home Productietechnologie Fabricage-apparatuur
Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Industrial materials >> Metaal

EN 10250-4 X6CrNiMoTi17-12-2 (Oplossingsgeglüht) – High-Performance Roestvrij Staal met Titanium Stabilisatie

Overzicht van EN 10250-4 X6CrNiMoTi17-12-2

De staalsoort X6CrNiMoTi17-12-2 (vergelijkbaar met X6 CrNiMo 17-12-2 volgens DIN 17440:1985-07) is de titanium-gestabiliseerde variant van 1.4401 (X5CrNiMo17-12-2). De toevoeging van titanium (≈ 0,7 %) bindt koolstof als titaniumcarbide, wat de vorming van chroomcarbide aan korngrenzen tijdens lasverhitting voorkomt. Hierdoor behoudt het materiaal zijn corrosiebestendigheid ook in de gevoeligde toestand (na verhitting 450–850 °C).

Belangrijke kenmerken:

  • Verhoogde bestendigheid tegen interkristallijne corrosie – ook na lasverhitting of warmtebehandeling
  • Hoge Mo-gehalte – superieure weerstand tegen niet-oxidatieven zuren en gehalogeneerde media
  • Hogere koolstofgehalte (0,08 %) – betere hightemperatuursterkte
  • Niet geschikt voor spiegelpolijst – door titaniumcarbide-uitstrooiingen
  • Goedgekeurd voor constructieve draagconstructies

Toepassingen

Sector Typische toepassingen
Chemische apparatenbouw Cellulose, sulfiden, rubber, kleurstoffen, vetzuren, textielindustrie
Bouw & architectuur (zware corrosie & kracht) Muurankers in beton, betonwapening, schoorstenen, sanitair, gevels
Lasconstructies Onderdelen die niet na-gelüht kunnen worden na lassen

Technische Eigenschappen

Algemeen

Eigenschap Temperatuur Waarde
Dichtheid 20 °C 7,96 – 8,00 g/cm³

Mechanische Eigenschappen

Eigenschap Temperatuur Waarde Opmerking
Elasticiteitsmodulus (E) -100 °C 206 GPa
20 °C 196 – 200 GPa
100 °C 190 – 194 GPa
200 °C 182 – 186 GPa
300 °C 174 – 179 GPa
400 °C 166 – 172 GPa
500 °C 158 – 165 GPa
600 °C 150 GPa
700 °C 142 GPa
800 °C 134 GPa
900 °C 127 GPa
1000 °C 120 GPa
Rek bij breuk, dwars 20 °C 30 %
Poissonverhouding (ν) 23 °C 0,30 Typisch voor austenitisch roestvrij staal
Glijmodulus (G) 23 °C 77 GPa Typisch voor austenitisch roestvrij staal
Treksterkte, dwars 20 °C 500 – 700 MPa
Uitrekgrens Rp0,2 100 °C 185 MPa
150 °C 177 MPa
200 °C 167 MPa
250 °C 157 MPa
300 °C 145 MPa
350 °C 140 MPa
400 °C 135 MPa
450 °C 131 MPa
500 °C 129 MPa
550 °C 127 MPa
Uitrekgrens Rp0,2, dwars 20 °C 200 MPa
Uitrekgrens Rp1,0 100 °C 218 MPa
150 °C 206 MPa
200 °C 196 MPa
250 °C 186 MPa
300 °C 175 MPa
350 °C 169 MPa
400 °C 164 MPa
450 °C 160 MPa
500 °C 158 MPa
550 °C 157 MPa
Uitrekgrens Rp1,0, dwars 20 °C 235 MPa

Thermische Eigenschappen

Eigenschap Temperatuur Waarde Opmerking
Warmteuitdijingscoëfficiënt -100 °C 1,49 × 10⁻⁵ 1/K
20 °C 1,61 × 10⁻⁵ 1/K
100 °C 1,65 – 1,67 × 10⁻⁵ 1/K
200 °C 1,72 – 1,75 × 10⁻⁵ 1/K
300 °C 1,77 – 1,80 × 10⁻⁵ 1/K
400 °C 1,81 – 1,85 × 10⁻⁵ 1/K
500 °C 1,84 – 1,90 × 10⁻⁵ 1/K
600 °C 1,88 × 10⁻⁵ 1/K
700 °C 1,91 × 10⁻⁵ 1/K
800 °C 1,94 × 10⁻⁵ 1/K
900 °C 1,97 × 10⁻⁵ 1/K
1000 °C 2,00 × 10⁻⁵ 1/K
Smeltpunt – 1230 – 1480 °C Typisch voor austenitisch roestvrij staal
Specifieke warmtecapaciteit -100 °C 440 J/(kg·K)
20 °C 472 – 500 J/(kg·K)
100 °C 487 J/(kg·K)
200 °C 503 J/(kg·K)
300 °C 512 J/(kg·K)
400 °C 520 J/(kg·K)
500 °C 530 J/(kg·K)
600 °C 541 J/(kg·K)
700 °C 551 J/(kg·K)
800 °C 559 J/(kg·K)
900 °C 565 J/(kg·K)
1000 °C 571 J/(kg·K)
Warmteleidingsvermogen 20 °C 13,3 – 15 W/(m·K)
100 °C 14,9 W/(m·K)
200 °C 16,5 W/(m·K)
300 °C 18,1 W/(m·K)
400 °C 19,5 W/(m·K)
500 °C 21 W/(m·K)
600 °C 22,4 W/(m·K)
700 °C 23,8 W/(m·K)
800 °C 25,2 W/(m·K)
Thermische diffusiviteit 20 °C 3,5 mm²/s
100 °C 3,8 mm²/s
200 °C 4,0 mm²/s
300 °C 4,3 mm²/s
400 °C 4,5 mm²/s
500 °C 4,7 mm²/s
600 °C 4,8 mm²/s
700 °C 5,1 mm²/s
800 °C 5,4 mm²/s

