DIN 1654-5 Gehalte X6CrNiTi18-10 – Aangebrand & Aangelaten Roestvrij Staal voor Hoogprestatie-toepassingen
Overzicht van X6CrNiTi18-10 (1.4541)
Het staal X6CrNiTi18-10 (werkstofnummer 1.4541) is een met titanium gestabiliseerd austenitisch roestvrij staal dat uitstekend geschikt is voor koudevorming. Let op dat de koudverharding significant hoger is dan bij koolstofstalen. De koudevormbaarheid is iets minder gunstig dan die van staal X5CrNi18-12 (1.4301).
Toepassingen
Deze gehalte wordt veel toegepast in:
- Chemische apparatenbouw
- Vet- en zeepindustrie
- Roestvrije schroeven, moeren en koudgeperste onderdelen
Het materiaal biedt goede bestendigheid tegen corrosie door water, atmosfeer en oxidierende zuren bij hogere concentraties en temperaturen. Maximale gebruiktemperatuur: 550 °C (vermijd stoffen die interkristallijne corrosie veroorzaken).
Eigenschappen
Algemeen
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Dichtheid | 20 °C | 7,93 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Elasticiteitsmodulus | -100 °C | 206 GPa |
| 20 °C | 196 – 199,26 GPa | |
| 95 °C | 193,05 GPa | |
| 100 °C | 190 – 194 GPa | |
| 150 °C | 188,23 GPa | |
| 200 °C | 182 – 186 GPa | |
| 205 °C | 182,71 GPa | |
| 260 °C | 177,88 GPa | |
| 300 °C | 174 – 179 GPa | |
| 315 °C | 174,44 GPa | |
| 370 °C | 168,92 GPa | |
| 400 °C | 166 – 172 GPa | |
| 425 °C | 164,1 GPa | |
| 485 °C | 159,96 GPa | |
| 500 °C | 158 – 165 GPa | |
| 540 °C | 155,13 GPa | |
| 595 °C | 151 GPa | |
| 600 °C | 150 GPa | |
| 650 °C | 146,17 GPa | |
| 700 °C | 142 GPa | |
| 705 °C | 140,65 GPa | |
| 760 °C | 135,83 GPa | |
| 800 °C | 134 GPa | |
| 815 °C | 131,69 GPa | |
| 900 °C | 127 GPa | |
| 1000 °C | 120 GPa | |
| Poissonratio | 20 °C | 0,29 |
| Poissonratio | 95 °C | 0,30 |
| Poissonratio | 150 °C | 0,29 |
| Poissonratio | 205 °C | 0,29 |
| Poissonratio | 260 °C | 0,30 |
| Poissonratio | 315 °C | 0,30 |
| Poissonratio | 370 °C | 0,30 |
| Poissonratio | 425 °C | 0,31 |
| Poissonratio | 485 °C | 0,32 |
| Poissonratio | 540 °C | 0,32 |
| Poissonratio | 595 °C | 0,34 |
| Poissonratio | 650 °C | 0,34 |
| Poissonratio | 705 °C | 0,33 |
| Poissonratio | 760 °C | 0,33 |
| Poissonratio | 815 °C | 0,35 |
| Zettingsvermindering | 20 °C | 55 % |
| Schuifmodulus | 20 °C | 77,22 GPa |
| 95 °C | 74,46 GPa | |
| 150 °C | 73,08 GPa | |
| 205 °C | 71,02 GPa | |
| 260 °C | 68,26 GPa | |
| 315 °C | 66,88 GPa | |
| 370 °C | 64,81 GPa | |
| 425 °C | 62,74 GPa | |
| 485 °C | 60,67 GPa | |
| 540 °C | 58,61 GPa | |
| 595 °C | 56,54 GPa | |
| 650 °C | 54,47 GPa | |
| 705 °C | 53,09 GPa | |
| 760 °C | 51,02 GPa | |
| 815 °C | 48,95 GPa | |
| Treksterkte | 20 °C | 680 MPa |
Thermisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Uitzettingscoëfficiënt | -100 °C | 1,49 × 10⁻⁵ 1/K | |
| 20 °C | 1,61 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 100 °C | 1,60 – 1,67 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 200 °C | 1,70 – 1,75 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 300 °C | 1,70 – 1,77 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 400 °C | 1,80 – 1,85 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 500 °C | 1,80 – 1,85 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 600 °C | 1,88 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 700 °C | 1,91 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 800 °C | 1,94 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 900 °C | 1,97 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 1000 °C | 2,00 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| Max. gebruiktemperatuur (langdurig) | 0 – 550 °C | ||
