Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Industrial materials >> Metaal

EN 10088-1 X1CrNiSi18-15-4: Oplossingsgegluheid Austenitisch Staal (AT) – Hoge Corrosiebestendigheid

Het austenitische materiaal X1CrNiSi18-15-4 is leverbaar in de oplossingsgegluheide toestand (AT). Het wordt toegepast als warmgewalzd blad en is bestendig tegen interkristallijne corrosie, ook in de gelaste toestand.

Eigenschappen

Algemeen

EigenschapTemperatuurWaarde
Dichtheid20,0 °C7,7 g/cm³

Mechanisch

EigenschapTemperatuurWaardeOpmerking
Elasticiteitsmodulus20,0 °C200 GPa
100,0 °C194 GPa
200,0 °C186 GPa
300,0 °C179 GPa
400,0 °C172 GPa
500,0 °C165 GPa
Rek20,0 °C40 %
Rek A80, dwars20,0 °C40 %
Rek, dwars20,0 °C30 - 40 %
Hardheid, Brinell20,0 °C230 [-]
Hardheid, Brinell, dwars20,0 °C230 [-]
Poissonverhouding23,0 °C0,3 [-]Typisch voor austenitisch roestvrij staal
Schuifmodulus23,0 °C77 GPaTypisch voor austenitisch roestvrij staal
Treksterkte20,0 °C530 - 730 MPa
Treksterkte, dwars20,0 °C530 - 730 MPa
Strekgrens Rp0,220,0 °C210 MPa
100,0 °C185 MPa
150,0 °C160 MPa
200,0 °C145 MPa
250,0 °C135 MPa
300,0 °C125 MPa
350,0 °C120 MPa
400,0 °C115 MPa
Strekgrens Rp0,2, dwars20,0 °C210 - 220 MPa
Strekgrens Rp1,020,0 °C240 MPa
100,0 °C210 MPa
150,0 °C190 MPa
200,0 °C175 MPa
250,0 °C165 MPa
300,0 °C155 MPa
350,0 °C150 MPa
400,0 °C145 MPa
Strekgrens Rp1,0, dwars20,0 °C240 - 260 MPa

Thermisch

EigenschapTemperatuurWaardeOpmerking
Uitzettingscoëfficiënt100,0 °C1,65E-5 1/K
Smeltpunt1230 - 1480 °CTypisch voor austenitisch roestvrij staal
Specifieke warmtecapaciteit23,0 °C440 J/(kg·K)Typisch voor austenitisch roestvrij staal
Warmteleidingsvermogen20,0 °C14 W/(m·K)

Elektrisch

EigenschapTemperatuurWaardeOpmerking
Elektrische weerstand23,0 °C8,5E-7 Ω·mTypisch voor austenitisch roestvrij staal

Chemische samenstelling

ElementWaarde
Koolstof0,015 %
Chroom16,5 - 18,5 %
Mangaan2 %
Molybdeen0,2 %
Nikkel14 - 16 %
Stikstof0,11 %
Fosfor0,03 %
Silicium3,7 - 4,5 %
Zwavel0,01 %

Metaal

  1. Gehalte X3CrNiCuMo17-11-3-2 Austenitisch Staal – EN 10088-1, Oplossingsgeglühd + AT
  2. EN 10088-1 X3CrNiCu19-9-2 Austenitisch staal – Oplossingsaangedreven voor superieure corrosiebestendigheid
  3. EN 10088-1 X6CrNiCuS18-9-2 – Oplossingsgegluheid Austenitisch Staafstaal & Draadstaaf
  4. EN 10088-1 Graad X7CrNiAl17-7: Oplossingsgegloste Roestvrij Staal met Verbeterde Prestaties
  5. EN 10088-1 X3CrNiMoN27-5-2 (AT) – Hoge-prestatie duplex staal, oplossingsgeglühd
  6. EN 10088‑1 X3CrNiCu18‑9‑4 Austenitisch Roestvrij Staal – Opgelost Gegloeid & AT Gecertificeerd
  7. X2CrNiMoN25-7-4 Oplossingsgeglode Duplex Roestvrij Staal – EN 10088‑1
  8. EN 10088-1 X2CrNiMoCuWN25-7-4: Oplossingsgeglode Duplexroestvrij Staal voor Superieure Corrosieweerstand
  9. EN 10088-1 X2CrNiMoN18-12-4 – Hoogpresterend Oplossingsgeanimeerd Roestvrij Staal (+AT)
  10. EN 10088-1 X2CrNiMoCuN25-6-3 Oplossingsgeloten Staal: Eigenschappen & Toepassingen
  11. X2CrNiMoN22-5-3 (Graad X2) – Oplossingsgeglode Duplex Roestvrij Staal, EN 10088-1 Gecertificeerd