Elektrische Eigenschappen

Eigenschap Temperatuur Waarde
Elektrische resistiviteit 20 °C 7,91 × 10⁻⁷ Ω·m
100 °C 8,45 × 10⁻⁷ Ω·m
200 °C 9,19 × 10⁻⁷ Ω·m
300 °C 9,77 × 10⁻⁷ Ω·m
400 °C 1,03 × 10⁻⁶ Ω·m
500 °C 1,08 × 10⁻⁶ Ω·m
600 °C 1,12 × 10⁻⁶ Ω·m
700 °C 1,15 × 10⁻⁶ Ω·m
800 °C 1,18 × 10⁻⁶ Ω·m

Chemische Samenstelling (gewichts%)

Element Gehalte
Koolstof (C) ≤ 0,08 %
Chroom (Cr) 16,5 – 18,5 %
Mangaan (Mn) ≤ 2,0 %
Molybdeen (Mo) 2,0 – 2,5 %
Nikkel (Ni) 10,5 – 13,5 %
Fosfor (P) ≤ 0,05 %
Silicium (Si) ≤ 1,0 %
Zwafel (S) ≤ 0,03 %
Titanium (Ti) ≤ 0,70 %

Levering en Diensten

Fabrikant: UGITECH – specialist in roestvrije staallangen producten.

UGITECH biedt uitgebreide technische ondersteuning en logistieke diensten:

  • Materiaalkundig advies via wereldwijd verkoopnetwerk
  • Procesoptimalisatie op basis van dieptoepassingskennis
  • Gemeenschappelijke productontwikkeling ondersteund door R&D-programma

Meer informatie en diensten: eservices.ugitech.com

Metaal

  • Metaal
  • Hars
  • vezel
  • Samengesteld materiaal
  • Nanomaterialen
  • Polymeer materialen
  • Biologie
  • kleurstof
  • Kruiden
    1. EN 10250-4 X2CrNiMoCuN25-6-3 – Oplossingsgeglode Duplex Staal voor Hoge Prestaties
    2. EN 10250-4 X2CrNiMoCuWN25-7-4 – Oplossingsgeglode Duplex Staal met Wolfram
    3. EN 10222-5 X2CrNiMo18-14-3: Oplossingsgegloste Roestvrij Staal voor Corrosiebestendige Toepassingen
    4. EN 10222-5 X6CrNiMoTi17-12-2 (Oplossingsgeglüht) – Hoog Corrosiebestendig Roestvrij Staal
    5. EN 10222-5 X6CrNiTi18-10 – Oplossingsgegluid: Premium Corrosiebestendig Roestvrij Staal voor Chemische en Voedingsmiddelindustrie
    6. EN 10250-4 X2CrNiMo18-14-3 (1.4404) Roestvrij Staal – Oplossingsgegluid (+AT) – Superieure Corrosiebestendigheid
    7. EN 10250-4 Graad X5CrNi18-10 Oplossingsgeglüht Staal (+AT) – Premium Corrosiebestendig Austenitisch Legaas
    8. EN 10250-4 X6CrNiMoTi17-12-2 (Oplossingsgeglüht) – High-Performance Roestvrij Staal met Titanium Stabilisatie
    9. EN 10250-4 X6CrNiTi18-10: Ti-gestabiliseerd, oplossingsgeglühd roestvrij staal voor hoge-prestatie lassen
    10. EN 10217-7 X5CrNi18-10 Austenitisch Staal – Oplossingsgeglüht (+AT) voor Corrosiebestendigheid
    11. EN 10217-7 Graad X6CrNiMoTi17-12-2 Oplossingsgegluide Staal – Hoge Temperatuur Corrosiebestendigheid & Structuursterkte