO-elektrode en de werkelektrode was de TiO2 nanodeeltjes-gemodificeerde FTO-elektrode. Door geschikte spanningen toe te passen, vertoonde het gedompelde elektrochrome apparaat drie omkeerbare optische toestanden, waaronder transparant, spiegelend en zwart.

Resultaten en discussie

Omkeerbare optische transformatie met drie toestanden tussen spiegel-, zwarte en transparante toestanden kan worden bereikt door afwisselend geschikte spanningen toe te passen/verwijderen op het op elektrodepositie gebaseerde elektrochrome apparaat. De zwart- en spiegeltoestanden zouden worden geactiveerd voor Ag dat is afgezet op ruwe TiO2 nanodeeltjes-gemodificeerde FTO-elektrode en op de platte elektrode, respectievelijk. Dienovereenkomstig kan de zwarte toestand van het gemodificeerde apparaat sterk worden beïnvloed door hun morfologische oppervlaktestructuren. Onderzoek naar de effecten van de oppervlaktemorfologische structuur van de TiO2 dunne film over de prestaties van de gemodificeerde apparaten, drie voorloperoplossingen die TiO2 . bevatten nanodeeltjes met verschillende groottes (5 ~ 10, 40 en 100 nm) werden bereid door kogelmalen. Vervolgens werden de gemodificeerde apparaten verkregen door voorloperoplossingen op het oppervlak van FTO-elektroden te coaten via een dip-coatingtechniek, sinterbehandelingen en een geschikte hoeveelheid gelelektrolyt tussen de gemodificeerde FTO-elektroden en de platte FTO-elektroden te sandwichen. Ten eerste werden de optische transmissie- en reflectiespectra van de drie gemodificeerde apparaten in transparante, spiegelende en zwarte toestanden gemeten in het spectragebied van 400 tot 800 nm. Voor transmissiemeting werden de minpool en pluspool van een stroombron aangesloten op de platte FTO-elektrode en TiO2 met nanodeeltjes gemodificeerde FTO-elektrode, resulterend in spiegeltoestand met +2,5 V en zwarte toestand met −2,5 V na 20 s. Voor reflectiemetingen werden gedurende 90 s dezelfde spanningen toegepast. In de transparante toestanden wordt de transmissie van 61, 50 en 46% waargenomen voor gemodificeerde apparaten die zijn voorbereid met de TiO2 nanodeeltjes van respectievelijk 5 ~ 10, 40 en 100 nm (Fig. 1a-c). In de zwarte toestand is het aangepaste apparaat voorbereid met de TiO2 nanodeeltjes van 5~10 nm hebben een maximale transmissie van 15% en nemen af ​​tot 10% wanneer TiO2 groter wordt nanodeeltjes tot 100 nm (Fig. 1a-c). In de spiegeltoestanden is het aangepaste apparaat voorbereid met de TiO2 nanodeeltjes van 5 ~ 10 nm vertonen een vergelijkbare transmissie met die van 40 en 100 nm (figuur 1a-c). Het optische contrast wordt gewoonlijk gedefinieerd als het maximale verschil in transmissie, reflectie of absorptie voor een elektrochroom apparaat tussen de kleur- en bleekprocessen. Door het verschil in transmissie voor een apparaat tussen transparante en zwarte toestanden te berekenen, worden optische contrasten van 48, 42 en 39% verkregen. Het verminderde optische contrast met de toename van TiO2 nanodeeltjesgrootte wordt meestal toegeschreven aan de verminderde doorlaatbaarheid voor het apparaat in een transparante staat. De reflectiepiek van het gemodificeerde apparaat bereid met 5~10 nm TiO2 nanodeeltjes is anders dan die bereid met 40 en 100 nm TiO2 nanodeeltjes, met piekposities bij respectievelijk 700, 750 en 750 nm (Fig. 1d-f). In principe wordt de brekingsindex meestal bepaald door materialen, structuur (d.w.z. het aantal en de rangschikking van de membranen), dikte en grensvlakmorfologie/structuur van het membraan. De reden voor deze piekverschuiving in de golflengte-afhankelijke reflectiespectra van het gemodificeerde op elektrodepositie gebaseerde elektrochrome apparaat in een spiegeltoestand kan dus de gecombineerde effecten zijn van de gevarieerde TiO2 nanodeeltjesgrootte, de TiO2 dunne laagdikte, en de TiO2 dunne film oppervlakteruwheid [45,46,47]. Verder wordt een reflectie van meer dan 70% waargenomen voor gemodificeerde apparaten in spiegeltoestanden, met een lage reflectie van 20% waargenomen voor de drie gemodificeerde apparaten in zwarte en spiegeltoestanden die worden getoond (Fig. 1d-f). Opgemerkt moet worden dat de bovenstaande waarden niet overeenkomen met de donkerste toestand die kan worden bereikt. De bovengenoemde resultaten suggereren dat de optische transmissie, optische reflectie en optisch contrast van het op elektrodepositie gebaseerde apparaat kan worden gewijzigd door de grootte van TiO2 nanodeeltjes die zich op de transparante elektrode hebben afgezet.

