EN 10269 NiCr15Fe7TiAl: Warmtebehandelde & Uitscheidingsgeharderde Grad voor Hoogtemperatuureigenenschappen

Materiaal NiCr15Fe7TiAl, vergelijkbaar met NiCr15Fe (2.4816), maar hardbaar door toevoeging van aluminium en titanium. Goede bestendigheid tegen corrosie en oxidatie, alsook hoge trek- en kruipsterkte bij temperaturen tot ca. 700 °C. Door het uitstekende relaxatiegedrag geschikt voor hoge-temperatuur belaste veren en schroeven. Toepassing in gasturbines, raketmotoren, kernreactoren, drukvaten, gereedschappen en vliegtuigbouw. Verwerkingseigenschappen: vormbaarheid: goed (gegluid), lasbaarheid: voldoende (gegluid). Voorts toepasbaar voor bevestigingselementen bij verhoogde temperaturen.

Eigenschappen

Algemeen

Eigenschap	Temperatuur	Waarde
Dichtheid	20,0 °C	8,2 g/cm³

Mechanisch

Eigenschap	Temperatuur	Waarde
Elasticiteitsmodulus	20,0 °C	215 GPa
Elasticiteitsmodulus	100,0 °C	208 GPa
Elasticiteitsmodulus	200,0 °C	200 GPa
Elasticiteitsmodulus	300,0 °C	192 GPa
Elasticiteitsmodulus	400,0 °C	183 GPa
Elasticiteitsmodulus	500,0 °C	175 GPa
Elasticiteitsmodulus	600,0 °C	165 GPa
Elasticiteitsmodulus	700,0 °C	150 GPa
Elasticiteitsmodulus	800,0 °C	131 GPa
Rek	20,0 °C	20 %
Zetting	20,0 °C	28 %
Treksterkte	20,0 °C	1000 – 1200 MPa
Treksterkte	50,0 °C	1000 – 1117 MPa
Treksterkte	100,0 °C	975 – 1103 MPa
Treksterkte	150,0 °C	950 – 1096 MPa
Treksterkte	200,0 °C	900 – 1090 MPa
Treksterkte	250,0 °C	900 – 1082 MPa
Treksterkte	300,0 °C	900 – 1075 MPa
Treksterkte	350,0 °C	900 – 1055 MPa
Treksterkte	400,0 °C	900 – 1035 MPa
Treksterkte	450,0 °C	900 – 1000 MPa
Treksterkte	500,0 °C	590 – 975 MPa
Treksterkte	550,0 °C	880 – 950 MPa
Treksterkte	600,0 °C	850 – 896 MPa
Treksterkte	650,0 °C	827 MPa
Strekgrens Rp0,2	20,0 °C	650 MPa
Strekgrens Rp0,2	50,0 °C	625 MPa
Strekgrens Rp0,2	100,0 °C	620 MPa
Strekgrens Rp0,2	150,0 °C	615 MPa
Strekgrens Rp0,2	200,0 °C	610 MPa
Strekgrens Rp0,2	250,0 °C	606 MPa
Strekgrens Rp0,2	300,0 °C	601 MPa
Strekgrens Rp0,2	350,0 °C	596 MPa
Strekgrens Rp0,2	400,0 °C	592 MPa
Strekgrens Rp0,2	450,0 °C	587 MPa
Strekgrens Rp0,2	500,0 °C	582 MPa
Strekgrens Rp0,2	550,0 °C	578 MPa
Strekgrens Rp0,2	600,0 °C	573 MPa
Strekgrens Rp0,2	650,0 °C	565 MPa

Thermisch

Eigenschap	Temperatuur	Waarde	Opmerking
Warmte-uitdijingscoëfficiënt	100,0 °C	1,26 × 10⁻⁵ 1/K
Warmte-uitdijingscoëfficiënt	200,0 °C	1,30 × 10⁻⁵ 1/K
Warmte-uitdijingscoëfficiënt	300,0 °C	1,34 × 10⁻⁵ 1/K
Warmte-uitdijingscoëfficiënt	400,0 °C	1,39 × 10⁻⁵ 1/K
Warmte-uitdijingscoëfficiënt	500,0 °C	1,44 × 10⁻⁵ 1/K
Warmte-uitdijingscoëfficiënt	600,0 °C	1,48 × 10⁻⁵ 1/K
Max. diensttemperatuur, langdurig		0 – 700 °C
Smeltpunt		1400 °C	Typisch voor nikkel-chroomlegering
Specifieke warmtecapaciteit	20,0 °C	431 J/(kg·K)
Warmtegeleiding	20,0 °C	12 W/(m·K)

Elektrisch

Eigenschap	Temperatuur	Waarde
Elektrische weerstand	20,0 °C	1,21 × 10⁻⁶ Ω·m

Chemische samenstelling

Element	Waarde
Aluminium	0,4 – 1,0 %
Koolstof	0,08 %
Chroom	14 – 17 %
Cobalt	1 %
Koper	0,5 %
IJzer	5 – 9 %
Mangaan	1 %
Nikkel	70 %
Fosfor	0,02 %
Silicium	0,5 %
Zwavel	0,015 %
Titanium	2,25 – 2,75 %

EN 12166 CuBe2Pb H350 – Hoogpresterende Koper-Beryllium Legering voor Veren & Bevestigingselementen EN 10269 NiCr20TiAl: Oplossingsgegluid & Uitscheidingsgeharderd voor Hoogtemperatuur Luchtvaarttoepassingen

Metaal

Hars

vezel

Samengesteld materiaal