EN 10222-5 X6CrNiMoTi17-12-2 (Oplossingsgeglüht) – Hoog Corrosiebestendig Roestvrij Staal
Handelsnaam X6CrNiMoTi17-12-2 is vergelijkbaar met X 6 CrNiMoTi 17 12 2 volgens DIN 17440. Dit materiaal is de door titanium gestabiliseerde variant van 1.4401. Verhoogde corrosiebestendigheid, met name tegen niet-oxiderende zuren en gehalogeneerde media, dankzij het hoge molybdengehalte. Toepassing in chemische apparatenbouw, bij voorkeur voor textiel, sulfiet, cellulose, vetzuren, rubber en verfindustrie. Door de titaniuminhoud vertoont het staal een verhoogde bestendigheid tegen interkristallijne corrosie, ook in gevoeliggestelde toestand. Ongepolijst voor mirror finish. Werktemperatuur: -200 tot 550 °C. Goedgekeurd voor drukhouderconstructies tot 300 °C, en tot 550 °C mits afwezigheid van media die interkristallijne aanval veroorzaken. X6CrNiMoTi17-12-2 wordt in de bouw toegepast vanwege hoge corrosiebestendigheid en sterkte voor voegwapening in beton, betonstaal voor schoorstenen, gevels en sanitaire techniek. Het molybdeenlegerde roestvrije staal is goedgekeurd voor belastende constructieonderdelen (uitgebreide goedkeuringsverklaring Nr. Z-30.44.1 van het Institut für Bautechnik Berlijn, 1 februari 1994). In deze goedkeuring zijn eisen aan materialen, berekening, constructie en toezicht samengesteld. Sterkteklassen E 225, E 355 zijn gebruikelijk.
Eigenschappen
Algemeen
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Dichtheid | 20,0 °C | 7,96 – 8,00 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Elasticiteitsmodulus | -100,0 °C | 206 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 20,0 °C | 196 – 200 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 100,0 °C | 190 – 194 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 200,0 °C | 182 – 186 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 300,0 °C | 174 – 179 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 400,0 °C | 166 – 172 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 500,0 °C | 158 – 165 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 600,0 °C | 150 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 700,0 °C | 142 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 800,0 °C | 134 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 900,0 °C | 127 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 1000,0 °C | 120 GPa | |
| Rek | 20,0 °C | 35 – 45 % | |
| Poissonverhouding | 23,0 °C | 0,30 | Typisch voor austenitisch roestvrij staal |
| Schuifmodulus | 23,0 °C | 77 GPa | Typisch voor austenitisch roestvrij staal |
| Treksterkte | 20,0 °C | 510 – 710 MPa | |
| Strekgrens Rp0,2 | 20,0 °C | 210 MPa | |
| Strekgrens Rp1,0 | 20,0 °C | 245 MPa |
Thermisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Uitzettingscoëfficiënt | -100,0 °C | 1,49·10⁻⁵ 1/K | |
| Uitzettingscoëfficiënt | 20,0 °C | 1,61·10⁻⁵ 1/K | |
| Uitzettingscoëfficiënt | 100,0 °C | 1,65 – 1,67·10⁻⁵ 1/K | |
| Uitzettingscoëfficiënt | 200,0 °C | 1,72 – 1,75·10⁻⁵ 1/K | |
| Uitzettingscoëfficiënt | 300,0 °C | 1,77 – 1,80·10⁻⁵ 1/K | |
| Uitzettingscoëfficiënt | 400,0 °C | 1,81 – 1,85·10⁻⁵ 1/K | |
| Uitzettingscoëfficiënt | 500,0 °C | 1,84 – 1,90·10⁻⁵ 1/K | |
| Uitzettingscoëfficiënt | 600,0 °C | 1,88·10⁻⁵ 1/K | |
| Uitzettingscoëfficiënt | 700,0 °C | 1,91·10⁻⁵ 1/K | |
| Uitzettingscoëfficiënt | 800,0 °C | 1,94·10⁻⁵ 1/K | |
| Uitzettingscoëfficiënt | 900,0 °C | 1,97·10⁻⁵ 1/K | |
| Uitzettingscoëfficiënt | 1000,0 °C | 2,00·10⁻⁵ 1/K | |
| Max. diensttemperatuur (langdurig) | -200 – 550 °C | ||
| Smeltpunt | 1230 – 1480 °C | Typisch voor austenitisch roestvrij staal | |