(Kleur online) Optische eigenschappen van het op elektrodepositie gebaseerde elektrochrome apparaat in transparant (rood ), zwart (blauw ), en spiegelstatussen (groen ). Transmissiespectra van gemodificeerde apparaten voorbereid met a 5~10, b 40, en c respectievelijk 100 nm. Reflectiespectra van aangepaste apparaten bereid met d 5~10, e 40, en f respectievelijk 100 nm

De structurele kenmerken van de ondergedompelde TiO2 dunne films met verschillende nanodeeltjesgroottes werden onderzocht. Röntgendiffractie (XRD) patronen voor de gesinterde dip-coated TiO2 films, zoals voorbereid ondergedompeld TiO2 films, verse TiO2 nanodeeltjes zonder verdere behandeling, en kale FTO transparante geleidende elektrode worden opgenomen in de 2θ bereik van 20° tot 80° [33, 48]. Zoals weergegeven in Aanvullend bestand 1:Figuur S1a, de diffractiepieken van zoals bereid TiO2 film, gesinterd TiO2 films en verse 5~10 nm TiO2 nanodeeltjes zonder verdere behandeling komen voor op dezelfde posities en passen zeer goed bij anatase structurele vorm van TiO2 (TiO2 anataas, JCPDS 21-1217). Deze waarden komen goed overeen met literatuurgegevens [48], waarbij verbrede dispersiepieken verschijnen in overeenstemming met kristalvlakken (101), (004), (200), (105), (211) en (204) van de anatasefase . De waargenomen extra pieken bij 52° en 62° komen van het FTO-elektrodeoppervlak, dat goed past bij de structurele vorm van een tinoxide (SnO2 , JCPDS 46-1088) [33, 49]. Een vergelijkbare structurele vorm van anataas wordt ook waargenomen voor 40 en 100 nm TiO2 nanodeeltjes-gemodificeerde FTO-elektroden voor en na sinteren (aanvullend bestand 1:figuur S1b en S1c). Het is te zien dat de ondergedompelde TiO2 dunne films blijven dezelfde structurele vorm als verse TiO2 nanodeeltjes gedurende de hele fabricageprocedure voor het wijzigen van de FTO-elektrode, wat aangeeft dat de structurele kenmerken van de gecoate TiO2 dunne films zullen niet worden beïnvloed door de dompelcoatingmethoden, met vergelijkbare resultaten die ook in ons vorige rapport [33] werden gepresenteerd.

Ten tweede, de morfologische kenmerken van de drie ondergedompelde TiO2 dunne films werden onderzocht. Foto's, in-plane en dwarsdoorsnede-SEM-beelden van de ondergedompelde TiO2 dunne films vóór Ag-afzetting werden verschaft in Fig. 2. De FTO-elektroden afgezet met TiO2 nanodeeltjes vertonen verschillende transparantie en vervagen geleidelijk na het vergroten van de grootte van TiO2 nanodeeltjes (Fig. 2a-c). De dunne film bereid met TiO2 nanodeeltjes van 5~10 nm vertonen scherpe en goed gedefinieerde grenzen tussen korrels en uniforme verdeling van poriën en korrels, wat wijst op een homogeen en fijnkorrelig TiO2 dunne film verkregen (Fig. 2d). Na het vergroten van TiO2 nanodeeltjes, het oppervlak van afgezette TiO2 dunne film wordt echter ruw en inhomogeen (Fig. 2e, f). Deze inhomogene verdeling van TiO2 nanodeeltjes zijn voornamelijk het gevolg van hun geleidelijke vermindering van de dispersiteit in ethylalcohol en agglomeratie tijdens de dompelcoating- en sinterprocessen. De geleidelijk vage en ruwere TiO2 dunne film met toenemende nanodeeltjes illustreert de verminderde transmissiespectra voor gemodificeerde apparaten, zoals weergegeven in figuur 1a. Typisch, een toename in dikte van de drie TiO2 dunne films worden gemeten door de dwarsdoorsnede-SEM-beelden, met de dikten van TiO2 dunne film van 320, 409 en 612 nm voor FTO-elektroden bereid met 5~10, 40 en 100 nm TiO2 nanodeeltjes waargenomen, respectievelijk. Tijdens het dompelcoatingproces kan de continue dunne film worden verkregen door de balans tussen deeltjeszwaartekracht, hefkracht en capillaire kracht tijdens het oplosmiddelverdampingsproces. Voor verschillende nanodeeltjesgroottes wordt een verschillende balanskracht verwacht, die het gevolg is van verschillende zwaartekracht en capillaire kracht van de deeltjes, wat leidt tot verschillende diktes en ruwheden. Zoals geïllustreerd in Fig. 1a, b, worden de transmissie, reflectie en optisch contrast van het gemodificeerde apparaat in de transparante toestand gewijzigd na het verhogen van de TiO2 nanodeeltjes grootte. Het is dus te zien dat de verlaagde optische transmissie van het gemodificeerde elektrochrome apparaat in de transparante toestand voor de vergrote TiO2 nanodeeltjesgrootte kan voornamelijk worden verklaard door de toegenomen dikte van het gedompelde TiO2 dunne films.

