EN 10088-1 X2CrTiNb18 Zacht Geanimeerd (+A) – Hoog Corrosievaste Roestvrij Staal
Materiaal X2CrTiNb18 (vergelijkbaar met X 6 CrTiNb 18, doch met een hogere koolstofgehalte) is een gestabiliseerd, ferritisch roestvrij staal dat uitstekende bestendigheid biedt tegen interkristallijne corrosie, zowel in de geleverde als in de gewekte toestand. Dankzij de toevoeging van niobium en titanium blijft de corrosiebestendigheid na lassen behouden. Deze staalsoort wordt veel toegepast voor gewekte constructies in de zuivel-, voedingsmiddelen- en brouwerijindustrie. Daarnaast mag het volgens DIN EN 10095 (mei 1999) ook als warmtebestendig staal worden gebruikt.
Eigenschappen
Algemeen
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Dichtheid | 20 °C | 7,7 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Elasticiteitsmodulus | 20 °C | 220 GPa | |
| 100 °C | 215 GPa | ||
| 200 °C | 210 GPa | ||
| 300 °C | 205 GPa | ||
| 400 °C | 195 GPa | ||
| Rek | 20 °C | 8 – 18 % | |
| Rek A80 | 20 °C | 18 % | |
| Rek A80, dwars | 20 °C | 18 % | |
| Rek, dwars | 20 °C | 18 % | |
| Hardheid, Brinell | 20 °C | 200 HB | |
| Poissonratio | 23 °C | 0,3 | Typisch voor ferritisch roestvrij staal |
| Schuifmodulus | 23 °C | 77 GPa | Typisch voor ferritisch roestvrij staal |
| Treksterkte | 20 °C | 400 – 750 MPa | |
| Treksterkte, dwars | 20 °C | 430 – 630 MPa | |
| Strekgrens Rp0,2 | 20 °C | 200 – 320 MPa | |
| 100 °C | 190 – 230 MPa | ||
| 150 °C | 180 – 220 MPa | ||
| 200 °C | 170 – 210 MPa | ||
| 250 °C | 160 – 205 MPa | ||
| 300 °C | 155 – 200 MPa | ||
| 350 °C | 180 MPa | ||
| Strekgrens Rp0,2, dwars | 20 °C | 250 MPa |
Thermisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Uitzettingscoëfficiënt | 100 °C | 1,0 × 10⁻⁵ 1/K | |
| 200 °C | 1,0 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 300 °C | 1,0 – 1,05 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 400 °C | 1,05 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| Smeltpunt | – | 1425 – 1530 °C | Typisch voor ferritisch roestvrij staal |
| Specifieke warmtecapaciteit | 20 °C | 460 J/(kg·K) | |
| Warmteleidingsvermogen | 20 °C | 25 W/(m·K) |
Elektrisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Elektrische weerstand | 20 °C | 6,0 × 10⁻⁷ Ω·m |
Chemische samenstelling (gewicht%)
| Element | Gehalte |
|---|---|
| Koolstof | 0,03 % |
| Chroom | 17,5 – 18,5 % |
| Mangaan | 1 % |
| Niobium | 1 % |
| Fosfor | 0,04 % |
| Silicium | 1 % |
| Zwavel | 0,015 % |
| Titaan | 0,1 – 0,6 % |
Metaal
- EN 10088-1 X70CrMo15: Zacht gegloeide nuance voor snijgereedschappen en industriële toepassingen
- X105CrMo17 Zacht Geïmiteerd Staal (EN 10088-1) – Hoge Verharding en Slijtvastheid
- EN 10083-2 Gehalte C50R zacht gegloeid staal (+A) – Hoge sterkte en bewerkbaarheid
- EN 10083-2 Gehalte C55R Zacht Gegloeid Staal – Verbeterde Bewerkbaarheid voor Auto- en Machinebouw
- EN 10269 Gehalte 40CrMoV4-6 Zacht Gegloeid Staal – Ideaal voor Hoogtemperatuurbevestigingselementen
- EN 10088-1 Gehalte X90CrMoV18 – Zacht Gegloeid Staal voor Hoogpresterende Snijgereedschappen
- EN 10088-1 Grade X2CrMoTiS18-2 Zacht Gegloeid Staal (+A) – Premium Ferritische Eigenschappen
- EN 10088-1 X50CrMoV15 Zacht Gegloeid Staal: Hoge Sterkte & Slijtvastheid
- EN 10088-1 X2CrMoTi29-4 Zacht Gegloeid Roestvrij Staal voor Koudgewalste Stroken
- EN 10088-1 X2CrAlTi18-2 Zacht Gegloeid Roestvrij Staal – Superieure Corrosiebestendigheid
- EN 10088-1 X6CrNi17-1 Zacht Geanimeerd Staal (+A) – Hoge Corrosiebestendigheid & Sterkte