Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Industrial materials >> Metaal

EN 10088-1 X2CrTiNb18 Zacht Geanimeerd (+A) – Hoog Corrosievaste Roestvrij Staal

Materiaal X2CrTiNb18 (vergelijkbaar met X 6 CrTiNb 18, doch met een hogere koolstofgehalte) is een gestabiliseerd, ferritisch roestvrij staal dat uitstekende bestendigheid biedt tegen interkristallijne corrosie, zowel in de geleverde als in de gewekte toestand. Dankzij de toevoeging van niobium en titanium blijft de corrosiebestendigheid na lassen behouden. Deze staalsoort wordt veel toegepast voor gewekte constructies in de zuivel-, voedingsmiddelen- en brouwerijindustrie. Daarnaast mag het volgens DIN EN 10095 (mei 1999) ook als warmtebestendig staal worden gebruikt.

Eigenschappen

Algemeen

EigenschapTemperatuurWaarde
Dichtheid20 °C7,7 g/cm³

Mechanisch

EigenschapTemperatuurWaardeOpmerking
Elasticiteitsmodulus20 °C220 GPa
100 °C215 GPa
200 °C210 GPa
300 °C205 GPa
400 °C195 GPa
Rek20 °C8 – 18 %
Rek A8020 °C18 %
Rek A80, dwars20 °C18 %
Rek, dwars20 °C18 %
Hardheid, Brinell20 °C200 HB
Poissonratio23 °C0,3Typisch voor ferritisch roestvrij staal
Schuifmodulus23 °C77 GPaTypisch voor ferritisch roestvrij staal
Treksterkte20 °C400 – 750 MPa
Treksterkte, dwars20 °C430 – 630 MPa
Strekgrens Rp0,220 °C200 – 320 MPa
100 °C190 – 230 MPa
150 °C180 – 220 MPa
200 °C170 – 210 MPa
250 °C160 – 205 MPa
300 °C155 – 200 MPa
350 °C180 MPa
Strekgrens Rp0,2, dwars20 °C250 MPa

Thermisch

EigenschapTemperatuurWaardeOpmerking
Uitzettingscoëfficiënt100 °C1,0 × 10⁻⁵ 1/K
200 °C1,0 × 10⁻⁵ 1/K
300 °C1,0 – 1,05 × 10⁻⁵ 1/K
400 °C1,05 × 10⁻⁵ 1/K
Smeltpunt–1425 – 1530 °CTypisch voor ferritisch roestvrij staal
Specifieke warmtecapaciteit20 °C460 J/(kg·K)
Warmteleidingsvermogen20 °C25 W/(m·K)

Elektrisch

EigenschapTemperatuurWaarde
Elektrische weerstand20 °C6,0 × 10⁻⁷ Ω·m

Chemische samenstelling (gewicht%)

ElementGehalte
Koolstof0,03 %
Chroom17,5 – 18,5 %
Mangaan1 %
Niobium1 %
Fosfor0,04 %
Silicium1 %
Zwavel0,015 %
Titaan0,1 – 0,6 %

Metaal

  1. EN 10088-1 X70CrMo15: Zacht gegloeide nuance voor snijgereedschappen en industriële toepassingen
  2. X105CrMo17 Zacht Geïmiteerd Staal (EN 10088-1) – Hoge Verharding en Slijtvastheid
  3. EN 10083-2 Gehalte C50R zacht gegloeid staal (+A) – Hoge sterkte en bewerkbaarheid
  4. EN 10083-2 Gehalte C55R Zacht Gegloeid Staal – Verbeterde Bewerkbaarheid voor Auto- en Machinebouw
  5. EN 10269 Gehalte 40CrMoV4-6 Zacht Gegloeid Staal – Ideaal voor Hoogtemperatuurbevestigingselementen
  6. EN 10088-1 Gehalte X90CrMoV18 – Zacht Gegloeid Staal voor Hoogpresterende Snijgereedschappen
  7. EN 10088-1 Grade X2CrMoTiS18-2 Zacht Gegloeid Staal (+A) – Premium Ferritische Eigenschappen
  8. EN 10088-1 X50CrMoV15 Zacht Gegloeid Staal: Hoge Sterkte & Slijtvastheid
  9. EN 10088-1 X2CrMoTi29-4 Zacht Gegloeid Roestvrij Staal voor Koudgewalste Stroken
  10. EN 10088-1 X2CrAlTi18-2 Zacht Gegloeid Roestvrij Staal – Superieure Corrosiebestendigheid
  11. EN 10088-1 X6CrNi17-1 Zacht Geanimeerd Staal (+A) – Hoge Corrosiebestendigheid & Sterkte