(kleur online) Foto's van TiO2 dunne films bereid met nanodeeltjesgroottes van a 5~10, b 40, en c respectievelijk 100 nm. In-plane SEM-beelden van TiO2 dunne films bereid met nanodeeltjesgrootten van d 5~10, e 40, en f respectievelijk 100 nm. Transversale SEM-beelden van TiO2 dunne films bereid met nanodeeltjes van g 5~10, u 40, en ik respectievelijk 100 nm

De ruwheid van de drie dip-coated TiO2 dunne films werden verder gemeten met behulp van een atomaire krachtmicroscoop (AFM), zoals weergegeven in Fig. 3a-c. De ruwheid van de ondergedompelde TiO2 dunne films als functie van de grootte van nanodeeltjes werden uitgezet in figuur 3d, met de ruwheid van 39, 117 en 142 nm voor TiO2 dunne films bereid met 5~10, 40 en 100 nm TiO2 nanodeeltjes gemeten, respectievelijk. De toename in ruwheid wordt waargenomen als gevolg van meer aggregatie en lagere dispersiteit voor grotere TiO2 nanodeeltjes. In principe worden transmissie en gerelateerde reflectie gebruikt om het gedrag van golfinvallen op apparaten te beschrijven. Brekingsindexfactor, een essentiële indicator, wordt bepaald door materialen, structuur (d.w.z. het aantal en de rangschikking van de membranen), dikte en grensvlakmorfologie/structuur van het membraan. Met alle bovengenoemde factoren moet rekening worden gehouden bij het onderzoeken van de optische eigenschappen van de gemodificeerde elektrochrome apparaten op basis van elektrodepositie met verschillende maten TiO2 nanodeeltjes. Nadat de zwarte toestanden van gewijzigde apparaten waren geactiveerd, werden alle FTO-oppervlakken donkerzwart, wat aangeeft dat de Ag-lagen de oppervlaktemorfologie van de FTO-elektroden aanzienlijk wijzigen (aanvullend bestand 1:figuur S2a, S2b en S2c). Alle FTO-oppervlakken van gemodificeerde apparaten met een afgezette Ag-laag worden gladder dan die bedekt met kale TiO2 dunne films (aanvullend bestand 1:figuur S2d, S2e en S2f). De dwarsdoorsnede-SEM-beelden van de ondergedompelde TiO2 dunne films (aanvullend bestand 1:figuur S2g, S2h en S2i) vertonen ook dikke en compacte Ag-afgezette lagen voor alle drie de gewijzigde apparaten. Zoals getoond in Fig. 1 worden transmissie- en reflectiespectra gewijzigd na Ag-afzetting en transformeren de apparaten naar de zwarte toestanden, wat wijst op een sterke invloed van dikte en ruwheid op transmissie en reflectie. Er moet rekening worden gehouden met de gecombineerde effecten van de gewijzigde membraanstructuur, inclusief de extra afgezette Ag-laag, de gewijzigde dikte en de grensvlakmorfologie van de toplaag.

