Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Industrial materials >> Metaal

EN 10272 X5CrNi18-10 Oplossingsgeglühd Staal (+AT): Premium Austenitisch Staal voor Drukvatten

Overzicht

Het austenitische staaltype X5CrNi18-10 volgens DIN EN 10272:2001-01 wordt gebruikt voor warm en koudgevormde staven voor drukvatten. Deze standaardkwaliteit van austenitische CrNi-stalen vertoont een hoge corrosiebestendigheid, maar geen bestendigheid tegen interkristallijne corrosie (ik) in gevoeliggestelde toestand (ik-bestendigheid is beschikbaar voor dwarsdoorsnedes tot 40 mm, mits een gevoeligheidbehandeling van 10 minuten bij 650°C ± 10°C met daaropvolgende afkoeling in water is uitgevoerd). In geleverde toestand is het staal bestendig voor dwarsdoorsnedes tot 40 mm. Het staal is goed bewerkbaar, uitstekend koudvormbaar en geschikt voor spiegelglanzafwerking.

Eigenschappen

Algemeen

EigenschapTemperatuurWaarde
Dichtheid20,0 °C7,9 - 7,92 g/cm³

Mechanisch

EigenschapTemperatuurWaarde
Elasticiteitsmodulus-100,0 °C206 GPa
20,0 °C196 - 200 GPa
24,0 °C194,4 - 196,5 GPa
100,0 °C190 - 194 GPa
149,0 °C188,2 - 189,6 GPa
200,0 °C182 - 186 GPa
260,0 °C182,7 - 184,1 GPa
300,0 °C174 - 179 GPa
371,0 °C173,1 - 177,9 GPa
400,0 °C166 - 172 GPa
483,0 °C157,9 - 160 GPa
500,0 °C158 - 165 GPa
593,0 °C149,6 - 155,8 GPa
600,0 °C150 GPa
700,0 °C142 GPa
704,0 °C137,9 - 144,8 GPa
800,0 °C134 GPa
816,0 °C120,7 - 128,2 GPa
Rek20,0 °C45 %
Rek, dwars20,0 °C35 %
Hardheid, Brinell20,0 °C215 [-]
Hardheid, Brinell, dwars20,0 °C215 [-]
Poissonratio20,0 °C0,28 [-]
24,0 °C0,24 - 0,25 [-]
149,0 °C0,27 - 0,30 [-]
260,0 °C0,29 - 0,32 [-]
371,0 °C0,32 [-]
483,0 °C0,27 - 0,29 [-]
593,0 °C0,29 - 0,30 [-]
704,0 °C0,27 - 0,30 [-]
816,0 °C0,23 - 0,27 [-]
Schuifmodulus24,0 °C78,6 GPa
149,0 °C72,4 - 74,5 GPa
260,0 °C69,6 - 71 GPa
371,0 °C65,5 - 67,6 GPa
483,0 °C62,1 GPa
593,0 °C57,9 - 60 GPa
704,0 °C54,5 - 55,9 GPa
816,0 °C49 - 50,3 GPa
Treksterkte20,0 °C500 - 700 MPa
100,0 °C450 MPa
150,0 °C420 MPa
200,0 °C400 MPa
250,0 °C390 MPa
300,0 °C380 MPa
350,0 °C380 MPa
400,0 °C380 MPa
450,0 °C370 MPa
500,0 °C360 MPa
550,0 °C330 MPa
Treksterkte, dwars20,0 °C500 - 700 MPa
Strekgrens Rp0,220,0 °C190 MPa
100,0 °C155 MPa
150,0 °C140 MPa
200,0 °C127 MPa
250,0 °C118 MPa
300,0 °C110 MPa
350,0 °C104 MPa
400,0 °C98 MPa
450,0 °C95 MPa
500,0 °C92 MPa
550,0 °C90 MPa
Strekgrens Rp0,2, dwars20,0 °C190 MPa
Strekgrens Rp1,020,0 °C225 MPa
100,0 °C190 MPa
150,0 °C170 MPa
200,0 °C155 MPa
250,0 °C145 MPa
300,0 °C135 MPa
350,0 °C129 MPa
400,0 °C125 MPa
450,0 °C122 MPa
500,0 °C120 MPa
550,0 °C120 MPa
Strekgrens Rp1,0, dwars20,0 °C225 MPa

