DIN 1654-5 X6CrNiTi18-10 Aangebrand Roestvrij Staal – Optimaal voor Koudvorming en Corrosiebestendigheid
Overzicht
Het staal X6CrNiTi18-10 is goed geschikt voor koudvorming, waarbij rekening moet worden gehouden met de verhoogde koudverharding ten opzichte van koolstofstalen. De koudvormbaarheid is iets minder dan die van staal X5CrNi18-12. Dit staal wordt toegepast in de chemische apparatenbouw, de vet- en zeepindustrie voor roestvrije schroeven, moeren en koudgeperste onderdelen. Het is bestendig tegen corrosieve schade door water, atmosfeer en oxiderende zuren bij hogere concentraties en temperaturen. Gebruikstemperatuur: tot 550 °C (vermijd invloeden die interkristallijne corrosie veroorzaken).
Eigenschappen
Algemeen
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Dichtheid | 20,0 °C | 7,93 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Elasticiteitsmodulus | -100,0 °C | 206 GPa |
| 20,0 °C | 196 – 199,26 GPa | |
| 95,0 °C | 193,05 GPa | |
| 100,0 °C | 190 – 194 GPa | |
| 150,0 °C | 188,23 GPa | |
| 200,0 °C | 182 – 186 GPa | |
| 205,0 °C | 182,71 GPa | |
| 260,0 °C | 177,88 GPa | |
| 300,0 °C | 174 – 179 GPa | |
| 315,0 °C | 174,44 GPa | |
| 370,0 °C | 168,92 GPa | |
| 400,0 °C | 166 – 172 GPa | |
| 425,0 °C | 164,1 GPa | |
| 485,0 °C | 159,96 GPa | |
| 500,0 °C | 158 – 165 GPa | |
| 540,0 °C | 155,13 GPa | |
| 595,0 °C | 151 GPa | |
| 600,0 °C | 150 GPa | |
| 650,0 °C | 146,17 GPa | |
| 700,0 °C | 142 GPa | |
| 705,0 °C | 140,65 GPa | |
| 760,0 °C | 135,83 GPa | |
| 800,0 °C | 134 GPa | |
| 815,0 °C | 131,69 GPa | |
| 900,0 °C | 127 GPa | |
| 1000,0 °C | 120 GPa | |
| Rek | 20,0 °C | 40 % |
| Poissonverhouding | 20,0 °C | 0,29 |
| 95,0 °C | 0,30 | |
| 150,0 °C | 0,29 | |
| 205,0 °C | 0,29 | |
| 260,0 °C | 0,30 | |
| 315,0 °C | 0,30 | |
| 370,0 °C | 0,30 | |
| 425,0 °C | 0,31 | |
| 485,0 °C | 0,32 | |
| 540,0 °C | 0,32 | |
| 595,0 °C | 0,34 | |
| 650,0 °C | 0,34 | |
| 705,0 °C | 0,33 | |
| 760,0 °C | 0,33 | |
| 815,0 °C | 0,35 | |
| Kruisdoorsnedering | 20,0 °C | 55 % |
| Schuifmodulus | 20,0 °C | 77,22 GPa |
| 95,0 °C | 74,46 GPa | |
| 150,0 °C | 73,08 GPa | |
| 205,0 °C | 71,02 GPa | |
| 260,0 °C | 68,26 GPa | |
| 315,0 °C | 66,88 GPa | |
| 370,0 °C | 64,81 GPa | |
| 425,0 °C | 62,74 GPa | |
| 485,0 °C | 60,67 GPa | |
| 540,0 °C | 58,61 GPa | |
| 595,0 °C | 56,54 GPa | |
| 650,0 °C | 54,47 GPa | |
| 705,0 °C | 53,09 GPa | |
| 760,0 °C | 51,02 GPa | |
| 815,0 °C | 48,95 GPa | |
| Treksterkte | 20,0 °C | 500 – 730 MPa |
| Strekgrens | 20,0 °C | 200 MPa |
| Strekgrens Rp0,2 | 50,0 °C | 190 MPa |
| 100,0 °C | 176 MPa | |
| 150,0 °C | 167 MPa | |
| 200,0 °C | 157 MPa | |
| 250,0 °C | 147 MPa | |
| 300,0 °C | 136 MPa | |
| Strekgrens Rp1,0 | 50,0 °C | 222 MPa |
| 100,0 °C | 208 MPa | |
| 150,0 °C | 195 MPa | |
| 200,0 °C | 185 MPa | |
| 250,0 °C | 175 MPa | |
| 300,0 °C | 167 MPa |
Thermisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Warmteuitdingscoëfficiënt | -100,0 °C | 1,49E-5 1/K | |
| 20,0 °C | 1,61E-5 1/K | ||
| 100,0 °C | 1,6E-5 – 1,67E-5 1/K | ||
| 200,0 °C | 1,7E-5 – 1,75E-5 1/K | ||
| 300,0 °C | 1,7E-5 – 1,77E-5 1/K | ||
| 400,0 °C | 1,8E-5 – 1,85E-5 1/K | ||
| 500,0 °C | 1,8E-5 – 1,85E-5 1/K | ||
