Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Industrial materials >> Metaal

EN 10250-4 X2CrNiMo18-14-3 (1.4404) Roestvrij Staal – Oplossingsgegluid (+AT) – Superieure Corrosiebestendigheid

Over X2CrNiMo18-14-3

X2CrNiMo18-14-3 is een variant van roestvrij staal 1.4404 met iets verhoogde legeringsgehalten voor chroom, nikkel en molybdeen (vergelijkbaar met X2CrNiMo 18 14 3 volgens DIN 17440:1985-07). Hierdoor biedt het verbeterde corrosiebestendigheid. Het materiaal is bestendig tegen interkristallijne corrosie, ook in gevoeligheidstoestand (na sensitisatie).

Toepassingen

  • Chemische apparatenbouw
  • Cellulose-, textiel- en farmaceutische industrie

Leveranciers & Diensten

Alleima (voorheen Sandvik Materials Technology) – Fabrikant. Technische diensten omvatten materiaaladvies via wereldwijd verkoopnetwerk, procesoptimalisatie-advies op basis van dieptoepassingskennis, en gezamenlijke nieuwe productontwikkeling ondersteund door uitgebreid R&D-programma.

HSM Stahl- und Metallhandel GmbH – Fabrikant en distributeur. Mogelijkheden: productie naar tekening, bewerking van high-performance materialen, prototypes/kleine series, warmtebehandeling.

Eigenschappen

Algemeen

EigenschapTemperatuurWaarde
Dichtheid20,0 °C8,00 – 8,01 g/cm³

Mechanisch

EigenschapTemperatuurWaarde
Elasticiteitsmodulus-100,0 °C206 GPa
Elasticiteitsmodulus20,0 °C196 – 200 GPa
Elasticiteitsmodulus100,0 °C190 – 194 GPa
Elasticiteitsmodulus200,0 °C182 – 186 GPa
Elasticiteitsmodulus300,0 °C174 – 179 GPa
Elasticiteitsmodulus400,0 °C166 – 172 GPa
Elasticiteitsmodulus500,0 °C158 – 165 GPa
Elasticiteitsmodulus600,0 °C150 GPa
Elasticiteitsmodulus700,0 °C142 GPa
Elasticiteitsmodulus800,0 °C134 GPa
Rek, dwars20,0 °C30 %
Poissonverhouding20,0 °C0,28
Schuifmodulus20,0 °C77,3 GPa
Treksterkte, dwars20,0 °C500 – 700 MPa
Strekgrens Rp0,2100,0 °C165 MPa
Strekgrens Rp0,2150,0 °C150 MPa
Strekgrens Rp0,2200,0 °C137 MPa
Strekgrens Rp0,2250,0 °C127 MPa
Strekgrens Rp0,2300,0 °C119 MPa
Strekgrens Rp0,2350,0 °C113 MPa
Strekgrens Rp0,2400,0 °C108 MPa
Strekgrens Rp0,2450,0 °C103 MPa
Strekgrens Rp0,2500,0 °C100 MPa
Strekgrens Rp0,2550,0 °C98 MPa
Strekgrens Rp0,2, dwars20,0 °C200 MPa
Strekgrens Rp1,0100,0 °C200 MPa
Strekgrens Rp1,0150,0 °C180 MPa
Strekgrens Rp1,0200,0 °C165 MPa
Strekgrens Rp1,0250,0 °C153 MPa
Strekgrens Rp1,0300,0 °C145 MPa
Strekgrens Rp1,0350,0 °C139 MPa
Strekgrens Rp1,0400,0 °C135 MPa
Strekgrens Rp1,0450,0 °C130 MPa
Strekgrens Rp1,0500,0 °C128 MPa
Strekgrens Rp1,0550,0 °C127 MPa
Strekgrens Rp1,0, dwars20,0 °C235 MPa

