EN 10272 Gehalte X6CrNiNb18-10 Oplossingsgeglost Staal voor Drukvattoepassingen
Overzicht
Staalgehalte X6CrNiNb18-10 volgens DIN EN 10272:2001-01 wordt gebruikt voor warm- en koudgevormde staven voor drukvatten. De corrosie-eigenschappen zijn vergelijkbaar met materiaalnummer 1.4541. Het staal is bestendig tegen interkristallijne corrosie, zelfs in de gevoelige toestand, maar vertoont een neiging tot hete brosheid bij bepaalde lasomstandigheden. Vanwege het niobiumgehalte is het staal niet geschikt voor spiegelglanzvlakken.
Eigenschappen
Algemeen
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Dichtheid | 20,0 °C | 7,9 - 7,93 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Elasticiteitsmodulus | -100,0 °C | 206 GPa |
| 20,0 °C | 196 - 200 GPa | |
| 95,0 °C | 194,43 GPa | |
| 100,0 °C | 190 - 194 GPa | |
| 150,0 °C | 189,61 GPa | |
| 200,0 °C | 182 - 186 GPa | |
| 205,0 °C | 184,78 GPa | |
| 260,0 °C | 179,95 GPa | |
| 300,0 °C | 174 - 179 GPa | |
| 315,0 °C | 175,13 GPa | |
| 370,0 °C | 170,99 GPa | |
| 400,0 °C | 166 - 172 GPa | |
| 425,0 °C | 166,16 GPa | |
| 485,0 °C | 161,34 GPa | |
| 500,0 °C | 158 - 165 GPa | |
| 540,0 °C | 157,2 GPa | |
| 595,0 °C | 151,69 GPa | |
| 600,0 °C | 150 GPa | |
| 650,0 °C | 147,54 GPa | |
| 700,0 °C | 142 GPa | |
| 705,0 °C | 142,72 GPa | |
| 760,0 °C | 137,9 GPa | |
| 800,0 °C | 134 GPa | |
| 815,0 °C | 133,76 GPa | |
| 870,0 °C | 128,93 GPa | |
| 900,0 °C | 127 GPa | |
| 1000,0 °C | 120 GPa | |
| Rek | 20,0 °C | 40 % |
| Rek, dwars | 20,0 °C | 30 % |
| Hardheid, Brinell | 20,0 °C | 230 [-] |
| Hardheid, Brinell, dwars | 20,0 °C | 230 [-] |
| Poissonverhouding | 20,0 °C | 0,27 [-] |
| 95,0 °C | 0,28 [-] | |
| 150,0 °C | 0,29 [-] | |
| 205,0 °C | 0,29 [-] | |
| 260,0 °C | 0,29 [-] | |
| 315,0 °C | 0,30 [-] | |
| 370,0 °C | 0,31 [-] | |
| 425,0 °C | 0,31 [-] | |
| 485,0 °C | 0,32 [-] | |
| 540,0 °C | 0,33 [-] | |
| 595,0 °C | 0,33 [-] | |
| 650,0 °C | 0,32 [-] | |
| 705,0 °C | 0,33 [-] | |
| 760,0 °C | 0,35 [-] | |
| 815,0 °C | 0,35 [-] | |
| 870,0 °C | 0,36 [-] | |
| Schuifmodulus | 20,0 °C | 78,6 GPa |
| 95,0 °C | 75,84 GPa | |
| 150,0 °C | 73,77 GPa | |
| 205,0 °C | 71,71 GPa | |
| 260,0 °C | 69,64 GPa | |
| 315,0 °C | 67,57 GPa | |
| 370,0 °C | 65,5 GPa | |
| 425,0 °C | 63,43 GPa | |
| 485,0 °C | 61,36 GPa | |
| 540,0 °C | 59,3 GPa | |
| 595,0 °C | 57,23 GPa | |
| 650,0 °C | 55,85 GPa | |
| 705,0 °C | 53,78 GPa | |
| 760,0 °C | 51,11 GPa | |
| 815,0 °C | 49,64 GPa | |
| 870,0 °C | 47,57 GPa | |
