X2CrNiMoN22-5-3 (Graad X2) – Oplossingsgeglode Duplex Roestvrij Staal, EN 10088-1 Gecertificeerd
Materiaal X2CrNiMoN22-5-3 is vergelijkbaar met X 2 CrNiMoN 22 5 3 volgens SEW 400: 1991-02. Het wordt toegepast volgens VdTÜV-Wbl 418: 1999-03 voor drukketels conform TRB 100 en voor buisleidingen conform TRR 100 en AD-bladen W 2 en W 9 van -10 tot 280 °C. Het materiaal is toepasbaar tot -40 °C, mits de kerbslagzwaarte KV met een minimum gemiddelde (3 V-proeven) van 40 joule is bewezen. Het staal is bruikbaar tot -60 °C in belastingstoestand II volgens AD-blad W 10. Het kan gebruikt worden voor buisleidingen en buiscomponenten volgens TRbF en TRGL van -10 tot 280 °C, in kernenergietechniek voor zover kernregels of objectgerichte specificaties toestaan van -10 tot 280 °C. Dit materiaal is bestendig tegen interkristallijne corrosie. De lasbaarheid is onderzocht rekening houdend met de algemeen aanvaarde regels voor metaal-inertgaslassen, booglassen en onderstroomlassen. Vergelijkbare of volledig austenitische lasadditiefmaterialen, voor zover geschiktheid getoetst, moeten gebruikt worden. De werktemperatuur mag 250 °C niet overschrijden. Warme behandeling na lassen is niet nodig. Het materiaal is koud en warm vormbaar en neigt tot 475 °C-verbrokkeling. Na een bedrijfstijd > 5000 uur bij 325 °C en > 1000 uur bij 350 °C kan de kerbslagzwaarte/sterkte dalen tot 50 % van de standaardwaarden. Voor de legering volgens DIN EN 10088-1: 1995-08 geldt: Dit materiaal toont hoge weerstand tegen spanningcorrosie. Goede weerstand tegen put- en interkristallijne corrosie, ook in gelaste toestand. Het staal vertoont goede algemene bestendigheid in veel corrosieve media, zoals organische en anorganische zuren, bestendigheid onder zuurgasomstandigheden en goede geschiktheid voor warm en koud vervormen alsook voor lassen. Toepassing: chemische en petrochemische industrie, voor drukketels, warmtewisselaars en buizen, in offshore-techniek.
Eigenschappen
Algemeen
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Dichtheid | 20,0 °C | 7,8 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Elasticiteitsmodulus | 20,0 °C | 200 – 212 GPa | |
| 100,0 °C | 194 – 206 GPa | ||
| 200,0 °C | 186 GPa | ||
| 300,0 °C | 180 GPa | ||
| Rek | 20,0 °C | 12 – 25 % | |
| Rek A80, dwars | 20,0 °C | 20 – 25 % | |
| Rek, dwars | 20,0 °C | 20 – 25 % | |
| Hardheid, Brinell | 20,0 °C | 270 [-] | |
| Poissonverhouding | 23,0 °C | 0,3 [-] | Typisch voor duplex roestvrij staal |
| Schuifmodulus | 23,0 °C | 77 GPa | Typisch voor duplex roestvrij staal |
| Treksterkte | 20,0 °C | 650 – 1150 MPa | |
| Treksterkte, dwars | 20,0 °C | 640 – 950 MPa | |
| Strekgrens Rp0,2 | 20,0 °C | 450 – 650 MPa | |
| 100,0 °C | 360 MPa | ||
| 150,0 °C | 335 MPa | ||
| 200,0 °C | 315 MPa | ||
| 250,0 °C | 300 MPa | ||
| Strekgrens Rp0,2, dwars | 20,0 °C | 460 – 500 MPa |
Thermisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Uitzettingscoëfficiënt | 100,0 °C | 1,3E-5 – 1,33E-5 1/K | |
| 200,0 °C | 1,35E-5 1/K | ||
| 300,0 °C | 1,4E-5 1/K | ||
| Maximale diensttemperatuur | 300 °C | Typisch voor duplex roestvrij staal | |
| Smeltpunt | 1375 – 1450 °C | Typisch voor duplex roestvrij staal | |
| Specifieke warmte | 20,0 °C | 500 J/(kg·K) | |
| Warmtegeleiding | 20,0 °C | 13,4 – 15 W/(m·K) | |
| 100,0 °C | 14,9 W/(m·K) |
Elektrisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Elektrische weerstand | 20,0 °C | 7,85E-7 – 8E-7 Ω·m |
| 100,0 °C | 8,44E-7 Ω·m |
Chemische samenstelling
| Element | Waarde |
|---|---|
| Koolstof | 0,03 % |
| Chroom | 21 – 23 % |
| Mangaan | 2 % |
| Molybdeen | 2,5 – 3,5 % |
| Nikkel | 4,5 – 6,5 % |
| Stikstof | 0,1 – 0,22 % |
| Fosfor | 0,04 % |
| Silicium | 1 % |
| Zwavel | 0,015 % |
Metaal
- Gehalte X3CrNiCuMo17-11-3-2 Austenitisch Staal – EN 10088-1, Oplossingsgeglühd + AT
- EN 10088-1 X3CrNiCu19-9-2 Austenitisch staal – Oplossingsaangedreven voor superieure corrosiebestendigheid
- EN 10088-1 X6CrNiCuS18-9-2 – Oplossingsgegluheid Austenitisch Staafstaal & Draadstaaf
- EN 10088-1 Graad X7CrNiAl17-7: Oplossingsgegloste Roestvrij Staal met Verbeterde Prestaties
- EN 10272 X2CrNiMoN22-5-3 Austenitisch-Ferritisch Staal – Oplossingsgegluheid (+AT) voor Drukvatten
- EN 10088-1 X3CrNiMoN27-5-2 (AT) – Hoge-prestatie duplex staal, oplossingsgeglühd
- EN 10088‑1 X3CrNiCu18‑9‑4 Austenitisch Roestvrij Staal – Opgelost Gegloeid & AT Gecertificeerd
- X2CrNiMoN25-7-4 Oplossingsgeglode Duplex Roestvrij Staal – EN 10088‑1
- EN 10088-1 X2CrNiMoCuWN25-7-4: Oplossingsgeglode Duplexroestvrij Staal voor Superieure Corrosieweerstand
- EN 10217-7 Gehalte X2CrNiMoN22-5-3 Oplossingsgegloste Staal (+AT) – Hoogpresterende, Corrosievaste Buizen
- EN 10088-1 X2CrNiMoN18-12-4 – Hoogpresterend Oplossingsgeanimeerd Roestvrij Staal (+AT)