Thermisch

EigenschapTemperatuurWaardeOpmerking
Uitzettingscoëfficiënt-100,0 °C1,49 × 10⁻⁵ 1/K
Uitzettingscoëfficiënt20,0 °C1,61 × 10⁻⁵ 1/K
Uitzettingscoëfficiënt100,0 °C1,60 – 1,67 × 10⁻⁵ 1/K
Uitzettingscoëfficiënt200,0 °C1,65 – 1,72 × 10⁻⁵ 1/K
Uitzettingscoëfficiënt300,0 °C1,70 – 1,77 × 10⁻⁵ 1/K
Uitzettingscoëfficiënt400,0 °C1,75 – 1,81 × 10⁻⁵ 1/K
Uitzettingscoëfficiënt500,0 °C1,80 – 1,84 × 10⁻⁵ 1/K
Uitzettingscoëfficiënt600,0 °C1,88 × 10⁻⁵ 1/K
Uitzettingscoëfficiënt700,0 °C1,91 × 10⁻⁵ 1/K
Uitzettingscoëfficiënt800,0 °C1,94 × 10⁻⁵ 1/K
Uitzettingscoëfficiënt900,0 °C1,97 × 10⁻⁵ 1/K
Uitzettingscoëfficiënt1000,0 °C2,00 × 10⁻⁵ 1/K
Smeltpunt–1230 – 1480 °CTypisch voor austenitisch roestvrij staal
Specifieke warmte-100,0 °C440 J/(kg·K)
Specifieke warmte20,0 °C472 – 500 J/(kg·K)
Specifieke warmte100,0 °C487 J/(kg·K)
Specifieke warmte200,0 °C503 J/(kg·K)
Specifieke warmte300,0 °C512 J/(kg·K)
Specifieke warmte400,0 °C520 J/(kg·K)
Specifieke warmte500,0 °C530 J/(kg·K)
Specifieke warmte600,0 °C541 J/(kg·K)
Specifieke warmte700,0 °C551 J/(kg·K)
Specifieke warmte800,0 °C559 J/(kg·K)
Specifieke warmte900,0 °C565 J/(kg·K)
Specifieke warmte1000,0 °C571 J/(kg·K)
Warmteleidingscoëfficiënt20,0 °C13,5 – 15 W/(m·K)
Warmteleidingscoëfficiënt100,0 °C14,9 W/(m·K)
Warmteleidingscoëfficiënt200,0 °C16,7 W/(m·K)
Warmteleidingscoëfficiënt300,0 °C18,3 W/(m·K)
Warmteleidingscoëfficiënt400,0 °C19,8 W/(m·K)
Warmteleidingscoëfficiënt500,0 °C21,3 W/(m·K)
Warmteleidingscoëfficiënt600,0 °C22,7 W/(m·K)
Warmteleidingscoëfficiënt700,0 °C24,2 W/(m·K)
Warmteleidingscoëfficiënt800,0 °C25,6 W/(m·K)
Temperatuurafleiding20,0 °C3,6 mm²/s
Temperatuurafleiding100,0 °C3,7 mm²/s
Temperatuurafleiding200,0 °C4,0 mm²/s
Temperatuurafleiding300,0 °C4,4 mm²/s
Temperatuurafleiding400,0 °C4,6 mm²/s
Temperatuurafleiding500,0 °C4,7 mm²/s
Temperatuurafleiding600,0 °C4,9 mm²/s
Temperatuurafleiding700,0 °C5,2 mm²/s
Temperatuurafleiding800,0 °C5,5 mm²/s

Elektrisch

EigenschapTemperatuurWaarde
Elektrische weerstand20,0 °C7,75 × 10⁻⁷ Ω·m
Elektrische weerstand100,0 °C8,42 × 10⁻⁷ Ω·m
Elektrische weerstand200,0 °C9,04 × 10⁻⁷ Ω·m
Elektrische weerstand300,0 °C9,62 × 10⁻⁷ Ω·m
Elektrische weerstand400,0 °C1,01 × 10⁻⁶ Ω·m
Elektrische weerstand500,0 °C1,06 × 10⁻⁶ Ω·m
Elektrische weerstand600,0 °C1,10 × 10⁻⁶ Ω·m
Elektrische weerstand700,0 °C1,13 × 10⁻⁶ Ω·m
Elektrische weerstand800,0 °C1,16 × 10⁻⁶ Ω·m

Chemische samenstelling (gewicht%)

ElementWaarde
Koolstof0,03 %
Chroom17 – 19 %
Mangaan2 %
Molydeen2,5 – 3 %
Nikkel12,5 – 15 %
Stikstof0,11 %
Fosfor0,05 %
Silicium1 %
Zwavel0,03 %

Metaal

  1. EN 10250-4 X2CrNiMoCuN25-6-3 – Oplossingsgeglode Duplex Staal voor Hoge Prestaties
  2. EN 10250-4 X2CrNiMoCuWN25-7-4 – Oplossingsgeglode Duplex Staal met Wolfram
  3. EN 10250-4 X2CrNiMoN25-7-4 – Oplossingsgeglode Duplex Staal voor Zware Toepassingen
  4. EN 10222-5 X2CrNiMo18-14-3: Oplossingsgegloste Roestvrij Staal voor Corrosiebestendige Toepassingen
  5. EN 10250-4 Gehalte X1CrNiMoCuN20-18-7 – Oplossingsgeglowd Roestvrij Staal voor Hoogpresterende Toepassingen
  6. EN 10222-5 X6CrNiMoTi17-12-2 (Oplossingsgeglüht) – Hoog Corrosiebestendig Roestvrij Staal
  7. EN 10222-5 X6CrNiTi18-10 – Oplossingsgegluid: Premium Corrosiebestendig Roestvrij Staal voor Chemische en Voedingsmiddelindustrie
  8. EN 10250-4 Graad X5CrNi18-10 Oplossingsgeglüht Staal (+AT) – Premium Corrosiebestendig Austenitisch Legaas
  9. EN 10250-4 X6CrNiMoTi17-12-2 (Oplossingsgeglüht) – High-Performance Roestvrij Staal met Titanium Stabilisatie
  10. EN 10250-4 X6CrNiTi18-10: Ti-gestabiliseerd, oplossingsgeglühd roestvrij staal voor hoge-prestatie lassen
  11. EN 10217-7 X5CrNi18-10 Austenitisch Staal – Oplossingsgeglüht (+AT) voor Corrosiebestendigheid