(Online in kleur) AFM-afbeeldingen van TiO2 dunne film bereid met nanodeeltjes van a 5~10, b 40, en c 100 nm en d ruwheid van TiO2 dunne film als functie van TiO2 nanodeeltjesgrootte

Ten derde werden tijdsafhankelijke transmissieveranderingen van de drie gemodificeerde apparaten bij 700 nm gemeten tijdens cyclische voltammogram (CV) -tests met twee elektroden, met vier opeenvolgende kleur-/bleekcycli en een zwaaisnelheid van 100 mV/s. Voor transmissiemeting werden afwisselend spanningen van +2,5 en −2,5 V toegepast op de TiO2 -gemodificeerde FTO-elektroden gedurende 20 s. Afbeelding 4 toont de transmissievariatie in de loop van de tijd voor aangepaste apparaten die zijn voorbereid met TiO2 nanodeeltjes van verschillende grootte. De initiële transmissie van de aangepaste apparaten die zijn voorbereid met 5~10, 40 en 100 nm TiO2 nanodeeltjes bereiken respectievelijk 61, 50, 46% bij bleken en dalen tot 34, 25, 18% bij verkleuring. Kortom, het kleurproces betekent dat het apparaat verandert van transparante staat naar spiegel/zwarte staat, en het bleekproces betekent dat het apparaat omgekeerd verandert van spiegel/zwarte staat naar transparante staat. De omschakeltijd van kleur/bleken wordt uitgedrukt als de tijd die nodig is om 90% van de maximale modulatie te bereiken tijdens kleur- en bleekprocessen. Er zijn verschillende schakeltijden gemeten voor apparaten die zijn aangepast met TiO2 nanodeeltjes van verschillende groottes, waarbij het aangepaste apparaat is voorbereid met 5~10 nm TiO2 nanodeeltjes met de kortste schakeltijd (6 s voor kleuring en 20 s voor bleken) tussen kleur- en bleekprocessen. De toegenomen schakeltijd met de toename van de nanodeeltjesgrootte illustreert dat een FTO-elektrode die is gemodificeerd met dunner en gladder TiO2 dunne film draagt ​​bij aan de kortere kleur/bleek schakeltijd. Bovendien is het bleekproces langzamer dan het kleurproces voor alle apparaten, wat wordt geïllustreerd door de meeste artikelen over elektrochrome apparaten. Bovendien is de tijd voor gewijzigde apparaten om van transparante naar spiegeltoestand te transformeren korter dan die voor het apparaat van transparant naar de zwarte toestand, wat aangeeft dat de ruwe TiO2 dunne films die op de FTO-elektroden worden afgezet, zullen hun schakeltijd beïnvloeden. Bovendien hebben recente ontwikkelingen in de verwerking van poreuze dunne films van overgangsmetaaloxide nieuwe mogelijkheden gecreëerd voor de constructie van elektrochrome apparaten met verbeterde eigenschappen. Zhang et.al meldden bijvoorbeeld dat elektrolytisch aangebrachte periodieke komachtige macroporeuze WO3 array-film elektrolytisch afgezet op ITO-glazen met behulp van zelf-geassembleerde monolaag polystyreen (PS) bollen als sjabloon, vertonen een veel snellere kleurtijd van 3,6 s, in vergelijking met dichte film bereid zonder PS-sjabloon [50]. Yang en collega's rapporteerden de fabricage van bestelde macroporeuze WO3 dunne films bereid via sjabloonondersteunde sol-gel-methode. De kleurtijd wordt verkregen op 5,19 s, wat merkbaar korter is dan die van dichte films, namelijk 6,9 s [51]. Ze toonden ook aan dat de elektrochrome responstijd feitelijk wordt beperkt door twee factoren:de ionendiffusiecoëfficiënt en de lengte van het diffusiepad, waarbij de eerste afhangt van de chemische structuur, terwijl de laatste afhangt van de microstructuur.

(Color online) Transmittance variations at 700 nm obtained during two-electrode CV tests for devices modified with TiO2 nanoparticle sizes of 5~10 (red ), 40 (blue ), and 100 nm (green ), respectievelijk

The coloration efficiency, CE (cm 2 /C ), is one of the best parameters often used to evaluate an electrochromic device. CE is defined as the change in the optical density (ΔOD) per unit of injected/extracted charge (Q ) at a certain wavelength [17], which can be calculated from the following formula

$$ \mathrm{C}\mathrm{E}\left(\lambda \right)=\Delta \mathrm{O}\mathrm{D}\left(\lambda \right)/ Q =\log \left( T\mathrm{b}/ T\mathrm{c}\right)/ Q $$

where ΔOD is the change in the optical density, Q (C /cm) is the charge injected per unit electrode area of the thin film, and T b and T c are the transmittance in the bleached and the colored states, respectively. The coloration efficiency of the modified devices prepared with 5~10, 40, and 100 nm TiO2 nanoparticles were listed in Additional file 1:Table S1. CE of 27.0, 20.7, and 16.9 cm 2 /C at 700 nm were obtained for modified devices prepared with 5~10, 40, and 100 nm TiO2 nanoparticles, respectively. The decreased CE value indicates that the modified devices prepared with 5~10 nm exhibits a large optical modulation with a small intercalation charge density. This decreased CE of the electrochromic devices may be due to the increased TiO2 nanoparticle size and TiO2 thin film thickness and roughness, as demonstrated by previous reports [52,53,54].