| Treksterkte | 20,0 °C | 510 - 740 MPa |
| Treksterkte | 100,0 °C | 435 MPa |
| Treksterkte | 150,0 °C | 400 MPa |
| Treksterkte | 200,0 °C | 370 MPa |
| Treksterkte | 250,0 °C | 350 MPa |
| Treksterkte | 300,0 °C | 340 MPa |
| Treksterkte | 350,0 °C | 335 MPa |
| Treksterkte | 400,0 °C | 330 MPa |
| Treksterkte | 450,0 °C | 320 MPa |
| Treksterkte | 500,0 °C | 310 MPa |
| Treksterkte | 550,0 °C | 300 MPa |
| Treksterkte, dwars | 20,0 °C | 510 - 740 MPa |
| Vervormingssterkte Rp0,2 | 20,0 °C | 205 MPa |
| 100,0 °C | 175 MPa | |
| 150,0 °C | 165 MPa | |
| 200,0 °C | 155 MPa | |
| 250,0 °C | 145 - 147 MPa | |
| 300,0 °C | 136 MPa | |
| 350,0 °C | 130 MPa | |
| 400,0 °C | 125 MPa | |
| 450,0 °C | 121 MPa | |
| 500,0 °C | 119 MPa | |
| 550,0 °C | 118 MPa | |
| Vervormingssterkte Rp0,2, dwars | 20,0 °C | 205 MPa |
| Vervormingssterkte Rp1,0 | 20,0 °C | 240 MPa |
| 100,0 °C | 210 MPa | |
| 150,0 °C | 195 MPa | |
| 200,0 °C | 185 MPa | |
| 250,0 °C | 175 MPa | |
| 300,0 °C | 167 MPa | |
| 350,0 °C | 161 MPa | |
| 400,0 °C | 156 MPa | |
| 450,0 °C | 152 MPa | |
| 500,0 °C | 149 MPa | |
| 550,0 °C | 147 MPa | |
| Vervormingssterkte Rp1,0, dwars | 20,0 °C | 240 MPa |
Thermisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Warmte-uitdingscoëfficiënt | -100,0 °C | 1,49E-5 1/K | |
| 20,0 °C | 1,61E-5 1/K | ||
| 100,0 °C | 1,6E-5 - 1,67E-5 1/K | ||
| 200,0 °C | 1,65E-5 - 1,72E-5 1/K | ||
| 300,0 °C | 1,7E-5 - 1,77E-5 1/K | ||
| 400,0 °C | 1,75E-5 - 1,81E-5 1/K | ||
| 425,0 °C | 1,76E-5 1/K | ||
| 485,0 °C | 1,78E-5 1/K | ||
| 500,0 °C | 1,8E-5 - 1,84E-5 1/K | ||
| 540,0 °C | 1,8E-5 1/K | ||
| 595,0 °C | 1,83E-5 1/K | ||
| 600,0 °C | 1,88E-5 1/K | ||
| 650,0 °C | 1,85E-5 1/K | ||
| 700,0 °C | 1,91E-5 1/K | ||
| 705,0 °C | 1,87E-5 1/K | ||
| 800,0 °C | 1,94E-5 1/K | ||
| 900,0 °C | 1,97E-5 1/K | ||
| 1000,0 °C | 2E-5 1/K | ||
| Smeltpunt | 1230 - 1480 °C | Typisch voor austenitisch roestvrij staal | |
| Specifieke warmtecapaciteit | -100,0 °C | 440 J/(kg·K) | |
| 20,0 °C | 472 - 500 J/(kg·K) | ||
| 100,0 °C | 487 J/(kg·K) | ||
| 200,0 °C | 503 J/(kg·K) | ||
| 300,0 °C | 512 J/(kg·K) | ||
| 400,0 °C | 520 J/(kg·K) | ||
| 500,0 °C | 530 J/(kg·K) | ||
| 600,0 °C | 541 J/(kg·K) | ||
| 700,0 °C | 551 J/(kg·K) | ||
| 800,0 °C | 559 J/(kg·K) | ||
| 900,0 °C | 565 J/(kg·K) | ||
| 1000,0 °C | 571 J/(kg·K) | ||
| Warmtegeleiding | 20,0 °C | 14,3 - 15 W/(m·K) | |
| 100,0 °C | 15,8 W/(m·K) | ||
| 200,0 °C | 17,5 W/(m·K) | ||
| 300,0 °C | 19 W/(m·K) | ||
