DIN 17440 X6CrNiNb18-10 (+Q) – Geniobgestabiliseerd Roestvrij Staal voor Hoge Temperaturen
Eigenschappen en Toepassingen
De DIN 17440 X6CrNiNb18-10 (stofnummer 1.4550) is de geniobgestabiliseerde variant van de basis austenitische roestvrij staalgraad. De corrosiebestendigheid is vergelijkbaar met die van 1.4541 (getitanerde variant). Door de niob-inhoud is het materiaal niet geschikt voor hoogglanspolijsten. Bij bepaalde letselcondities kan er gevoeligheid zijn voor warmtescheuren.
De staalgraad is gecertificeerd voor de constructie van drukvaten tot 300 °C, met keuringen die toepassing tot 550 °C mogelijk maken.
Hoofdtoepassingen
- Gelaste onderdelen in de chemische apparatenbouw
- Voedingsmiddelenindustrie
- Film- en fotografische industrie
- Huishoudartikelen
Technische Specificaties
Algemene Eigenschappen
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Dichtheid | 20 °C | 7,9 – 7,93 g/cm³ |
Mechanische Eigenschappen
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Elasticiteitsmodulus | -100 °C | 206 GPa |
| 20 °C | 196 – 200 GPa | |
| 95 °C | 194,43 GPa | |
| 100 °C | 190 – 194 GPa | |
| 150 °C | 189,61 GPa | |
| 200 °C | 182 – 186 GPa | |
| 205 °C | 184,78 GPa | |
| 260 °C | 179,95 GPa | |
| 300 °C | 174 – 179 GPa | |
| 315 °C | 175,13 GPa | |
| 370 °C | 170,99 GPa | |
| 400 °C | 166 – 172 GPa | |
| 425 °C | 166,16 GPa | |
| 485 °C | 161,34 GPa | |
| 500 °C | 158 – 165 GPa | |
| 540 °C | 157,2 GPa | |
| 595 °C | 151,69 GPa | |
| 600 °C | 150 GPa | |
| 650 °C | 147,54 GPa | |
| 700 °C | 142 GPa | |
| 705 °C | 142,72 GPa | |
| 760 °C | 137,9 GPa | |
| 800 °C | 134 GPa | |
| 815 °C | 133,76 GPa | |
| 870 °C | 128,93 GPa | |
| 900 °C | 127 GPa | |
| 1000 °C | 120 GPa | |
| Rek | 20 °C | 30 – 40 % |
| Rek A80 | 20 °C | 35 % |
| Rek A80, dwars | 20 °C | 42 % |
| Rek, dwars | 20 °C | 30 – 42 % |
| Poissonverhouding | 20 °C | 0,27 |
| 95 °C | 0,28 | |
| 150 °C | 0,29 | |
| 205 °C | 0,29 | |
| 260 °C | 0,29 | |
| 315 °C | 0,30 | |
| 370 °C | 0,31 | |
| 425 °C | 0,31 | |
| 485 °C | 0,32 | |
| 540 °C | 0,33 | |
| 595 °C | 0,33 | |
| 650 °C | 0,32 | |
| 705 °C | 0,33 | |
| 760 °C | 0,35 | |
| 815 °C | 0,35 | |
| 870 °C | 0,36 | |
| Schuifmodulus | 20 °C | 78,6 GPa |
| 95 °C | 75,84 GPa | |
| 150 °C | 73,77 GPa | |
| 205 °C | 71,71 GPa | |
| 260 °C | 69,64 GPa | |