Generally, device failure occurs after repeatedly switching an electrochromic device between its coloration and bleached states for hundreds or thousands of times. This attributes to the combined effect of various side reactions including transparent electrode failure, electrolyte depravation, and active layer decay. Thus, cycling stability of the modified devices is further investigated by repeatedly applying sequential voltages. As shown in Fig. 5, transmittance variation of the three modified devices at 700 nm was measured by applying voltages of −2.5 V. Every 500 cycles was taken as a measurement node to measure the transmittance deviation of modified devices over time. The measured transmittance of the three devices are all below 1% and maintain fairly stable after the devices transferred into black state and the voltage removed for the first cycle. The transmittance of the modified devices in transparent states gradually decrease and increase for coloration states with the time and the cycle numbers, indicating more cycles lead to poorer stability. The optical contrast of the modified device prepared with 5–10 nm TiO2 nanoparticles decreases from 48 to 35% after 1500 cycles (Fig. 5a). As shown in Fig. 5b, c, the optical contrasts of modified devices prepared with 40 and 100 nm TiO2 nanoparticles decrease to 23 and 16%, respectively, indicating that the cycling stability can be improved by decreasing the size of TiO2 nanodeeltjes. To investigate the trace of Ag dissolution in the electrolyte for the sample with less stability, the morphological features of the dip-coated TiO2 thin film after manifold cycles were investigated. The SEM of dip-coated 100 nm TiO2 thin film after 1500 cycles was presented in Additional file 1:Figure S3. As shown in Additional file 1:Figure S3, uneven electrolyte agglomeration is observed for the dip-coated TiO2 thin film in our work, which is similar to that of the previous reports [55, 56]. Moreover, extra Ag was detected via energy-dispersive spectrometer (EDS) in the dip-coated TiO2 thin film after the transformation of modified device to the transparent state, with the results listed in the Additional file 1:Table S2. We supposed that the ability to achieve complete reversibility is deteriorated due to the gradual deposition of Ag onto bumps of TiO2 thin films and inability to dissolve Ag back into electrolyte immediately during the continuous cycling between the coloration and bleaching states. Thus, the improved cycling stability might be owed to the decreased surface roughness of TiO2 thin film, which is conducive to the quick dissolution of Ag back into electrolyte during the switching between the coloration and bleaching states, and the surface roughness of TiO2 thin film is strongly influenced by the TiO2 nanoparticle size. Therefore, both the particle size itself and the surface roughness are related to the improved cycling stability.

(Color online) Transmittance variation for dip-coated devices prepared with TiO2 nanoparticles of a 5–10, b 40, and c 100 nm, respectively, in transparent (black ) and black (red ) states at 700 nm after applying a sequence of voltages in the following order:−2.5 V (10 s), 0.5 V (30 s), 2.5 V (10 s), 0.5 V and (20 s), with each of the 500 cycles taken as a measurement node

In summary, improved optical contrast, switching time, and cycling stability were obtained with the decrease of TiO2 nanoparticle size, indicating that the effect of nanoparticle size on the electrochromic device is obvious in this work. By characterizing the SEM and AFM images of different-sized TiO2 thin film, increased thickness and roughness of the dip-coated TiO2 thin film are exhibited with the increase of TiO2 nanoparticle size, which results to the varied properties of electrochromic device, indicating the strong relevance between the TiO2 nanoparticle size and the morphological feature of the dip-coated TiO2 dunne films. To effectively distinguish the effect of TiO2 nanoparticle size and TiO2 thin film morphological feature on the properties of modified electrochromic device, TiO2 thin films were deposited onto FTO electrodes under different modification conditions, including lifting speed, precursor concentration, and dipping number, by fixing the TiO2 nanoparticle size to 5~10 nm. The thickness and roughness of TiO2 thin films prepared with different lifting speeds, precursor concentrations, and dipping numbers were plotted in Fig. 6. To compare the effects of different lifting speeds, lifting speeds of 3000, 2000, and 1000 μm/s were used to deposit TiO2 nanoparticles onto the FTO electrodes, with nanoparticle size of 5~10 nm, ratios between TiO2 nanoparticle slurry and absolute ethyl alcohol of 1:2, and dipping number of 1. Figure 6a shows that the increase of lifting speed leads to the increased thickness and decreased roughness of the modified electrodes. To compare the effects of different precursor concentrations, ratios between TiO2 nanoparticle slurry and absolute ethyl alcohol of 1:2, 1:3, and 1:4 were used to modify the FTO electrodes, with nanoparticle size of 5~10 nm, lifting speed of 3000 μm/s, and dipping number of 1. The result in Fig. 6b reveals that the decrease of precursor concentration causes the decreased thickness and roughness of the modified electrodes. To compare the effects of different dipping numbers, dipping numbers of 1, 3, and 5 were used to prepare the modified electrode, with nanoparticle size of 5~10 nm, lifting speed of 3000 μm/s, and ratios between TiO2 nanoparticle slurry and absolute ethyl alcohol of 1:2. The increase in both roughness and thickness are observed with the increase of dipping number, as indicated in Fig. 6c.

