EN 10250-4 Graad X5CrNi18-10 Oplossingsgeglüht Staal (+AT) – Premium Corrosiebestendig Austenitisch Legaas
Overzicht van EN 10250-4 X5CrNi18-10 (+AT)
De standaard austenitische CrNi-staalgraad X5CrNi18-10 (vergelijkbaar met X 5 CrNi 18 10 volgens DIN 17440:1985-07) biedt een uitstekende algemene corrosiebestendigheid. In de geleverde toestand (+AT, oplossingsgeglüht) is het materiaal bestendig tegen interkristallijne corrosie, hoewel deze weerstand kan afnemen na gevoeligingsbehandeling (verhitting in het bereik van 450–850 °C).
Deze staalsoort kenmerkt zich door:
- Hoge bewerkbaarheid – geschikt voor dieptrekken, buigen en ander koudvormen
- Uitstekende poliseerbaarheid – ideaal voor spiegelgladde afwerkingen
- Goede lasbaarheid – geen voorverwarming nodig, lasnaad behoudt corrosiebestendigheid
- Niet-magnetisch in de geglüde toestand
Toepassingen
X5CrNi18-10 wordt breed ingezet in diverse sectoren:
| Sector | Typische toepassingen |
|---|---|
| Chemische apparatenbouw | Reactoren, tanks, leidingen, warmtewisselaars |
| Voedings- & zuivelindustrie | Verwerkingsinstallaties, tanks, transportleidingen |
| Huishoudapparaten | Oveninterieurs, afwasmachine-interieurs, keukenwasbakken |
| Brouwerijen | Gistingstanks, leidingen, kraaninstallaties |
| Architectuur & bouw | Dak- en wandbekleding, gevels, sanitair, ramen & deuren, decoratieve elementen |
| Voertuigbouw | Uitlaatsystemen, decoratieve trim, structurele onderdelen |
| Pompen, compressoren, instrumenten | Waaierraden, behuizingen, meetinstrumenten |
| Waterbehandeling | Leidingen, tanks, filterelementen voor water en licht vervuild afvalwater |
Opmerking: Het materiaal is goedgekeurd voor constructieve onderdelen met draagfunctie.
Technische Eigenschappen
Algemeen
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Dichtheid | 20 °C | 7,90 – 7,92 g/cm³ |
Mechanische Eigenschappen
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Elasticiteitsmodulus (E) | -100 °C | 206 GPa |
| 20 °C | 196 – 200 GPa | |
| 24 °C | 194,4 – 196,5 GPa | |
| 100 °C | 190 – 194 GPa | |
| 149 °C | 188,2 – 189,6 GPa | |
| 200 °C | 182 – 186 GPa | |
| 260 °C | 182,7 – 184,1 GPa | |
| 300 °C | 174 – 179 GPa | |
| 371 °C | 173,1 – 177,9 GPa | |
| 400 °C | 166 – 172 GPa | |
| 483 °C | 157,9 – 160 GPa | |
| 500 °C | 158 – 165 GPa | |
| 593 °C | 149,6 – 155,8 GPa | |
| 600 °C | 150 GPa | |
| 700 °C | 142 GPa | |
| 704 °C | 137,9 – 144,8 GPa | |
| 800 °C | 134 GPa | |
| 816 °C | 120,7 – 128,2 GPa | |
| Rek bij breuk, dwars | 20 °C | 35 % |
| Poissonverhouding (ν) | 20 °C | 0,28 |
| 24 °C | 0,24 – 0,25 | |
| 149 °C | 0,27 – 0,30 | |
| 260 °C | 0,29 – 0,32 | |
| 371 °C | 0,32 | |
| 483 °C | 0,27 – 0,29 | |
| 593 °C | 0,29 – 0,30 | |
| 704 °C | 0,27 – 0,30 | |
| 816 °C | 0,23 – 0,27 | |
| Glijmodulus (G) | 24 °C | 78,6 GPa |
| 149 °C | 72,4 – 74,5 GPa | |
| 260 °C | 69,6 – 71 GPa | |
| 371 °C | 65,5 – 67,6 GPa | |
| 483 °C | 62,1 GPa | |
| 593 °C | 57,9 – 60 GPa | |
| 704 °C | 54,5 – 55,9 GPa | |
| 816 °C | 49 – 50,3 GPa | |
| Treksterkte, dwars | 20 °C | 500 – 700 MPa |
| Uitrekgrens Rp0,2 | 100 °C | 157 MPa |
| 150 °C | 142 MPa | |
| 200 °C | 127 MPa | |
| 250 °C | 118 MPa | |
| 300 °C | 110 MPa | |
| 350 °C | 104 MPa | |
| 400 °C | 98 MPa | |
| 450 °C | 95 MPa | |
| 500 °C | 92 MPa | |
| 550 °C | 90 MPa | |
| Uitrekgrens Rp0,2, dwars | 20 °C | 190 MPa |
| Uitrekgrens Rp1,0 | 100 °C | 191 MPa |
| 150 °C | 172 MPa | |
| 200 °C | 157 MPa | |
| 250 °C | 145 MPa | |
| 300 °C | 135 MPa | |
| 350 °C | 129 MPa | |
| 400 °C | 125 MPa | |
| 450 °C | 122 MPa | |
| 500 °C | 120 MPa | |
| 550 °C | 120 MPa | |
| Uitrekgrens Rp1,0, dwars | 20 °C | 225 MPa |
Thermische Eigenschappen
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Warmteuitdijingscoëfficiënt | -100 °C | 1,49 × 10⁻⁵ 1/K | |