| 400,0 °C | 20,5 W/(m·K) | ||
| 500,0 °C | 21,9 W/(m·K) | ||
| 600,0 °C | 23,3 W/(m·K) | ||
| 700,0 °C | 24,6 W/(m·K) | ||
| 800,0 °C | 26 W/(m·K) | ||
| 900,0 °C | 27,4 W/(m·K) | ||
| 1000,0 °C | 28,8 W/(m·K) | ||
| Thermische diffusiviteit | 20,0 °C | 3,8 mm²/s | |
| 100,0 °C | 4 mm²/s | ||
| 200,0 °C | 4,2 mm²/s | ||
| 300,0 °C | 4,6 mm²/s | ||
| 400,0 °C | 4,8 mm²/s | ||
| 500,0 °C | 4,9 mm²/s | ||
| 600,0 °C | 5 mm²/s | ||
| 700,0 °C | 5,3 mm²/s | ||
| 800,0 °C | 5,6 mm²/s | ||
| 900,0 °C | 5,9 mm²/s | ||
| 1000,0 °C | 6 mm²/s |
Elektrisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Elektrische resistiviteit | 20,0 °C | 7,1E-7 - 7,3E-7 Ω·m |
| 100,0 °C | 7,76E-7 Ω·m | |
| 200,0 °C | 8,49E-7 Ω·m | |
| 300,0 °C | 9,14E-7 Ω·m | |
| 400,0 °C | 9,71E-7 Ω·m | |
| 500,0 °C | 1,02E-6 Ω·m | |
| 600,0 °C | 1,07E-6 Ω·m | |
| 700,0 °C | 1,1E-6 Ω·m | |
| 800,0 °C | 1,14E-6 Ω·m | |
| 900,0 °C | 1,17E-6 Ω·m | |
| 1000,0 °C | 1,19E-6 Ω·m |
Chemische samenstelling
| Element | Waarde |
|---|---|
| Koolstof | 0,08 % |
| Chroom | 17 - 19 % |
| Mangaan | 2 % |
| Nikkel | 9 - 12 % |
| Niobium | 1 % |
| Fosfor | 0,05 % |
| Silicium | 1 % |
| Zwavel | 0,015 % |
EN 10272 X6CrNiMoTi17-12-2 Staal – Oplossingsgeglühd, High-Performance Corrosiebestendigheid
DIN 1652-3 Gehalte Ck10 Koudgetrokken Staal – Ideaal voor Slijtvaste Auto- en Machineonderdelen
Metaal
- EN 10272 X2CrNiN23-4 Duplex Staal – Oplossingsgegluid (+AT) – Hoge Sterkte, Corrosiebestendig
- X2CrNiMoCuN25-6-3 Austenitisch Staal – EN 10272 Kwaliteit, Oplossingsgeglost +AT voor Drukhouderstaven
- EN 10272 Gehalte X2CrNiMoCuWN25-7-4 Oplossingsgegluheid Staal – Superieure Corrosiebestendigheid & Hoge Sterkte
- EN 10272 X2CrNiMoN22-5-3 Austenitisch-Ferritisch Staal – Oplossingsgegluheid (+AT) voor Drukvatten
- X2CrNiMoN25-7-4 Austenitisch Staal – Oplossingsgegluide, Hoogpresterende Koud/Warmgewalste Strippen, Platen en Profielen
- EN 10222-5 X6CrNiNb18-10 – Oplossingsgeglüht Staal met Superieure Corrosiebestendigheid
- EN 10250-4 Graad X6CrNiNb18-10 – Oplossingsgeglühd (+AT)
- EN 10217-7 X6CrNiNb18-10: Oplossingsgegluide Austenitische Staal voor Hoge Temperatuur, Corrosiebestande Toepassingen
- EN 10216-5 X6CrNiNb18-10 Oplossingsgeglühd Staal (+AT) – Uitstekende Corrosiebestendigheid & Lasbaarheid
- EN 10028-7 X6CrNiNb18-10 – Oplossingsgeglüht (AT) – Austenitisch Staal met Hoge Corrosiebestendigheid en Drukhoudergeschiktheid
- EN 10272 Gehalte X2CrNi18-9 (Oplossingsgeglost) – Corrosiebestendig Staal voor Drukvatten