(Color online) Roughness (red ) and thickness (black ) of TiO2 thin films prepared with a different lifting speeds, b precursor concentrations, and c dipping numbers provided

In addition, the morphological features of dip-coated TiO2 thin films on modified electrodes prepared under different electrode modification conditions before Ag deposition were observed. Figure 7 shows the in-plane SEM images of modified FTO electrodes under different modification conditions, including lifting speed, precursor concentration, and dipping number. Compared with SEM image of TiO2 thin film dip-coated with 3000 μm/s, more agglomeration of TiO2 nanoparticles are observed for TiO2 thin films prepared under lower lifting speed (Fig. 7a, b). The increase in agglomeration of TiO2 nanoparticles leads to the increased roughness for lower lifting speed, as illustrated in Fig. 6a. SEM images with higher magnification are inserted in the upper-right corner for each low-magnification SEM image. Both the TiO2 thin films prepared with 2000 and 1000 μm/s show uniform distribution of pores and grains with sharp and well-defined boundaries between grains (Fig. 7a, b). As shown in Fig. 7c, d, slight agglomeration of TiO2 nanoparticles are also observed for TiO2 thin films with lower precursor concentration and with same roughness as that prepared with 3000 μm/s obtained (Fig. 2a). Furthermore, the higher magnification SEM images for TiO2 thin films prepared under lower precursor concentration also show compact TiO2 thin film surfaces. Moreover, the SEM images of TiO2 thin films prepared with different dipping numbers are also presented in Fig. 7e, f, with a large amount of TiO2 nanoparticle agglomeration observed at higher magnification. A lot of pores are exhibited for TiO2 thin films prepared by repeating dipping number, with more repeating times lead to more pores. Thus, it can be seen that the effects of nanoparticle size, lifting speed, precursor concentration, and dipping number on the roughness of dip-coated TiO2 thin films are different, which gets us thinking about that both the dispersity in ethyl alcohol and dip-coating processes will influence the resulted roughness. Therefore, it is essential to investigate the effects of the process engineering on morphological features of dip-coated TiO2 dunne films. As aforementioned, there are strong correlations between optical properties of modified device and morphological features of dip-coated TiO2 dunne films. Therefore, the optical properties for the electrodeposition-based electrochromic device, including transmittance and reflectance spectra, optical contrast, switching time, and cycling stability, should be further investigated.

(Color online) SEM images of modified FTO electrodes under different fabrication conditions, including a lifting speed of 2000 μm/s, b lifting speed of 1000 μm/s, c precursor concentration of 1:3, d precursor concentration of 1:4, e dipping number of 3, and f dipping number of 5