Thermisch

EigenschapTemperatuurWaardeOpmerking
Uitrekkingscoëfficiënt-100,0 °C1,49E-5 1/K
20,0 °C1,61E-5 1/K
100,0 °C1,6E-5 - 1,67E-5 1/K
200,0 °C1,65E-5 - 1,72E-5 1/K
300,0 °C1,7E-5 - 1,77E-5 1/K
400,0 °C1,75E-5 - 1,81E-5 1/K
500,0 °C1,8E-5 - 1,84E-5 1/K
600,0 °C1,88E-5 1/K
700,0 °C1,91E-5 1/K
800,0 °C1,94E-5 1/K
Smeltpunt1230 - 1480 °CTypisch voor austenitisch roestvrij staal
Specifieke warmtecapaciteit-100,0 °C440 J/(kg·K)
20,0 °C472 - 500 J/(kg·K)
100,0 °C487 J/(kg·K)
200,0 °C503 J/(kg·K)
300,0 °C512 J/(kg·K)
400,0 °C520 J/(kg·K)
500,0 °C530 J/(kg·K)
600,0 °C541 J/(kg·K)
700,0 °C551 J/(kg·K)
800,0 °C559 J/(kg·K)
Warmtegeleiding-100,0 °C11,7 W/(m·K)
20,0 °C14,5 - 15 W/(m·K)
100,0 °C16 W/(m·K)
200,0 °C17,6 W/(m·K)
300,0 °C19,1 W/(m·K)
400,0 °C20,4 W/(m·K)
500,0 °C21,9 W/(m·K)
600,0 °C23,3 W/(m·K)
700,0 °C24,7 W/(m·K)
800,0 °C26,1 W/(m·K)
Temperatuurgeleiding-100,0 °C3,7 mm²/s
20,0 °C3,9 mm²/s
100,0 °C4,3 mm²/s
200,0 °C4,3 mm²/s
300,0 °C4,6 mm²/s
400,0 °C4,7 mm²/s
500,0 °C4,9 mm²/s
600,0 °C5 mm²/s
700,0 °C5,3 mm²/s
800,0 °C5,7 mm²/s

Elektrisch

EigenschapTemperatuurWaarde
Elektrische weerstand-100,0 °C5,86E-7 Ω·m
20,0 °C6,92E-7 - 7,3E-7 Ω·m
100,0 °C7,58E-7 Ω·m
200,0 °C8,36E-7 Ω·m
300,0 °C9,07E-7 Ω·m
400,0 °C9,73E-7 Ω·m
500,0 °C1,02E-6 Ω·m
600,0 °C1,06E-6 Ω·m
700,0 °C1,1E-6 Ω·m
800,0 °C1,13E-6 Ω·m

Chemische samenstelling

ElementWaarde
Koolstof0,07 %
Chroom17 - 19,5 %
Mangaan2 %
Nikkel8 - 10,5 %
Stikstof0,1 - 0,11 %
Fosfor0,05 %
Silicium1 %
Zwavel0,015 - 0,03 %

Metaal

  1. EN 10222-5 X2CrNiMo18-14-3: Oplossingsgegloste Roestvrij Staal voor Corrosiebestendige Toepassingen
  2. EN 10272 X2CrNiN23-4 Duplex Staal – Oplossingsgegluid (+AT) – Hoge Sterkte, Corrosiebestendig
  3. EN 10269 X5CrNi18-10 Austenitisch Roestvrij Staal – Oplossingsgeglowd met Glowbehandeling
  4. EN 10222-5 X5CrNi18-10 Oplossingsgeglüid (+AT): Hoogpresterend Austenitisch Roestvrij Staal
  5. EN 10222-5 X6CrNiMoTi17-12-2 (Oplossingsgeglüht) – Hoog Corrosiebestendig Roestvrij Staal
  6. EN 10222-5 X6CrNiTi18-10 – Oplossingsgegluid: Premium Corrosiebestendig Roestvrij Staal voor Chemische en Voedingsmiddelindustrie
  7. EN 10250-4 X2CrNiMo18-14-3 (1.4404) Roestvrij Staal – Oplossingsgegluid (+AT) – Superieure Corrosiebestendigheid
  8. EN 10250-4 Graad X5CrNi18-10 Oplossingsgeglüht Staal (+AT) – Premium Corrosiebestendig Austenitisch Legaas
  9. EN 10250-4 X6CrNiMoTi17-12-2 (Oplossingsgeglüht) – High-Performance Roestvrij Staal met Titanium Stabilisatie
  10. EN 10250-4 X6CrNiTi18-10: Ti-gestabiliseerd, oplossingsgeglühd roestvrij staal voor hoge-prestatie lassen
  11. EN 10217-7 X5CrNi18-10 Austenitisch Staal – Oplossingsgeglüht (+AT) voor Corrosiebestendigheid