EN 10216-5 X2CrNiMoSi18-5-3 Oplossingsgeglommen Roestvrij Staal – Hoogpresterende Graad voor Drukbuizen
Eigenschappen
Algemeen
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Dichtheid | 20,0 °C | 7,8 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Elasticiteitsmodulus | 20,0 °C | 200 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 100,0 °C | 194 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 200,0 °C | 186 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 300,0 °C | 180 GPa | |
| Rek | 20,0 °C | 30 % | |
| Poissonverhouding | 23,0 °C | 0,3 [-] | Typisch voor austenitisch roestvrij staal |
| Schuifmodulus | 23,0 °C | 77 GPa | Typisch voor austenitisch roestvrij staal |
| Treksterkte | 20,0 °C | 700 - 900 MPa | |
| Uitrekgrens Rp0,2 | 20,0 °C | 480 MPa | |
| Uitrekgrens Rp0,2 | 50,0 °C | 430 MPa | |
| Uitrekgrens Rp0,2 | 100,0 °C | 370 MPa | |
| Uitrekgrens Rp0,2 | 150,0 °C | 350 MPa | |
| Uitrekgrens Rp0,2 | 200,0 °C | 330 MPa | |
| Uitrekgrens Rp0,2 | 250,0 °C | 325 MPa |
Thermisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Uitzettingscoëfficiënt | 100,0 °C | 1,3E-5 1/K | |
| Uitzettingscoëfficiënt | 200,0 °C | 1,35E-5 1/K | |
| Uitzettingscoëfficiënt | 300,0 °C | 1,4E-5 1/K | |
| Smeltpunt | 1230 - 1480 °C | Typisch voor austenitisch roestvrij staal | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 20,0 °C | 475 J/(kg·K) | |
| Warmtegeleidingscoëfficiënt | 20,0 °C | 13 W/(m·K) |
Elektrisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Elektrische weerstand | 20,0 °C | 8E-7 Ω·m |
Chemische samenstelling
| Element | Waarde |
|---|---|
| Koolstof | 0,03 % |
| Chroom | 18 - 19 % |
| Mangaan | 1,2 - 2 % |
| Molybdeen | 2,5 - 3 % |
| Nikkel | 4,5 - 5,2 % |
| Stikstof | 0,05 - 0,1 % |
| Fosfor | 0,04 % |
| Silicium | 1,4 - 2 % |
| Zwavel | 0,015 % |
Toepassing
De austenitisch-ferritische corrosiebeständige staal X2CrNiMoSi18-5-3 (1.4424) wordt gebruikt voor drukbuizen. Deze duplex roestvrije staalgraad combineert hoge sterkte met uitstekende corrosiebestendigheid, met name tegen spanningcorrosie en plitscorrosie in chloriderijke omgevingen. De toevoeging van silicium verbetert de oxidatiebestendigheid bij hoge temperaturen.
Metaal
- EN 10216-5 X2CrNiMoCuWN25-7-4 – Oplossingsgegluid (Plus AT) – Premium Austenitisch-Ferritische Legering
- EN 10216-5 X2CrNiMoN25-7-4 Austenitisch-Ferritisch Staal – Oplossingsgegluid voor Superieure Corrosiebestendigheid
- EN 10216-5 X3CrNiN18-11: Oplossingsgeglost Austenitisch Roestvrij Staal (+AT)
- EN 10216-5 Gehalte X10CrNiMoMnNbVB15-10-1 – Oplossingsgeglost met aanvullende behandeling
- EN 10216‑5 Gehalte X6CrNiMo17‑13‑2 – Oplossingsgeglost voor hoge-temperatuurprestaties
- EN 10216-5 X7CrNiTiB18-10: Hoge Kriekbestendige, Oplossingsgeglühde Staal (+AT)
- EN 10216-5 X2CrNi18-9 (AISI 304L) Oplossingsgeglode Austenitisch Roestvrij Staal – Uitstekende Corrosieweerstand
- EN 10216-5 X3CrNiMo17-13-3 (AISI 316L) Oplossingsgeglode Austenitisch Roestvrij Staal – Superieure Corrosieweerstand
- EN 10216-5 X6CrNi18-10 (1.4948) Austenitisch Warmtebestendig Staal – Oplossingsgeglode Toestand
- EN 10216-5 X8CrNiMoVNb16-13 – Hoogtemperatuur Austenitisch Staal voor Turbines en Centrales
- EN 10216-5 X8CrNiNb16-13 Oplossingsgegloven Staal (+AT) – Hoogtemperatuur, Kriekbestendige Legering