Optical transmittance of devices modified under different electrode modification conditions in three states were measured in the spectra range of 400 to 800 nm, as shown in Fig. 8. For modified devices prepared with different lifting speeds (2000 and 1000 μm/s), the transmittance of the device in the transparent state was decreased with increased lifting speed, as a result of the increased thickness of TiO2 thin film (Fig. 8a, b). As for the black and mirror states, limited variations are observed for modified devices prepared with 2000, 1000, and 3000 μm/s, as illustrated in Figs. 1a and 8a, b. Similarly, the measured transmittance does not correspond to the darkest state that can be reached. The modified devices prepared with 2000 and 1000 μm/s show the optical contrasts of 49 and 50%, respectively, which is slightly higher than that of the modified device prepared with 3000 μm/s (48%). For devices modified under different precursor concentration, increased transmittance of the modified devices in transparent states are obtained by decreasing the precursor concentration (Figs. 1a and 8c, d) for the combined effects of decreased thickness and roughness. Basically, the maximum transmittance of 70% is achieved for modified device prepared with precursor concentration of 1:4 (Fig. 8d). Similarly, both in the black and mirror states, all the modified devices prepared with different precursor concentrations show low transmittance, as illustrated in Figs. 1a and 8c, d. Optical contrasts of 54 and 57% are measured for modified devices prepared with precursor concentrations of 1:3 and 1:4, indicating increased optical contrast of modified device with decreased precursor concentration, which is attributed to the decreased thickness of TiO2 film. Moreover, decreased transmittance for devices modified with more dipping numbers are exhibited in Figs. 8e, f, which can be attributed to the increased thickness and roughness. The lowest transmittance of 27% is achieved by modified device prepared under the dipping number of 5. When the modified devices transform to black states, decreased transmittance (15, 14, and 13% for dipping number of 1, 3, and 5, respectively) are observed (Figs. 1a, f and 8e). As for the mirror states, same variation tendency for the three devices are observed, with the lowest transmittance of 5% achieved for the device by repeating the dip-coating process for five times (Fig. 8f). In addition, reflectance spectra for modified devices prepared with different electrode conditions are also illustrated in Additional file 1:Figure S4. In the transparent states, all the modified devices exhibit a low reflectance of ~20%. In the black states, the reflectance at 700 nm decreases from 33 to 25% upon increasing lifting speed from 1000 to 3000 μm/s (Additional file 1:Figure S4a and S4b). However, the influence of precursor concentration and dipping number on the reflectance of modified devices in black states is limited (Additional file 1:Figure S4c, S4d, S4e, and S4f). As for the mirror states, the same variation tendency for the modified devices is observed, with the highest reflectance over 80% achieved for the device by repeating the dip-coating process for five times (Additional file 1:Figure S4f). The aforementioned results indicate that the optical transmittance and reflectance of modified devices are strongly influenced by the electrode modification conditions. Furthermore, compared with the effects of TiO2 nanoparticle size and dipping number on the optical contrast of the electrodeposition-based devices, the effects caused by altering lifting speed and precursor concentration are not obvious, which is consistent with their different influence on thickness and roughness of TiO2 thin films.

(Color online) Optical properties of the electrodeposition-based electrochromic device in transparent (red ), black (blue ), and mirror states (green ). Transmittance spectra of modified devices prepared with different fabrication conditions, including a lifting speed of 2000 μm/s, b lifting speed of 1000 μm/s, c precursor concentration of 1:3, d precursor concentration of 1:4, e dipping number of 3, and f dipping number of 5

As aforementioned, the switching time of the modified devices is strongly influenced by TiO2 nanoparticle size (Fig. 4). The transmittance of modified devices prepared under different electrode modification conditions in different optical states at 700 nm over time were measured to evaluate the corresponding switching time. As shown in Fig. 9a, longer switching times between coloration and bleaching states are observed for the modified devices prepared under lower lifting speeds. Furthermore, switching time for bleaching transition is slower than that for reverse transition, as illustrated in Fig. 4. For devices modified under different precursor concentrations, the switching speed is slowed down by reducing the ratios between TiO2 nanoparticle slurry and absolute ethyl alcohol, with coloration and bleaching time of 8 s for coloration and 30 s for bleaching measured (Fig. 9b). Similarly, longer switching time is observed for the devices with modified FTO electrodes prepared by repeating dipping number, with more dipping numbers leading to longer switching time (Fig. 9c). All the above results indicate that switching time of TiO2 nanoparticle-modified devices is strongly influenced by the modification conditions. Furthermore, considering the thickness and roughness of these dip-coated TiO2 thin films, the switching time of the modified devices can be accelerated by reducing TiO2 nanoparticle size and dipping number and increasing the lifting speed and precursor concentration. The coloration efficiency of the modified devices prepared with different fabrication parameters were also listed in Additional file 1:Table S1. Highest CE of 34 cm 2 /C is obtained for modified devices prepared with precursor concentration of 1:4, indicating the largest optical modulation with a small intercalation charge density.

(Color online) Transmittance variation of TiO2 nanoparticles modified devices prepared under different modification conditions at 700 nm during two-electrode CV tests, including a different lifting speeds, b different precursor concentrations, and c different dipping numbers

