Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Industrial materials >> Metaal

X5CrNi18-12 Roestvrij Staal (DIN 1654-5) – Aangeharden & Aangetrooste Graad

Vanwege het hogere nikelgehalte vergeleken met de standaardtype X5CrNi18-10, bezit staal X5CrNi18-12 een hogere austenitische stabiliteit. Dit verlaagt de koudverharding. De vormgegevenseigenschappen voor koudstamperen en extruderen zijn goed, zelfs bij hoge vormsnelheden. Men moet zich echter bewust zijn van de verhoogde koudverharding ten opzichte van koolstofstalen. Toepassingen: roestvrije schroeven, moeren en koudgeëxtrudeerde delen. Geschikt voor corrosieve schade door water, atmosferische omstandigheden en oxidiserende zuren van hogere concentraties en temperaturen in de chemische industrie.

Eigenschappen

Algemeen

EigenschapTemperatuurWaarde
Dichtheid20,0 °C7,93 g/cm³

Mechanisch

EigenschapTemperatuurWaarde
Elasticiteitsmodulus-100,0 °C206 GPa
20,0 °C196 – 202,24 GPa
100,0 °C190 – 194,36 GPa
200,0 °C182 – 186 GPa
300,0 °C174 – 179 GPa
400,0 °C166 – 172 GPa
500,0 °C157,59 – 165 GPa
600,0 °C149,24 – 150 GPa
700,0 °C142 GPa
800,0 °C134 GPa
900,0 °C127 GPa
1000,0 °C120 GPa
Poissonverhouding20,0 °C0,29
100,0 °C0,29
200,0 °C0,30
300,0 °C0,30
400,0 °C0,31
500,0 °C0,32
600,0 °C0,33
Vermindering van doorsnede20,0 °C55 %
Schuifmodulus20,0 °C78,33 GPa
100,0 °C75,08 GPa
200,0 °C71,07 GPa
300,0 °C67,21 GPa
400,0 °C63,34 GPa
500,0 °C59,64 GPa
600,0 °C56,08 GPa
Treksterkte20,0 °C650 MPa

Thermisch

EigenschapTemperatuurWaardeOpmerking
Uitzettingscoëfficiënt-100,0 °C1,49E-5 1/K
20,0 °C1,61E-5 1/K
100,0 °C1,60E-5 – 1,67E-5 1/K
200,0 °C1,70E-5 – 1,72E-5 1/K
300,0 °C1,70E-5 – 1,77E-5 1/K
400,0 °C1,80E-5 – 1,81E-5 1/K
500,0 °C1,80E-5 – 1,84E-5 1/K
600,0 °C1,88E-5 1/K
700,0 °C1,91E-5 1/K
800,0 °C1,94E-5 1/K
900,0 °C1,97E-5 1/K
1000,0 °C2,00E-5 1/K
Smeltpunt–1230 – 1480 °CTypisch voor austenitisch roestvrij staal
Specifieke warmtecapaciteit-100,0 °C440 J/(kg·K)
20,0 °C472 J/(kg·K)
100,0 °C487 J/(kg·K)
200,0 °C503 J/(kg·K)
300,0 °C512 J/(kg·K)
400,0 °C520 J/(kg·K)
500,0 °C530 J/(kg·K)
600,0 °C541 J/(kg·K)
700,0 °C551 J/(kg·K)
800,0 °C559 J/(kg·K)
900,0 °C565 J/(kg·K)
1000,0 °C571 J/(kg·K)
Warmtegeleiding20,0 °C14,3 W/(m·K)
100,0 °C15,8 W/(m·K)
200,0 °C17,5 W/(m·K)
300,0 °C19,0 W/(m·K)
400,0 °C20,5 W/(m·K)
500,0 °C21,9 W/(m·K)
600,0 °C23,3 W/(m·K)
700,0 °C24,6 W/(m·K)
800,0 °C26,0 W/(m·K)
900,0 °C27,4 W/(m·K)
1000,0 °C28,8 W/(m·K)
Temperatuursgeleiding20,0 °C3,8 mm²/s
100,0 °C4,0 mm²/s
200,0 °C4,2 mm²/s
300,0 °C4,6 mm²/s
400,0 °C4,8 mm²/s
500,0 °C4,9 mm²/s
600,0 °C5,0 mm²/s
700,0 °C5,3 mm²/s
800,0 °C5,6 mm²/s
900,0 °C5,9 mm²/s
1000,0 °C6,0 mm²/s

Elektrisch

EigenschapTemperatuurWaarde
Elektrische weerstand20,0 °C7,1E-7 Ω·m
100,0 °C7,76E-7 Ω·m
200,0 °C8,49E-7 Ω·m
300,0 °C9,14E-7 Ω·m
400,0 °C9,71E-7 Ω·m
500,0 °C1,02E-6 Ω·m
600,0 °C1,07E-6 Ω·m
700,0 °C1,10E-6 Ω·m
800,0 °C1,14E-6 Ω·m
900,0 °C1,17E-6 Ω·m
1000,0 °C1,19E-6 Ω·m

Chemische samenstelling (gewicht%)

ElementWaarde
Koolstof (C)0,07 %
Chroom (Cr)17 – 19 %
Mangaan (Mn)2 %
Nikkel (Ni)11 – 13 %
Fosfor (P)0,05 %
Silicium (Si)1 %
Zwafel (S)0,03 %

Metaal

  1. X5CrNi18-12 Roestvrij Staal – DIN 1654-5 Graad, Koudgetrokken, Aangeharden & Skin-passed
  2. DIN 1654-5 X3CrNiCu18-9: Premium Koudgetrokken & Gegoten Austenitisch Roestvrij Staal
  3. DIN 1654-5 X3CrNiCu18-9: Hoogpresterend Austenitisch Roestvrij Staal, Aangedreven & Koudbewerkt
  4. DIN 1654-5 X5CrNi18-12 – Premium Koudgetrokken & Aangedreven Austenitisch Roestvrij Staal
  5. DIN 1651 Graad 45SPb20 Staal: Gedraaid, Aangehard & Aangelaten – Optimaal voor Hogekracht Auto-onderdelen
  6. DIN 1651 Graad 60SPb20: Aangehard & Aangelaten Staal voor Hogekrachttoepassingen
  7. DIN 1654-5 Kwaliteit X5CrNiMo17-12-2: Premium Koudgetrokken & Aangedaan Roestvrij Staal
  8. DIN 1654-5 X5CrNiMo17-12-2: Hoogpresterend Aangedaan & Gedraaid Staal voor Chemische & Farmaceutische Toepassingen
  9. DIN 1654-5 Graad X6CrNiMoTi17-12-2 – Aangebrand & Gedraaid: Uitstekende Koudvorming & Corrosieweerstand
  10. DIN 1654-5 Gehalte X6CrNiTi18-10 – Aangebrand & Aangelaten Roestvrij Staal voor Hoogprestatie-toepassingen
  11. DIN 1651 35SPb20: Gedraaid, Verguld en Aangelaten Staal voor Hogere Prestaties