DIN 17744 Grade NiCr21Mo zachtgegloeid (+A)
Volgens de VdTÜV-Werkstoffblatt edities VdTÜV-Wbl 432-1 :1999-06 (plaatwerk, stripmetaal), VdTÜV-Wbl 432-2 :1999-03 (naadloze buis) en VdTÜV-Wbl 432-3 :1999-06 (staafstaal, smeden) evenals VdTÜV 541 :2001-06 (naadloze samengestelde buizen, coatingmateriaal), het materiaal NiCr21Mo met het materiaalnummer 2.4858 wordt gebruikt voor drukvaten volgens TRB 100 en, met interpretatie van de AD-Merkblatt W 2 trouw aan zijn betekenis, voor temperaturen van -10 tot 450 graden. De zeer corrosiebestendige nikkellegering wordt gebruikt in de nucleaire techniek voor zover de regels van de nucleaire techniek of de objectspecifieke specificaties het gebruik van - 10 tot 450 °C toelaten. Met inachtneming van de algemeen erkende regels van de techniek is de geschiktheid voor het lassen van de nikkellegering goedgekeurd voor metaalbooglassen en gasbeschermd booglassen (korte boog). Een warmtebehandeling is niet nodig, een voorverwarmen - behalve voor het verwijderen van gecondenseerd vocht - dient achterwege te blijven. De maximale bewaartemperatuur is 200 °C. Het materiaal is koud en warm vervormbaar en volgens DIN 50914 ook in gelaste toestand bestand tegen interkristallijne corrosie. De maximale eroderingssnelheid in de Huey-test is 0,6 mm/jaar (gemiddelde waarde van de 5 testperiodes) in de leveringstoestand. Voor het materiaal volgens DIN 17744 geldt:2002-09:de nikkellegering wordt toegepast in de vorm van strips, platen, buizen, staven, draden en smeedstukken voor corrosiebestendige constructiedelen. De legering is zeer goed bestand tegen reducerende en oxiderende zuren, spanningsscheurcorrosie en put- en spleetcorrosie. Het is buitengewoon waardevol gebleken in oplossingen van zwavelzuur en fosforzuur. Toepassingen voor de chemische fabricagetechnologie, voor fabrieken ter voorkoming van luchtverontreiniging, voor buizen voor de winning van olie en gas, voor de recycling van kernbrandstofassemblages, voor de zuurproductie voor cellulosevergisters in de papierindustrie en voor beitsen faciliteiten.Verwerkingseigenschappen:Vormbaarheid:goedLasbaarheid:goed(Werkstoffblatt/Wbl:materiaalspecificatie Merkblatt:specificatieblad)
Aanvullende diensten: Om ervoor te zorgen dat de processen en/of producten van onze klanten hun prestatieverwachtingen bereiken - en zelfs overtreffen, bieden we een breed scala aan diensten op zowel technisch gebied als leveringslogistiek. Onze technische diensten omvatten:• Materiaaladvies via ons wereldwijde verkoopnetwerk • Advies in procesoptimalisatie op basis van diepgaande toepassingskennis • Gezamenlijke ontwikkeling van nieuwe producten ondersteund door ons uitgebreide R&D-programma Bekijk productgroepen en dienstenEigenschappen
Algemeen
Eigendom | Temperatuur | Waarde |
---|---|---|
Dichtheid | 20,0 °C | 8,05 - 8,1 g/cm³ |
Mechanisch
Eigendom | Temperatuur | Waarde |
---|---|---|
Elastische modulus | 20,0 °C | 195 GPa |
100,0 °C | 190 GPa | |
200,0 °C | 185 GPa | |
300,0 °C | 179 GPa | |
400,0 °C | 174 GPa | |
500,0 °C | 168 GPa | |
600,0 °C | 161 GPa | |
700,0 °C | 154 GPa | |
800,0 °C | 142 GPa | |
900,0 °C | 130 GPa | |
1000,0 °C | 119 GPa | |
Verlenging | 20,0 °C | 30 - 35 % |
Verlenging A100 | 20,0 °C | 20 - 30 % |
Verlenging, dwars | 20,0 °C | 30 % |
Hardheid, Brinell | 20,0 °C | 190 - 210 [-] |