The cycling stability of modified devices prepared under different electrode modification conditions were also evaluated by repeatedly applying sequential voltages. The transmittance of the modified devices, each after 500 cycles of state switching, is measured and plotted as a function of cycle numbers in Fig. 10. Similarly, all the modified devices exhibit transmittance below 1% and maintain fairly stable after the devices transfer into black state and the voltage removed for the first cycle, indicating excellent optical contrast. Decreased transmittance for devices in transparent states and increased transmittance for devices in coloration states are observed by increasing the cycle number. The decrement rate of optical transmittance contrast after 1500 cycles is measured to be 27, 36, and 40% for modified devices prepared with lifting speed of 3000 μm/s (Fig. 5a), 2000 μm/s (Fig. 10a), and 1000 μm/s (Fig. 10b), respectively, indicating ~33% improvement with the increase of lifting speed. The improved cycling stability owes to the decreased roughness of deposited TiO2 thin film with the increase of lifting speed, as illustrated in Fig. 4a. The decrement rates of optical contrasts of 33 and 37% are obtained after 1500 cycles for modified device prepared with precursor concentrations of 1:3 and 1:4, respectively (Fig. 10c, d), which are higher than those prepared with precursor concentration of 1:2 (Fig. 5a). The deteriorated cycling stability is mainly attributed to the dramatically increased transmittance for the device in a black state, which might be caused by the decreased thickness of TiO2 thin film on FTO electrode. Improved cycling stability is also achieved by reducing the dipping number (Fig. 10e, f).

(Color online) Transmittance variation for dip-coated devices in transparent (black ) and black (red ) states prepared with different modification conditions at 700 nm during two-electrode CV tests, including a , b different lifting speeds, c , d different precursor concentrations, and e , v different dipping numbers after applying sequential voltages in the following order:2.5 V (10 s), 0.5 V (30 s), 2.5 V (10 s), and 0.5 V (20 s), with each of the 500 cycles taken as a measurement node

Conclusions

In summary, multi-state electrodeposition-based electrochromic devices with reversible three-state optical transformation were successfully prepared via a facile and well-controlled dip-coating technique. A systematic study of the correlation between dip-coating process engineering and the morphological features of the TiO2 nanoparticle-modified FTO electrodes as well as the optical behavior of the fabricated devices reveals that the performance of the three-state electrochromic device can be adjusted by simply manipulating the TiO2 nanoparticle size, lifting speed, precursor concentration, and dipping number. The optical properties of the assembled electrodeposition-based electrochromic devices, i.e., optical contrast, switching time, and cycling stability, strong depend on the thickness and roughness of the deposited TiO2 thin films, which are heavily influenced by the dip-coating process engineering. The high controllability of dip-coating technique and the obtained correlation between dip-coating process engineering and the morphological feature of the TiO2 nanoparticle-modified FTO electrodes as well as the optical performance of the fabricated devices provide valuable guidance for rational design and performance optimization of the electrochromic device with required optical properties. For the modified devices, the optical contrast of 57%, the coloration/bleaching switching time of 6 and 20 s, and the satisfactory cycling stability for the device after 1500 cycles are achieved by adjusting electrode surface modification. De TiO2 nanoparticle-modified device with reversible three-state optical transformation may have various applications, such as information displays and light-modulating devices.

Afkortingen

AFM:

Atomic force microscope

Ag:

Silver

AgNO3 :

Silver nitrate

Bi:

Bismuth

CE:

Coloration efficiency

Cu:

Copper

CuCl2 :

Copper chloride

CV:

Cyclic voltammograms

DMSO:

Dimethyl sulfoxide

EDS:

Energy-dispersive spectrometer

FESEM:

Field-emission scanning electron microscope

FTO:

Fluorine-doped tin oxide

ITO:

Indium tin oxide

Ni:

Nickel

Pb:

Plumbum

PVB:

Poly (vinyl butyral)

RH:

Relative humidity

TBABr:

tetra-n -Butylammoniumbromide

TiO2 :

Titanium dioxide

WO3 :

Tungsten trioxide

XRD:

X-ray diffraction


Nanomaterialen

  1. Ontwerp en ontwikkeling van 5G-apparaten:5G-prestatiebereiken
  2. Vereisten voor goede communicatieverbindingsprestaties:IQ-modulatie en demodulatie
  3. Substitutionele doping voor aluminosilicaatmineraal en superieure watersplitsingsprestaties
  4. Hoge-orde diëlektrische metasurfaces voor zeer efficiënte polarisatiestraalsplitters en optische vortexgeneratoren
  5. Structurele en zichtbare infrarood optische eigenschappen van Cr-gedoteerde TiO2 voor gekleurde koele pigmenten
  6. Synthese en in vitro prestaties van met polypyrrool gecoate ijzer-platina nanodeeltjes voor fotothermische therapie en foto-akoestische beeldvorming
  7. De optimalisatie van spacer-engineering voor condensatorloze DRAM op basis van de Dual-Gate Tunneling Transistor
  8. Optische eigenschappen en detectieprestaties van Au/SiO2-driehoeken Arrays op reflectie-au-laag
  9. Wat is een Edge-apparaat en waarom is het essentieel voor IoT?
  10. Kritische tips voor technisch ontwerpproces voor succesvolle productie
  11. Veldgegevens verzamelen voor procesoptimalisatie