Zeer kruipvast staal dat wordt gebruikt voor de productie van drukvaten en stoomketels en bij de bouw van kerncentrales. Eigenschappen Algemeen Eigendom Temperatuur Waarde Dichtheid 20,0 °C 7,93 g/cm³ Mechanisch Eigendom Temperatuur Waarde Commentaar Elastische modulus -100,

1000 uur bij 350 °C. de kerfslagenergie/sterkte kan afnemen tot 50 % van de waarden van de norm.Naar de legering vlgs. volgens DIN EN 10088-1 :1995-08 geldt:Dit materiaal vertoont een hoge weerstand tegen spanningscorrosie. Goede weerstand tegen putcorrosie en interkristallijne corrosie, ook in gela

Materiaal X2CrMoTi18-2 is vergelijkbaar met X 2 CrMoTi 18 2 acc. tot SEW 400:1991-02. Dit materiaal is een ferritisch staal met een goede weerstand tegen putcorrosie en spanningscorrosie. Weerstand tegen interkristallijne corrosie, ook in gelaste toestand. Het is zeer goed koud vervormbaar vanwege d

Het hittebestendige staal X6CrNiMo17-13-2 (1.4918) wordt gebruikt voor naadloze buizen onder druk. Eigenschappen Algemeen Eigendom Temperatuur Waarde Dichtheid 20,0 °C 7,98 g/cm³ Mechanisch Eigendom Temperatuur Waarde Commentaar Elastische modulus -100,0 °C 206 GPa

Het staal wordt gebruikt voor de bouw van spoorvoertuigen volgens de voorschriften. volgens de gekozen norm DIN 5512-3 tot 12 mm dikte.De overeenkomstige eigenschappen van EN 10088 moeten worden aangehouden.Toepassingsvoorbeelden:deur- en raamprofielen, beslag, houders, rekken, radiatorafdekkingenOp

Het austenitisch-ferritische materiaal X2CrNiMoCuN25-6-3 wordt gebruikt in oplossing gegloeide toestand in de vorm van koudgewalst band, warmgewalst band en warmgewalste plaat, evenals voor staven, walsdraad en profielen. Het is ook in gesensibiliseerde toestand bestand tegen interkristallijne corro

Volgens de VdTÜV-Werkstoffblatt edities VdTÜV-Wbl 432-1 :1999-06 (plaatwerk, stripmetaal), VdTÜV-Wbl 432-2 :1999-03 (naadloze buis) en VdTÜV-Wbl 432-3 :1999-06 (staafstaal, smeden) evenals VdTÜV 541 :2001-06 (naadloze samengestelde buizen, coatingmateriaal), het materiaal NiCr21Mo met het materiaaln

Stikstofgelegeerd staal voor gebruik in krachtcentraletechnologie, oververhitterkanalen en sperverhitte stoomkanalen, collectoren, warmtewisselaars en andere sterk belaste onderdelen. Bedrijfstemperatuur bij continu gebruik:800 graden C. Het staal is niet gevoelig voor warmscheuren na het lassen. E

Het austenitische materiaal X2CrNiMo18-12-4 wordt gebruikt in oplossing gegloeide toestand in de vorm van koudgewalste band, warmgewalste band en warmgewalste plaat. Het is ook in gesensibiliseerde toestand bestand tegen interkristallijne corrosie. Eigenschappen Algemeen Eigendom Temperatuur Waar

Zeer kruipvast, hittebestendig staal als variant van het hittebestendige staal X 10 NiCrAlTi 32 20. Bedrijfstemperatuur:500 tot 700 graden C. Aanvullende diensten: Om ervoor te zorgen dat de processen en/of producten van onze klanten hun prestatieverwachtingen bereiken - en zelfs overtreffen, bieden

Eigenschappen:- corrosiegedrag is vergelijkbaar met 1.4401- door het hogere Mo-gehalte bezit het een iets verbeterde weerstand tegen selectieve aantasting Toepassing:- voor zuurbestendige apparaten van de chemische en farmaceutische industrie- in cellulose, pigment, vetzuur, textiel en rayonindustri

Materiaal X2CrTiNb18 is vergelijkbaar met X 6 CrTiNb 18 (hier hoger C-gehalte). Het vertoont weerstand tegen interkristallijne corrosie, zowel in leverings- als gelaste toestand. Dit materiaal is een structuur gestabiliseerd roestvrij staal. Toepassing voor gelaste onderdelen in de zuivel- en voedin

Volledig austenitisch speciaal staal voor hoge temperaturen dat bestand is tegen kalkaanslag tot 750 graden C en een goede kruipweerstand heeft tot 700 graden C. Gebruikt in de stoom- en gasturbinebouw (schoppen, flenzen, kleppen, mondstukken, behuizingen en bouten), voor onderdelen in de reactortec

Eigenschappen zijn in DIN EN 10088-2:2005-09 / Materiaalvariant DIN EN 10088-1:2005-09 Eigenschappen Algemeen Eigendom Temperatuur Waarde Dichtheid 20,0 °C 7,7 - 7,73 g/cm³ Mechanisch Eigendom Temperatuur Waarde Elastische modulus 20,0 °C 217 - 220 GPa 100,0 °C 21

AMPCO® 22 is een duplex structuur legering van ca. 50% van elke fase - gamma 2 en bèta. Het is opmerkelijk vanwege zijn hardheid, zijn uitstekende compressie- en slijtvastheid en door zijn glij-eigenschappen. Aangezien de rek van het materiaal erg laag is, moeten dunne delen worden vermeden en moet

AMPCO® 22 is een duplex structuur legering van ca. 50% van elke fase - gamma 2 en bèta. Het is opmerkelijk vanwege zijn hardheid, zijn uitstekende compressie- en slijtvastheid en door zijn glij-eigenschappen. Aangezien de rek van het materiaal erg laag is, moeten dunne delen worden vermeden en moet

De uitzonderlijke slijtvastheid en vermoeidheidsweerstand van deze legering is het resultaat van een gecontroleerde duplex alfa- en bètafase. Deze legering heeft een hoge sterkte gecombineerd met een goede ductiliteit en ongebruikelijke taaiheid. De fysieke kenmerken van deze legering kunnen worden

Wolfraam heeft het hoogste smeltpunt van alle metalen en is daarom ook geschikt voor toepassingen met zeer hoge temperaturen. Het wordt ook gekenmerkt door een uniek lage thermische uitzettingscoëfficiënt en een zeer hoge mate van maatvastheid. Eigenschappen Algemeen Eigendom Temperatuur Waarde

Eigenschappen Algemeen Eigendom Waarde Conditie Verwante normen Vorm Dichtheid 2,73 g/cm³ H38 EN 573-3, EN 1592 Strook, blad, plaat, folie, staaf, staaf, buis Mechanisch Eigendom Waarde Conditie Verwante normen Vorm Commentaar Buigen Vermoeidheid Kracht 75,0 MPa H38

Aluminium AA 5052 is een niet-warmtebehandelbare legering met uitstekende afwerkingseigenschappen. AA 5052 biedt een betere corrosieweerstand dan de meeste aluminiumlegeringen, vooral tegen zout water en mariene atmosferen. Deze legering kan gemakkelijk worden gelast met behulp van de meest gebruike