EN 10272 X3CrNiMo17-13-3 Oplossingsgeglühd staal – Superieure corrosieweerstand
De staalsoort X3CrNiMo17-13-3 volgens DIN EN 10272: 2001-01 wordt gebruikt voor warm en koud gevormde staven voor drukvatten. Het corrosiegedrag van het staal is vergelijkbaar met 1.4401. Iets verbeterde weerstand tegen selectieve aanval door de hogere molybdeeninhoud. Het materiaal is bestendig tegen interkristallijne corrosie (ic) in levertoestand, in gevoelig gestelde toestand voor dwarsdoorsnedes tot 40 mm weerstand tegen ic voor dwarsdoorsnedes tot 40 mm als de vergelijkingsbehandeling van 10 minuten is uitgevoerd bij 650°C ± 10°C met daaropvolgende afkoeling.
Eigenschappen
Algemeen
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Dichtheid | 20,0 °C | 8 – 8,01 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Elasticiteitsmodulus | -100,0 °C | 206 GPa |
| 20,0 °C | 196 – 200 GPa | |
| 100,0 °C | 190 – 194 GPa | |
| 200,0 °C | 182 – 186 GPa | |
| 300,0 °C | 174 – 179 GPa | |
| 400,0 °C | 166 – 172 GPa | |
| 500,0 °C | 158 – 165 GPa | |
| 600,0 °C | 150 GPa | |
| 700,0 °C | 142 GPa | |
| 800,0 °C | 134 GPa | |
| Rek | 20,0 °C | 40 % |
| Rek, transversaal | 20,0 °C | 30 % |
| Hardheid, Brinell | 20,0 °C | 215 [-] |
| Hardheid, Brinell, transversaal | 20,0 °C | 215 [-] |
| Poissonverhouding | 20,0 °C | 0,28 [-] |
| Schuifmodulus | 20,0 °C | 77,3 GPa |
| Treksterkte | 20,0 °C | 500 – 700 MPa |
| 100,0 °C | 460 MPa | |
| 150,0 °C | 440 MPa | |
| 200,0 °C | 420 MPa | |
| 250,0 °C | 415 MPa | |
| 300,0 °C | 410 MPa | |
| 350,0 °C | 410 MPa | |
| 400,0 °C | 410 MPa | |
| 500,0 °C | 390 MPa | |
| Treksterkte, transversaal | 20,0 °C | 500 – 700 MPa |
| Strekgrens Rp0,2 | 20,0 °C | 200 MPa |
| 100,0 °C | 175 MPa | |
| 150,0 °C | 158 MPa | |
| 200,0 °C | 145 MPa | |
| 250,0 °C | 135 MPa | |
| 300,0 °C | 127 MPa | |
| 350,0 °C | 120 MPa | |
| 400,0 °C | 115 MPa | |
| 450,0 °C | 112 MPa | |
| 500,0 °C | 110 MPa | |
| 550,0 °C | 108 MPa | |
| Strekgrens Rp0,2, transversaal | 20,0 °C | 200 MPa |
| Strekgrens Rp1,0 | 20,0 °C | 235 MPa |
| 100,0 °C | 210 MPa | |
| 150,0 °C | 190 MPa | |
| 200,0 °C | 175 MPa | |
| 250,0 °C | 165 MPa | |
| 300,0 °C | 155 MPa | |
| 350,0 °C | 150 MPa | |
| 400,0 °C | 145 MPa | |
| 450,0 °C | 141 MPa | |
| 500,0 °C | 139 MPa | |
| 550,0 °C | 137 MPa | |
| Strekgrens Rp1,0, transversaal | 20,0 °C | 235 MPa |
Thermisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Uitzettingscoëfficiënt | -100,0 °C | 1,49E-5 1/K | |
| 20,0 °C | 1,61E-5 1/K | ||
| 100,0 °C | 1,6E-5 – 1,67E-5 1/K | ||
| 200,0 °C | 1,65E-5 – 1,72E-5 1/K | ||
| 300,0 °C | 1,7E-5 – 1,77E-5 1/K | ||
| 400,0 °C | 1,75E-5 – 1,81E-5 1/K | ||
| 500,0 °C | 1,8E-5 – 1,84E-5 1/K | ||
| 600,0 °C | 1,88E-5 1/K | ||
| 700,0 °C | 1,91E-5 1/K | ||
| 800,0 °C | 1,94E-5 1/K | ||
| 900,0 °C | 1,97E-5 1/K | ||
| 1000,0 °C | 2E-5 1/K | ||