| Specifieke warmtecapaciteit | -100,0 °C | 440 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 20,0 °C | 472 – 500 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 100,0 °C | 487 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 200,0 °C | 503 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 300,0 °C | 512 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 400,0 °C | 520 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 500,0 °C | 530 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 600,0 °C | 541 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 700,0 °C | 551 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 800,0 °C | 559 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 900,0 °C | 565 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 1000,0 °C | 571 J/(kg·K) | |
| Warmteleidingscoëfficiënt | 20,0 °C | 13,3 – 15 W/(m·K) | |
| Warmteleidingscoëfficiënt | 100,0 °C | 14,9 W/(m·K) | |
| Warmteleidingscoëfficiënt | 200,0 °C | 16,5 W/(m·K) | |
| Warmteleidingscoëfficiënt | 300,0 °C | 18,1 W/(m·K) | |
| Warmteleidingscoëfficiënt | 400,0 °C | 19,5 W/(m·K) | |
| Warmteleidingscoëfficiënt | 500,0 °C | 21,0 W/(m·K) | |
| Warmteleidingscoëfficiënt | 600,0 °C | 22,4 W/(m·K) | |
| Warmteleidingscoëfficiënt | 700,0 °C | 23,8 W/(m·K) | |
| Warmteleidingscoëfficiënt | 800,0 °C | 25,2 W/(m·K) | |
| Thermische diffusiviteit | 20,0 °C | 3,5 mm²/s | |
| Thermische diffusiviteit | 100,0 °C | 3,8 mm²/s | |
| Thermische diffusiviteit | 200,0 °C | 4,0 mm²/s | |
| Thermische diffusiviteit | 300,0 °C | 4,3 mm²/s | |
| Thermische diffusiviteit | 400,0 °C | 4,5 mm²/s | |
| Thermische diffusiviteit | 500,0 °C | 4,7 mm²/s | |
| Thermische diffusiviteit | 600,0 °C | 4,8 mm²/s | |
| Thermische diffusiviteit | 700,0 °C | 5,1 mm²/s | |
| Thermische diffusiviteit | 800,0 °C | 5,4 mm²/s |
Elektrisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Elektrische weerstand | 20,0 °C | 7,91·10⁻⁷ Ω·m |
| Elektrische weerstand | 100,0 °C | 8,45·10⁻⁷ Ω·m |
| Elektrische weerstand | 200,0 °C | 9,19·10⁻⁷ Ω·m |
| Elektrische weerstand | 300,0 °C | 9,77·10⁻⁷ Ω·m |
| Elektrische weerstand | 400,0 °C | 1,03·10⁻⁶ Ω·m |
| Elektrische weerstand | 500,0 °C | 1,08·10⁻⁶ Ω·m |
| Elektrische weerstand | 600,0 °C | 1,12·10⁻⁶ Ω·m |
| Elektrische weerstand | 700,0 °C | 1,15·10⁻⁶ Ω·m |
| Elektrische weerstand | 800,0 °C | 1,18·10⁻⁶ Ω·m |
Chemische samenstelling
| Element | Gehalte |
|---|---|
| Koolstof | 0,08 % |
| Chroom | 16,5 – 18,5 % |
| Mangaan | 2 % |
| Molybdeen | 2 – 2,5 % |
| Nikkel | 10,5 – 13,5 % |
| Fosfor | 0,05 % |
| Silicium | 1 % |
| Zwavel | 0,015 % |
| Titaan | 0,7 % |
Metaal
- EN 10222-5 X2CrNi18-9 Oplossingsgegloste Staal (+AT) – Hoge Corrosie- en Mechanische Sterkte
- EN 10222-5 Gehalte X2CrNiCu19-10 – Oplossingsgeglost Roestvrij Staal (AT)
- EN 10222-5 X2CrNiMo18-14-3: Oplossingsgegloste Roestvrij Staal voor Corrosiebestendige Toepassingen
- EN 10222-5 X5CrNi18-10 Oplossingsgeglüid (+AT): Hoogpresterend Austenitisch Roestvrij Staal
- EN 10222-5 X6CrNiTi18-10 – Oplossingsgegluid: Premium Corrosiebestendig Roestvrij Staal voor Chemische en Voedingsmiddelindustrie
- EN 10250-4 X2CrNiMo18-14-3 (1.4404) Roestvrij Staal – Oplossingsgegluid (+AT) – Superieure Corrosiebestendigheid
- EN 10250-4 Graad X5CrNi18-10 Oplossingsgeglüht Staal (+AT) – Premium Corrosiebestendig Austenitisch Legaas
- EN 10250-4 X6CrNiMoTi17-12-2 (Oplossingsgeglüht) – High-Performance Roestvrij Staal met Titanium Stabilisatie
- EN 10250-4 X6CrNiTi18-10: Ti-gestabiliseerd, oplossingsgeglühd roestvrij staal voor hoge-prestatie lassen
- EN 10217-7 X5CrNi18-10 Austenitisch Staal – Oplossingsgeglüht (+AT) voor Corrosiebestendigheid
- EN 10217-7 Graad X6CrNiMoTi17-12-2 Oplossingsgegluide Staal – Hoge Temperatuur Corrosiebestendigheid & Structuursterkte