EN 10272 X2CrNiN23-4 Duplex Staal – Oplossingsgegluid (+AT) – Hoge Sterkte, Corrosiebestendig
De austenitisch-ferritische staalsoort X2CrNiN23-4 volgens DIN EN 10272 : 2001-01 wordt gebruikt voor warm- en koudgevormde staven voor drukvaten. Het materiaal is een roestvrij duplex-staal met hoge sterkte en hardheid, zeer goede bestendigheid tegen algemene corrosie, putcorrosie en met name spanningscorrosie. Bovendien vertoont het bestendigheid tegen interkristallijne corrosie, ook in gevoeligheidstoestand.
Eigenschappen
Algemeen
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Dichtheid | 20,0 °C | 7,8 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Elasticiteitsmodulus | 20,0 °C | 200 – 212 GPa | |
| 100,0 °C | 194 – 206 GPa | ||
| 200,0 °C | 186 GPa | ||
| 300,0 °C | 180 GPa | ||
| Rek | 20,0 °C | 25 % | |
| Hardheid, Brinell | 20,0 °C | 260 [-] | |
| Poissonverhouding | 23,0 °C | 0,30 [-] | Typisch voor duplex roestvrij staal |
| Schuifmodulus | 23,0 °C | 77 GPa | Typisch voor duplex roestvrij staal |
| Treksterkte | 20,0 °C | 600 – 830 MPa | |
| 100,0 °C | 540 MPa | ||
| 150,0 °C | 520 MPa | ||
| 200,0 °C | 500 MPa | ||
| 250,0 °C | 490 MPa | ||
| Strekgrens Rp0,2 | 20,0 °C | 400 MPa | |
| 100,0 °C | 330 MPa | ||
| 150,0 °C | 300 MPa | ||
| 200,0 °C | 280 MPa | ||
| 250,0 °C | 265 MPa |
Thermisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Thermische uitbuikingscoëfficiënt | 100,0 °C | 1,3E-5 – 1,33E-5 1/K | |
| 200,0 °C | 1,35E-5 1/K | ||
| 300,0 °C | 1,4E-5 1/K | ||
| Max. diensttemperatuur | 300 °C | Typisch voor duplex roestvrij staal | |
| Smeltpunt | 1375 – 1450 °C | Typisch voor duplex roestvrij staal | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 20,0 °C | 500 J/(kg·K) | |
| Thermische geleidbaarheid | 20,0 °C | 13,4 – 15 W/(m·K) | |
| 100,0 °C | 14,9 W/(m·K) |
Elektrisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Elektrische resistiviteit | 20,0 °C | 7,85E-7 – 8,0E-7 Ω·m |
| 100,0 °C | 8,44E-7 Ω·m |
Chemische samenstelling
| Element | Waarde |
|---|---|
| Koolstof | 0,03 % |
| Chroom | 22 – 24 % |
| Koper | 0,1 – 0,6 % |
| Mangaan | 2 % |
| Molybdeen | 0,1 – 0,6 % |
| Nikkel | 3,5 – 5,5 % |
| Stikstof | 0,05 – 0,20 % |
| Fosfor | 0,04 % |
| Silicium | 1 % |
| Zwavel | 0,015 % |
Metaal
- EN 10217-7 X2CrNiN23-4 Austenitisch-Ferritisch Staal – Oplossingsgeglüid voor Corrosievaste Buizen
- EN 10216-5 X2CrNiN23-4 Oplossingsgegluide Staal – Hoogwaardige Kwaliteit voor Drukketels & Pijpleidingen
- X2CrNiMoCuN25-6-3 Austenitisch Staal – EN 10272 Kwaliteit, Oplossingsgeglost +AT voor Drukhouderstaven
- EN 10272 Gehalte X2CrNiMoCuWN25-7-4 Oplossingsgegluheid Staal – Superieure Corrosiebestendigheid & Hoge Sterkte
- EN 10272 X2CrNiMoN22-5-3 Austenitisch-Ferritisch Staal – Oplossingsgegluheid (+AT) voor Drukvatten
- X2CrNiMoN25-7-4 Austenitisch Staal – Oplossingsgegluide, Hoogpresterende Koud/Warmgewalste Strippen, Platen en Profielen
- EN 10250-4 X2CrNiN23-4 Duplex Roestvrij Staal – Oplossingsgeglüht (+AT)
- EN 10028-7 X2CrNiN23-4 Duplex Roestvrij Staal – Oplossingsgeglühd voor Hoge Sterkte & Corrosieweerstand
- X2CrNiN23‑4 (EN 10088‑1) Oplossingsgeglode Duplex Staal – Voor Drukbekkens en Pijpleidingen
- EN 10272 Gehalte X2CrNi18-9 (Oplossingsgeglost) – Corrosiebestendig Staal voor Drukvatten
- X2CrNiMo17-12-3 Oplossingsgeglost Staal (EN 10272) – Hoogpresterende Drukvatkwaliteit