| 600,0 °C | 1,88E-5 1/K | ||
| 700,0 °C | 1,91E-5 1/K | ||
| 800,0 °C | 1,94E-5 1/K | ||
| 900,0 °C | 1,97E-5 1/K | ||
| 1000,0 °C | 2E-5 1/K | ||
| Max. gebruiks temperatuur (langdurig) | 0 – 550 °C | ||
| Smeltpunt | 1230 – 1480 °C | Typisch voor austenitisch roestvrij staal | |
| Specifieke warmtecapaciteit | -100,0 °C | 440 J/(kg·K) | |
| 20,0 °C | 472 J/(kg·K) | ||
| 100,0 °C | 487 J/(kg·K) | ||
| 200,0 °C | 503 J/(kg·K) | ||
| 300,0 °C | 512 J/(kg·K) | ||
| 400,0 °C | 520 J/(kg·K) | ||
| 500,0 °C | 530 J/(kg·K) | ||
| 600,0 °C | 541 J/(kg·K) | ||
| 700,0 °C | 551 J/(kg·K) | ||
| 800,0 °C | 559 J/(kg·K) | ||
| 900,0 °C | 565 J/(kg·K) | ||
| 1000,0 °C | 571 J/(kg·K) | ||
| Warmtegeleiding | 20,0 °C | 14,3 W/(m·K) | |
| 100,0 °C | 15,8 W/(m·K) | ||
| 200,0 °C | 17,5 W/(m·K) | ||
| 300,0 °C | 19 W/(m·K) | ||
| 400,0 °C | 20,5 W/(m·K) | ||
| 500,0 °C | 21,9 W/(m·K) | ||
| 600,0 °C | 23,3 W/(m·K) | ||
| 700,0 °C | 24,6 W/(m·K) | ||
| 800,0 °C | 26 W/(m·K) | ||
| 900,0 °C | 27,4 W/(m·K) | ||
| 1000,0 °C | 28,8 W/(m·K) | ||
| Temperatuurgeleiding | 20,0 °C | 3,8 mm²/s | |
| 100,0 °C | 4 mm²/s | ||
| 200,0 °C | 4,2 mm²/s | ||
| 300,0 °C | 4,6 mm²/s | ||
| 400,0 °C | 4,8 mm²/s | ||
| 500,0 °C | 4,9 mm²/s | ||
| 600,0 °C | 5 mm²/s | ||
| 700,0 °C | 5,3 mm²/s | ||
| 800,0 °C | 5,6 mm²/s | ||
| 900,0 °C | 5,9 mm²/s | ||
| 1000,0 °C | 6 mm²/s |
Elektrisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Elektrische weerstand | 20,0 °C | 7,1E-7 Ω·m |
| 100,0 °C | 7,76E-7 Ω·m | |
| 200,0 °C | 8,49E-7 Ω·m | |
| 300,0 °C | 9,14E-7 Ω·m | |
| 400,0 °C | 9,71E-7 Ω·m | |
| 500,0 °C | 1,02E-6 Ω·m | |
| 600,0 °C | 1,07E-6 Ω·m | |
| 700,0 °C | 1,1E-6 Ω·m | |
| 800,0 °C | 1,14E-6 Ω·m | |
| 900,0 °C | 1,17E-6 Ω·m | |
| 1000,0 °C | 1,19E-6 Ω·m |
Chemische samenstelling
| Element | Gehalte |
|---|---|
| Koolstof | 0,08 % |
| Chroom | 17 – 19 % |
| Mangaan | 2 % |
| Nikkel | 9 – 12 % |
| Fosfor | 0,05 % |
| Silicium | 1 % |
| Zwavel | 0,03 % |
DIN 1654-5 X6CrNiMoTi17-12-2 Aangebrand Staal – Uitstekende Koudvorming & Corrosiebestendigheid
DIN 17103 StE 420: Specificaties voor Koudbewerkt, Gelaste en Genormaliseerd Laagkoolstofstaal
Metaal
- X5CrNi18-12 Roestvrij Staal (DIN 1654-5) – Aangeharden & Aangetrooste Graad
- DIN 1654-5 X3CrNiCu18-9: Hoogpresterend Austenitisch Roestvrij Staal, Aangedreven & Koudbewerkt
- X6CrNiTi18-10 Staalgraad – DIN 5512-3 Verhard met C700
- DIN 1654-5 Kwaliteit X5CrNiMo17-12-2: Premium Koudgetrokken & Aangedaan Roestvrij Staal
- DIN 1654-5 X5CrNiMo17-12-2: Hoogpresterend Aangedaan & Gedraaid Staal voor Chemische & Farmaceutische Toepassingen
- DIN 1654-5 Graad X6CrNiMoTi17-12-2: Koudgetrokken, Aangebrande Austenitische Roestvrije Staal voor Zware Toepassingen
- DIN 1654-5 Graad X6CrNiMoTi17-12-2 – Aangebrand & Gedraaid: Uitstekende Koudvorming & Corrosieweerstand
- DIN 1654-5 Gehalte X6CrNiTi18-10: Koudgetrokken & Aangebrande Roestvrij Staal
- DIN 1654-5 X6CrNiTi18-10 Koudgetrokken Roestvrij Staal – Uitstekende Corrosiebestendigheid
- DIN 1654-5 Gehalte X6CrNiTi18-10 – Aangebrand & Aangelaten Roestvrij Staal voor Hoogprestatie-toepassingen
- DIN 1654-5 X2CrNi19-11 Staal – Aangedaald & Aangelaten voor Superieure Koudvorming