| 315 °C | 67,57 GPa | |
| 370 °C | 65,5 GPa | |
| 425 °C | 63,43 GPa | |
| 485 °C | 61,36 GPa | |
| 540 °C | 59,3 GPa | |
| 595 °C | 57,23 GPa | |
| 650 °C | 55,85 GPa | |
| 705 °C | 53,78 GPa | |
| 760 °C | 51,11 GPa | |
| 815 °C | 49,64 GPa | |
| 870 °C | 47,57 GPa | |
| Treksterkte | 20 °C | 510 – 740 MPa |
| Treksterkte, dwars | 20 °C | 510 – 740 MPa |
| Strekgrens Rp0,2 | 20 °C | 205 MPa |
| 50 °C | 191 MPa | |
| 100 °C | 177 MPa | |
| 150 °C | 167 MPa | |
| 200 °C | 157 MPa | |
| 250 °C | 147 MPa | |
| 300 °C | 136 MPa | |
| 350 °C | 130 MPa | |
| 400 °C | 125 MPa | |
| 450 °C | 121 MPa | |
| 500 °C | 119 MPa | |
| 550 °C | 118 MPa | |
| Strekgrens Rp0,2, dwars | 20 °C | 205 MPa |
| Strekgrens Rp1,0 | 20 °C | 240 MPa |
| 50 °C | 226 MPa | |
| 100 °C | 211 MPa | |
| 150 °C | 196 MPa | |
| 200 °C | 186 MPa | |
| 250 °C | 177 MPa | |
| 300 °C | 167 MPa | |
| 350 °C | 161 MPa | |
| 400 °C | 156 MPa | |
| 450 °C | 152 MPa | |
| 500 °C | 149 MPa | |
| 550 °C | 147 MPa | |
| Strekgrens Rp1,0, dwars | 20 °C | 240 MPa |
Thermische Eigenschappen
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Uitzettingscoëfficiënt | -100 °C | 1,49×10⁻⁵ 1/K | |
| 20 °C | 1,61×10⁻⁵ 1/K | ||
| 100 °C | 1,60 – 1,67×10⁻⁵ 1/K | ||
| 200 °C | 1,70 – 1,72×10⁻⁵ 1/K | ||
| 300 °C | 1,70 – 1,77×10⁻⁵ 1/K | ||
| 400 °C | 1,80 – 1,81×10⁻⁵ 1/K | ||
| 425 °C | 1,76×10⁻⁵ 1/K | ||
| 485 °C | 1,78×10⁻⁵ 1/K | ||
| 500 °C | 1,80 – 1,84×10⁻⁵ 1/K | ||
| 540 °C | 1,80×10⁻⁵ 1/K | ||
| 595 °C | 1,83×10⁻⁵ 1/K | ||
| 600 °C | 1,88×10⁻⁵ 1/K | ||
| 650 °C | 1,85×10⁻⁵ 1/K | ||
| 700 °C | 1,91×10⁻⁵ 1/K | ||
| 705 °C | 1,87×10⁻⁵ 1/K | ||
| 800 °C | 1,94×10⁻⁵ 1/K | ||
| 900 °C | 1,97×10⁻⁵ 1/K | ||
| 1000 °C | 2,00×10⁻⁵ 1/K | ||
| Max. diensttemperatuur (langdurig) | 0 – 550 °C | ||
| Smeltpunt | 1230 – 1480 °C | Typisch voor austenitisch roestvrij staal | |
| Specifieke warmte | -100 °C | 440 J/(kg·K) | |
| 20 °C | 472 – 500 J/(kg·K) | ||
| 100 °C | 487 J/(kg·K) | ||
| 200 °C | 503 J/(kg·K) | ||
| 300 °C | 512 J/(kg·K) | ||
| 400 °C | 520 J/(kg·K) | ||
| 500 °C | 530 J/(kg·K) | ||
| 600 °C | 541 J/(kg·K) | ||
| 700 °C | 551 J/(kg·K) | ||
| 800 °C | 559 J/(kg·K) | ||
| 900 °C | 565 J/(kg·K) | ||
| 1000 °C | 571 J/(kg·K) | ||
| Warmtegeleiding | 20 °C | 14,3 – 15 W/(m·K) | |
| 100 °C | 15,8 W/(m·K) | ||