| 20 °C | 1,61 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 100 °C | 1,60 – 1,67 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 200 °C | 1,65 – 1,72 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 300 °C | 1,70 – 1,77 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 400 °C | 1,75 – 1,81 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 500 °C | 1,80 – 1,84 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 600 °C | 1,88 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 700 °C | 1,91 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 800 °C | 1,94 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| Smeltpunt | – | 1230 – 1480 °C | Typisch voor austenitisch roestvrij staal |
| Specifieke warmtecapaciteit | -100 °C | 440 J/(kg·K) | |
| 20 °C | 472 – 500 J/(kg·K) | ||
| 100 °C | 487 J/(kg·K) | ||
| 200 °C | 503 J/(kg·K) | ||
| 300 °C | 512 J/(kg·K) | ||
| 400 °C | 520 J/(kg·K) | ||
| 500 °C | 530 J/(kg·K) | ||
| 600 °C | 541 J/(kg·K) | ||
| 700 °C | 551 J/(kg·K) | ||
| 800 °C | 559 J/(kg·K) | ||
| Warmteleidingsvermogen | -100 °C | 11,7 W/(m·K) | |
| 20 °C | 14,5 – 15 W/(m·K) | ||
| 100 °C | 16 W/(m·K) | ||
| 200 °C | 17,6 W/(m·K) | ||
| 300 °C | 19,1 W/(m·K) | ||
| 400 °C | 20,4 W/(m·K) | ||
| 500 °C | 21,9 W/(m·K) | ||
| 600 °C | 23,3 W/(m·K) | ||
| 700 °C | 24,7 W/(m·K) | ||
| 800 °C | 26,1 W/(m·K) | ||
| Thermische diffusiviteit | -100 °C | 3,7 mm²/s | |
| 20 °C | 3,9 mm²/s | ||
| 100 °C | 4,3 mm²/s | ||
| 200 °C | 4,3 mm²/s | ||
| 300 °C | 4,6 mm²/s | ||
| 400 °C | 4,7 mm²/s | ||
| 500 °C | 4,9 mm²/s | ||
| 600 °C | 5,0 mm²/s | ||
| 700 °C | 5,3 mm²/s | ||
| 800 °C | 5,7 mm²/s |
Elektrische Eigenschappen
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Elektrische resistiviteit | -100 °C | 5,86 × 10⁻⁷ Ω·m |
| 20 °C | 6,92 × 10⁻⁷ Ω·m | |
| 100 °C | 7,58 × 10⁻⁷ Ω·m | |
| 200 °C | 8,36 × 10⁻⁷ Ω·m | |
| 300 °C | 9,07 × 10⁻⁷ Ω·m | |
| 400 °C | 9,73 × 10⁻⁷ Ω·m | |
| 500 °C | 1,02 × 10⁻⁶ Ω·m | |
| 600 °C | 1,06 × 10⁻⁶ Ω·m | |
| 700 °C | 1,10 × 10⁻⁶ Ω·m | |
| 800 °C | 1,13 × 10⁻⁶ Ω·m |
Chemische Samenstelling (gewichts%)
| Element | Gehalte |
|---|---|
| Koolstof (C) | ≤ 0,07 % |
| Chroom (Cr) | 17,0 – 19,5 % |
| Mangaan (Mn) | ≤ 2,0 % |
| Nikkel (Ni) | 8,0 – 10,5 % |
| Stikstof (N) | ≤ 0,11 % |
| Fosfor (P) | ≤ 0,05 % |
| Silicium (Si) | ≤ 1,0 % |
| Zwafel (S) | ≤ 0,03 % |
Levering en Diensten
Fabrikant: UGITECH – een toonaangevende producent van roestvrije staallangen producten.
UGITECH biedt uitgebreide technische ondersteuning en logistieke diensten:
- Materiaalkundig advies via wereldwijd verkoopnetwerk
- Procesoptimalisatie op basis van dieptoepassingskennis
- Gemeenschappelijke productontwikkeling ondersteund door R&D-programma
Meer informatie en diensten: eservices.ugitech.com
Metaal
- EN 10250-4 X2CrNiMoCuN25-6-3 – Oplossingsgeglode Duplex Staal voor Hoge Prestaties
- EN 10250-4 X2CrNiMoCuWN25-7-4 – Oplossingsgeglode Duplex Staal met Wolfram
- EN 10222-5 X2CrNiMo18-14-3: Oplossingsgegloste Roestvrij Staal voor Corrosiebestendige Toepassingen
- EN 10269 X5CrNi18-10 Austenitisch Roestvrij Staal – Oplossingsgeglowd met Glowbehandeling
- EN 10222-5 X5CrNi18-10 Oplossingsgeglüid (+AT): Hoogpresterend Austenitisch Roestvrij Staal
- EN 10222-5 X6CrNiMoTi17-12-2 (Oplossingsgeglüht) – Hoog Corrosiebestendig Roestvrij Staal
- EN 10222-5 X6CrNiTi18-10 – Oplossingsgegluid: Premium Corrosiebestendig Roestvrij Staal voor Chemische en Voedingsmiddelindustrie
- EN 10250-4 X2CrNiMo18-14-3 (1.4404) Roestvrij Staal – Oplossingsgegluid (+AT) – Superieure Corrosiebestendigheid
- EN 10250-4 X6CrNiMoTi17-12-2 (Oplossingsgeglüht) – High-Performance Roestvrij Staal met Titanium Stabilisatie
- EN 10250-4 X6CrNiTi18-10: Ti-gestabiliseerd, oplossingsgeglühd roestvrij staal voor hoge-prestatie lassen
- EN 10217-7 X5CrNi18-10 Austenitisch Staal – Oplossingsgeglüht (+AT) voor Corrosiebestendigheid