| Smeltpunt | 1230 – 1480 °C | Typisch voor austenitisch roestvrij staal | |
| Specifieke warmtecapaciteit | -100,0 °C | 440 J/(kg·K) | |
| 20,0 °C | 472 – 500 J/(kg·K) | ||
| 100,0 °C | 487 J/(kg·K) | ||
| 200,0 °C | 503 J/(kg·K) | ||
| 300,0 °C | 512 J/(kg·K) | ||
| 400,0 °C | 520 J/(kg·K) | ||
| 500,0 °C | 530 J/(kg·K) | ||
| 600,0 °C | 541 J/(kg·K) | ||
| 700,0 °C | 551 J/(kg·K) | ||
| 800,0 °C | 559 J/(kg·K) | ||
| 900,0 °C | 565 J/(kg·K) | ||
| 1000,0 °C | 571 J/(kg·K) | ||
| Warmtegeleiding | 20,0 °C | 13,5 – 15 W/(m·K) | |
| 100,0 °C | 14,9 W/(m·K) | ||
| 200,0 °C | 16,7 W/(m·K) | ||
| 300,0 °C | 18,3 W/(m·K) | ||
| 400,0 °C | 19,8 W/(m·K) | ||
| 500,0 °C | 21,3 W/(m·K) | ||
| 600,0 °C | 22,7 W/(m·K) | ||
| 700,0 °C | 24,2 W/(m·K) | ||
| 800,0 °C | 25,6 W/(m·K) | ||
| Temperatuurgraadmeter | 20,0 °C | 3,6 mm²/s | |
| 100,0 °C | 3,7 mm²/s | ||
| 200,0 °C | 4 mm²/s | ||
| 300,0 °C | 4,4 mm²/s | ||
| 400,0 °C | 4,6 mm²/s | ||
| 500,0 °C | 4,7 mm²/s | ||
| 600,0 °C | 4,9 mm²/s | ||
| 700,0 °C | 5,2 mm²/s | ||
| 800,0 °C | 5,5 mm²/s |
Elektrisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Elektrische weerstand | 20,0 °C | 7,5E-7 – 7,75E-7 Ω·m |
| 100,0 °C | 8,42E-7 Ω·m | |
| 200,0 °C | 9,04E-7 Ω·m | |
| 300,0 °C | 9,62E-7 Ω·m | |
| 400,0 °C | 1,01E-6 Ω·m | |
| 500,0 °C | 1,06E-6 Ω·m | |
| 600,0 °C | 1,1E-6 Ω·m | |
| 700,0 °C | 1,13E-6 Ω·m | |
| 800,0 °C | 1,16E-6 Ω·m |
Chemische samenstelling
| Element | Waarde |
|---|---|
| Koolstof | 0,05 % |
| Chroom | 16,5 – 18,5 % |
| Mangaan | 2 % |
| Molybdeen | 2,5 – 3 % |
| Nikkel | 10,5 – 13 % |
| Stikstof | 0,1 – 0,11 % |
| Fosfor | 0,05 % |
| Silicium | 1 % |
| Zwavel | 0,015 – 0,03 % |
Metaal
- EN 10272 X2CrNiN23-4 Duplex Staal – Oplossingsgegluid (+AT) – Hoge Sterkte, Corrosiebestendig
- X2CrNiMoCuN25-6-3 Austenitisch Staal – EN 10272 Kwaliteit, Oplossingsgeglost +AT voor Drukhouderstaven
- EN 10272 Gehalte X2CrNiMoCuWN25-7-4 Oplossingsgegluheid Staal – Superieure Corrosiebestendigheid & Hoge Sterkte
- EN 10272 X2CrNiMoN22-5-3 Austenitisch-Ferritisch Staal – Oplossingsgegluheid (+AT) voor Drukvatten
- X2CrNiMoN25-7-4 Austenitisch Staal – Oplossingsgegluide, Hoogpresterende Koud/Warmgewalste Strippen, Platen en Profielen
- EN 10250-4 X3CrNiMo17-13-3 Oplossingsgeglost Staal: Superieure Corrosieweerstand voor Chemische Toepassingen
- EN 10217-7 Gehalte X3CrNiMo17-13-3 – Oplossingsgeglüht (AT) – Hoogpresterend Austenitisch Staal
- EN 10216-5 X3CrNiMo17-13-3 (AISI 316L) Oplossingsgeglode Austenitisch Roestvrij Staal – Superieure Corrosieweerstand
- EN 10028-7 Kwaliteit X3CrNiMo17-13-3 Oplossingsgeglüht Staal – Verbeterde Corrosiebestendigheid
- EN 10272 Gehalte X2CrNi18-9 (Oplossingsgeglost) – Corrosiebestendig Staal voor Drukvatten
- X2CrNiMo17-12-3 Oplossingsgeglost Staal (EN 10272) – Hoogpresterende Drukvatkwaliteit