| 200 °C | 17,5 W/(m·K) | ||
| 300 °C | 19 W/(m·K) | ||
| 400 °C | 20,5 W/(m·K) | ||
| 500 °C | 21,9 W/(m·K) | ||
| 600 °C | 23,3 W/(m·K) | ||
| 700 °C | 24,6 W/(m·K) | ||
| 800 °C | 26 W/(m·K) | ||
| 900 °C | 27,4 W/(m·K) | ||
| 1000 °C | 28,8 W/(m·K) | ||
| Temperatuurafleiding | 20 °C | 3,8 mm²/s | |
| 100 °C | 4,0 mm²/s | ||
| 200 °C | 4,2 mm²/s | ||
| 300 °C | 4,6 mm²/s | ||
| 400 °C | 4,8 mm²/s | ||
| 500 °C | 4,9 mm²/s | ||
| 600 °C | 5,0 mm²/s | ||
| 700 °C | 5,3 mm²/s | ||
| 800 °C | 5,6 mm²/s | ||
| 900 °C | 5,9 mm²/s | ||
| 1000 °C | 6,0 mm²/s |
Elektrische Eigenschappen
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Volumeweerstand | 20 °C | 7,1 – 7,3×10⁻⁷ Ω·m |
| 100 °C | 7,76×10⁻⁷ Ω·m | |
| 200 °C | 8,49×10⁻⁷ Ω·m | |
| 300 °C | 9,14×10⁻⁷ Ω·m | |
| 400 °C | 9,71×10⁻⁷ Ω·m | |
| 500 °C | 1,02×10⁻⁶ Ω·m | |
| 600 °C | 1,07×10⁻⁶ Ω·m | |
| 700 °C | 1,10×10⁻⁶ Ω·m | |
| 800 °C | 1,14×10⁻⁶ Ω·m | |
| 900 °C | 1,17×10⁻⁶ Ω·m | |
| 1000 °C | 1,19×10⁻⁶ Ω·m |
Chemische Samenstelling (gewichts%)
| Element | Waarde |
|---|---|
| Koolstof (C) | 0,08 % |
| Chroom (Cr) | 17 – 19 % |
| Mangaan (Mn) | 2 % |
| Nikkel (Ni) | 9 – 12 % |
| Niob (Nb) | 1 % |
| Fosfor (P) | 0,05 % |
| Silicium (Si) | 1 % |
| Zwavel (S) | 0,015 – 0,03 % |
Metaal
- X3CrNiMo17-13-3 Graad Staal (Aangehard +Q) – DIN 17440 Gecertificeerd voor Drukvaten
- DIN 17440 X10CrNiS18-9 Aangetoeterd Staal – Hoogpresterende Vrijsnijlegering
- DIN 17440 X5CrNi18-12 Legeringsstaal – Verguld +Q: Hoge Corrosiebestendigheid & Sterkte
- DIN 1654-5 X6CrNiMoTi17-12-2 Aangebrand Staal – Uitstekende Koudvorming & Corrosiebestendigheid
- DIN 1654-5 X6CrNiTi18-10 Aangebrand Roestvrij Staal – Optimaal voor Koudvorming en Corrosiebestendigheid
- DIN 17440 X2CrNiMoN17-12-2 Gegloeid: Premium Austenitisch Staal voor Chemische & Textielindustrie
- DIN 17440 X5CrNiMo17-13-3 (Q) – Hoogpresterend Roestvrij Staal voor Chemische Toepassingen
- DIN 17440 X2CrNiMo18-16-4 Gegloeid Staal – Superieure Corrosiebestendigheid & Precisievormbaarheid
- DIN 17440 X6CrNiMoNb17-12-2: Roestvrij Staal met Uitstekende Corrosieweerstand en Hoge-Temperatuurprestaties
- DIN 17440 X6CrNiMoTi17-12-2 Aangebrande Staal – Hoge Corrosiebestendigheid voor Chemische Apparatenbouw
- DIN 17440 X2CrNiMoN17-11-2 Austenitisch Staal – Afgeschrokken Kwaliteit (+Q)