Treksterkte | 20,0 °C | 500 - 750 MPa |
100,0 °C | 520 - 530 MPa | |
200,0 °C | 490 - 515 MPa | |
300,0 °C | 480 - 500 MPa | |
400,0 °C | 470 - 490 MPa | |
450,0 °C | 465 - 485 MPa | |
Treksterkte, dwars | 20,0 °C | 550 - 750 MPa |
Opbrengststerkte Rp0.2 | 20,0 °C | 220 - 240 MPa |
100,0 °C | 190 - 205 MPa | |
150,0 °C | 175 - 190 MPa | |
200,0 °C | 165 - 180 MPa | |
250,0 °C | 160 - 175 MPa | |
300,0 °C | 155 - 170 MPa | |
350,0 °C | 150 - 165 MPa | |
400,0 °C | 145 - 160 MPa | |
450,0 °C | 140 - 155 MPa | |
Opbrengststerkte Rp0.2, dwars | 20,0 °C | 220 - 235 MPa |
Opbrengststerkte Rp1.0 | 20,0 °C | 250 - 270 MPa |
100,0 °C | 220 - 235 MPa | |
150,0 °C | 205 - 220 MPa | |
200,0 °C | 190 - 205 MPa | |
250,0 °C | 185 - 200 MPa | |
300,0 °C | 180 - 195 MPa | |
350,0 °C | 175 - 190 MPa | |
400,0 °C | 170 - 185 MPa | |
450,0 °C | 165 - 180 MPa | |
Opbrengststerkte Rp1.0, dwars | 20,0 °C | 250 - 265 MPa |
Thermisch
Eigendom | Temperatuur | Waarde | Commentaar |
---|---|---|---|
Coëfficiënt van thermische uitzetting | 100,0 °C | 1.41E-5 1/K | |
200,0 °C | 1.49E-5 1/K | ||
300,0 °C | 1.52E-5 1/K | ||
400,0 °C | 1.56E-5 1/K | ||
500,0 °C | 1.58E-5 1/K | ||
600,0 °C | 1.6E-5 1/K | ||
700,0 °C | 1.67E-5 1/K | ||
800,0 °C | 1.72E-5 1/K | ||
900,0 °C | 1.76E-5 1/K | ||
1000,0 °C | 1.79E-5 1/K | ||
Max. servicetemperatuur, lang | -10 - 450 °C | ||
Smeltpunt | 1200 - 1480 °C | Typisch voor nikkel-chroom-ijzerlegering | |
Specifieke warmtecapaciteit | 20,0 °C | 440 J/(kg·K) | |
100,0 °C | 462 J/(kg·K) | ||
200,0 °C | 488 J/(kg·K) | ||
300,0 °C | 514 J/(kg·K) | ||
400,0 °C | 540 J/(kg·K) | ||
500,0 °C | 565 J/(kg·K) | ||
600,0 °C | 590 J/(kg·K) | ||
700,0 °C | 615 J/(kg·K) | ||
800,0 °C | 655 J/(kg·K) | ||
900,0 °C | 680 J/(kg·K) | ||
1000,0 °C | 710 J/(kg·K) | ||
Thermische geleidbaarheid | 20,0 °C | 10,8 W/(m·K) | |
100,0 °C | 12,4 W/(m·K) | ||
200,0 °C | 14,1 W/(m·K) | ||
300,0 °C | 15,6 W/(m·K) | ||
400,0 °C | 16,9 W/(m·K) | ||
500,0 °C | 18,3 W/(m·K) | ||
600,0 °C | 19,6 W/(m·K) | ||
700,0 °C | 21 W/(m·K) | ||
800,0 °C | 23,2 W/(m·K) | ||
900,0 °C | 25,7 W/(m·K) | ||
1000,0 °C | 28,1 W/(m·K) | ||
Elektrisch
Eigendom | Temperatuur | Waarde |
---|---|---|
Elektrische weerstand | 20,0 °C | 1.12E-6 Ω·m |
100,0 °C | 1.14E-6 Ω·m | |
200,0 °C | 1.18E-6 Ω·m | |
300,0 °C | 1.2E-6 Ω·m | |
400,0 °C | 1.24E-6 Ω·m | |
500,0 °C | 1.26E-6 ·m | |
600,0 °C | 1.26E-6 ·m | |
700,0 °C | 1.27E-6 ·m | |
800,0 °C | 1.28E-6 ·m | |
900,0 °C | 1.29E-6 ·m | |
1000,0 °C | 1.3E-6 Ω·m | |
Chemische eigenschappen
Eigendom | Waarde |
---|---|
Aluminium | 0,2 % |
Koolstof | 0,025% |
Chroom | 19,5 - 23,5 % |
Kobalt | 1 % |
Koper | 1,5 - 3 % |
Strijkijzer | 20,04 % |
Mangaan | 1 % |
Molybdeen | 2,5 - 3,5 % |
Nikkel | 38 - 46 % |
Fosfor | 0,02 % |
Silicium | 0,5 % |
Zwavel | 0,01 - 0,015% |
Titanium | 0,6 - 1,2 % |
Metaal
- DIN 17442 Grade X38CrMoV15 zachtgegloeid (+A)
- DIN 17210 Grade 21NiCrMo2 zachtgegloeid (+A)
- DIN 17210 Grade 20CrS4 zachtgegloeid (+A)
- DIN 17210 Grade 21NiCrMoS2 zachtgegloeid (+A)
- DIN 17210 Grade 20Cr4 zachtgegloeid (+A)
- DIN 17210 Grade 20MoCrS4 zachtgegloeid (+A)
- DIN 17744 NiCr21Mo6Cu
- DIN 17210 Grade 16MnCr5 zachtgegloeid (+A)
- DIN 17210 Grade 16MnCrS5 zachtgegloeid (+A)
- DIN 17210 Grade 17Cr3 zachtgegloeid (+A)
- DIN 17210 Grade 20MoCr4 zachtgegloeid (+A)