| Smeltpunt | 1230 – 1480 °C | Typisch voor austenitisch roestvrij staal | |
| Specifieke warmtecapaciteit | -100 °C | 440 J/(kg·K) | |
| 20 °C | 472 J/(kg·K) | ||
| 100 °C | 487 J/(kg·K) | ||
| 200 °C | 503 J/(kg·K) | ||
| 300 °C | 512 J/(kg·K) | ||
| 400 °C | 520 J/(kg·K) | ||
| 500 °C | 530 J/(kg·K) | ||
| 600 °C | 541 J/(kg·K) | ||
| 700 °C | 551 J/(kg·K) | ||
| 800 °C | 559 J/(kg·K) | ||
| 900 °C | 565 J/(kg·K) | ||
| 1000 °C | 571 J/(kg·K) | ||
| Warmteleidingsvermogen | 20 °C | 14,3 W/(m·K) | |
| 100 °C | 15,8 W/(m·K) | ||
| 200 °C | 17,5 W/(m·K) | ||
| 300 °C | 19,0 W/(m·K) | ||
| 400 °C | 20,5 W/(m·K) | ||
| 500 °C | 21,9 W/(m·K) | ||
| 600 °C | 23,3 W/(m·K) | ||
| 700 °C | 24,6 W/(m·K) | ||
| 800 °C | 26,0 W/(m·K) | ||
| 900 °C | 27,4 W/(m·K) | ||
| 1000 °C | 28,8 W/(m·K) | ||
| Temperatuurafleidingsvermogen | 20 °C | 3,8 mm²/s | |
| 100 °C | 4,0 mm²/s | ||
| 200 °C | 4,2 mm²/s | ||
| 300 °C | 4,6 mm²/s | ||
| 400 °C | 4,8 mm²/s | ||
| 500 °C | 4,9 mm²/s | ||
| 600 °C | 5,0 mm²/s | ||
| 700 °C | 5,3 mm²/s | ||
| 800 °C | 5,6 mm²/s | ||
| 900 °C | 5,9 mm²/s | ||
| 1000 °C | 6,0 mm²/s |
Elektrisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Elektrische weerstand | 20 °C | 7,1 × 10⁻⁷ Ω·m |
| 100 °C | 7,76 × 10⁻⁷ Ω·m | |
| 200 °C | 8,49 × 10⁻⁷ Ω·m | |
| 300 °C | 9,14 × 10⁻⁷ Ω·m | |
| 400 °C | 9,71 × 10⁻⁷ Ω·m | |
| 500 °C | 1,02 × 10⁻⁶ Ω·m | |
| 600 °C | 1,07 × 10⁻⁶ Ω·m | |
| 700 °C | 1,10 × 10⁻⁶ Ω·m | |
| 800 °C | 1,14 × 10⁻⁶ Ω·m | |
| 900 °C | 1,17 × 10⁻⁶ Ω·m | |
| 1000 °C | 1,19 × 10⁻⁶ Ω·m |
Chemische samenstelling (gewicht%)
| Element | Waarde |
|---|---|
| Koolstof (C) | ≤ 0,08 % |
| Chroom (Cr) | 17 – 19 % |
| Mangaan (Mn) | ≤ 2 % |
| Nikkel (Ni) | 9 – 12 % |
| Fosfor (P) | ≤ 0,05 % |
| Silicium (Si) | ≤ 1 % |
| Zwafel (S) | ≤ 0,03 % |
| Titanium (Ti) | 5×C tot 0,70 % (typisch) |
Technische ondersteuning en diensten
Om ervoor te zorgen dat uw processen en producten voldoen aan de hoogste prestatie-eisen, bieden wij een breed scala aan technische diensten en logistieke oplossingen:
- Materiaaladvies via ons wereldwijde verkoopnetwerk
- Procesoptimalisatie op basis van dieptoepassingskennis
- Gezamenlijke productontwikkeling ondersteund door ons uitgebreide R&D-programma
DIN 1654-5 X6CrNiTi18-10 Koudgetrokken Roestvrij Staal – Uitstekende Corrosiebestendigheid
DIN 17103 WStE 420: Hoogtemperatuur-genormaliseerd staal voor robuuste gelaste constructies
Metaal
- X5CrNi18-12 Roestvrij Staal (DIN 1654-5) – Aangeharden & Aangetrooste Graad
- DIN 1654-5 X3CrNiCu18-9: Premium Koudgetrokken & Gegoten Austenitisch Roestvrij Staal
- DIN 1654-5 X3CrNiCu18-9: Hoogpresterend Austenitisch Roestvrij Staal, Aangedreven & Koudbewerkt
- DIN 1651 Graad 45SPb20 Staal: Gedraaid, Aangehard & Aangelaten – Optimaal voor Hogekracht Auto-onderdelen
- DIN 1651 Graad 60SPb20: Aangehard & Aangelaten Staal voor Hogekrachttoepassingen
- DIN 1654-5 Kwaliteit X5CrNiMo17-12-2: Premium Koudgetrokken & Aangedaan Roestvrij Staal
- DIN 1654-5 X5CrNiMo17-12-2: Hoogpresterend Aangedaan & Gedraaid Staal voor Chemische & Farmaceutische Toepassingen
- DIN 1654-5 Graad X6CrNiMoTi17-12-2: Koudgetrokken, Aangebrande Austenitische Roestvrije Staal voor Zware Toepassingen
- DIN 1654-5 Graad X6CrNiMoTi17-12-2 – Aangebrand & Gedraaid: Uitstekende Koudvorming & Corrosieweerstand
- DIN 1654-5 Gehalte X6CrNiTi18-10: Koudgetrokken & Aangebrande Roestvrij Staal
- DIN 1654-5 X6CrNiTi18-10 Koudgetrokken Roestvrij Staal – Uitstekende Corrosiebestendigheid