Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Industrial materials >> Metaal

EN 10088-1 X2CrNiMoCuN25-6-3 Oplossingsgeloten Staal: Eigenschappen & Toepassingen

Overzicht

Het austenitisch-ferritische materiaal X2CrNiMoCuN25-6-3 (duplex roestvrij staal) wordt in de oplossingsgeloten toestand geleverd als koudgewalste band, warmgewalste band, warmgewalste plaat, alsook als staven, draad en profielen. Deze staalsoort biedt uitstekende bestendigheid tegen interkristallijne corrosie, zelfs in de gevoeligheidstoestand.

Eigenschappen

Algemeen

Eigenschap Temperatuur Waarde
Dichtheid 20,0 °C 7,8 g/cm³

Mechanisch

Eigenschap Temperatuur Waarde Opmerking
Elasticiteitsmodulus 20,0 °C 200 GPa
Elasticiteitsmodulus 100,0 °C 194 GPa
Elasticiteitsmodulus 200,0 °C 186 GPa
Elasticiteitsmodulus 300,0 °C 180 GPa
Rek 20,0 °C 25 %
Rek 100,0 °C 25 %
Rek A80, dwars 20,0 °C 20 - 25 %
Rek, dwars 20,0 °C 20 - 25 %
Hardheid, Brinell 20,0 °C 270 HB
Poissonverhouding 23,0 °C 0,3 Typisch voor duplex roestvrij staal
Schuifmodulus 23,0 °C 77 GPa Typisch voor duplex roestvrij staal
Treksterkte 20,0 °C 700 - 1050 MPa
Treksterkte, dwars 20,0 °C 730 - 1000 MPa
Strekgrens Rp0,2 20,0 °C 500 MPa
Strekgrens Rp0,2 100,0 °C 450 MPa
Strekgrens Rp0,2 150,0 °C 420 MPa
Strekgrens Rp0,2 200,0 °C 400 MPa
Strekgrens Rp0,2 250,0 °C 380 MPa
Strekgrens Rp0,2, dwars 20,0 °C 530 - 550 MPa

Thermisch

Eigenschap Temperatuur Waarde Opmerking
Uitzettingscoëfficiënt 100,0 °C 1,3E-5 1/K
Uitzettingscoëfficiënt 200,0 °C 1,35E-5 1/K
Uitzettingscoëfficiënt 300,0 °C 1,4E-5 1/K
Max. diensttemperatuur 300 °C Typisch voor duplex roestvrij staal
Smeltpunt 1375 - 1450 °C Typisch voor duplex roestvrij staal
Specifieke warmtecapaciteit 20,0 °C 500 J/(kg·K)
Warmtegeleiding 20,0 °C 15 W/(m·K)

Elektrisch

Eigenschap Temperatuur Waarde
Elektrische weerstand 20,0 °C 8E-7 Ω·m

Chemische samenstelling (gewicht%)

Element Waarde
Koolstof 0,03 %
Chroom 24 - 26 %
Koper 1 - 2,5 %
Mangaan 2 %
Molybdeen 3 - 4 %
Nikkel 6 - 8 %
Stikstof 0,2 - 0,3 %
Fosfor 0,04 %
Silicium 0,7 %
Zwavel 0,015 %

Toepassingen

Dankzij de hoge strekgrens, goede zwaartekrachtcorrosiebestendigheid en uitstekende lasbaarheid wordt X2CrNiMoCuN25-6-3 veel toegepast in de chemische industrie, offshore, papier- en cellulosenindustrie, en voor warmtewisselaars in agressieve omgevingen.

Metaal

  1. EN 10250-4 X2CrNiMoCuN25-6-3 – Oplossingsgeglode Duplex Staal voor Hoge Prestaties
  2. Gehalte X3CrNiCuMo17-11-3-2 Austenitisch Staal – EN 10088-1, Oplossingsgeglühd + AT
  3. EN 10088-1 X3CrNiCu19-9-2 Austenitisch staal – Oplossingsaangedreven voor superieure corrosiebestendigheid
  4. EN 10088-1 X6CrNiCuS18-9-2 – Oplossingsgegluheid Austenitisch Staafstaal & Draadstaaf
  5. EN 10088-1 Graad X7CrNiAl17-7: Oplossingsgegloste Roestvrij Staal met Verbeterde Prestaties
  6. X2CrNiMoCuN25-6-3 Austenitisch Staal – EN 10272 Kwaliteit, Oplossingsgeglost +AT voor Drukhouderstaven
  7. EN 10088-1 X3CrNiMoN27-5-2 (AT) – Hoge-prestatie duplex staal, oplossingsgeglühd
  8. EN 10088‑1 X3CrNiCu18‑9‑4 Austenitisch Roestvrij Staal – Opgelost Gegloeid & AT Gecertificeerd
  9. X2CrNiMoN25-7-4 Oplossingsgeglode Duplex Roestvrij Staal – EN 10088‑1
  10. EN 10088-1 X2CrNiMoCuWN25-7-4: Oplossingsgeglode Duplexroestvrij Staal voor Superieure Corrosieweerstand
  11. EN 10088-1 X2CrNiMoN18-12-4 – Hoogpresterend Oplossingsgeanimeerd Roestvrij Staal (+AT)