Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Industrial materials >> Metaal

DIN 1654-5 X6CrNiTi18-10 Koudgetrokken Roestvrij Staal – Uitstekende Corrosiebestendigheid

Overzicht van X6CrNiTi18-10 (1.4541)

Het staal X6CrNiTi18-10 (werkstofnummer 1.4541) is een met titanium gestabiliseerd austenitisch roestvrij staal dat uitstekend geschikt is voor koudevorming. Let op dat de koudverharding significant hoger is dan bij koolstofstalen. De koudevormbaarheid is iets minder gunstig dan die van staal X5CrNi18-12 (1.4301).

Toepassingen

Deze gehalte wordt veel toegepast in:

  • Chemische apparatenbouw
  • Vet- en zeepindustrie
  • Roestvrije schroeven, moeren en koudgeperste onderdelen

Het materiaal biedt uitstekende bestendigheid tegen corrosie door water, atmosfeer en oxidierende zuren bij hogere concentraties en temperaturen. Maximale gebruiktemperatuur: 550 °C (vermijd stoffen die interkristallijne corrosie veroorzaken).

Eigenschappen

Algemeen

EigenschapTemperatuurWaarde
Dichtheid20 °C7,93 g/cm³

Mechanisch

EigenschapTemperatuurWaarde
Elasticiteitsmodulus-100 °C206 GPa
20 °C196 – 199,26 GPa
95 °C193,05 GPa
100 °C190 – 194 GPa
150 °C188,23 GPa
200 °C182 – 186 GPa
205 °C182,71 GPa
260 °C177,88 GPa
300 °C174 – 179 GPa
315 °C174,44 GPa
370 °C168,92 GPa
400 °C166 – 172 GPa
425 °C164,1 GPa
485 °C159,96 GPa
500 °C158 – 165 GPa
540 °C155,13 GPa
595 °C151 GPa
600 °C150 GPa
650 °C146,17 GPa
700 °C142 GPa
705 °C140,65 GPa
760 °C135,83 GPa
800 °C134 GPa
815 °C131,69 GPa
900 °C127 GPa
1000 °C120 GPa
Poissonratio20 °C0,29
Poissonratio95 °C0,30
Poissonratio150 °C0,29
Poissonratio205 °C0,29
Poissonratio260 °C0,30
Poissonratio315 °C0,30
Poissonratio370 °C0,30
Poissonratio425 °C0,31
Poissonratio485 °C0,32
Poissonratio540 °C0,32
Poissonratio595 °C0,34
Poissonratio650 °C0,34
Poissonratio705 °C0,33
Poissonratio760 °C0,33
Poissonratio815 °C0,35
Zettingsvermindering20 °C55 %
Schuifmodulus20 °C77,22 GPa
95 °C74,46 GPa
150 °C73,08 GPa
205 °C71,02 GPa
260 °C68,26 GPa
315 °C66,88 GPa
370 °C64,81 GPa
425 °C62,74 GPa
485 °C60,67 GPa
540 °C58,61 GPa
595 °C56,54 GPa
650 °C54,47 GPa
705 °C53,09 GPa
760 °C51,02 GPa
815 °C48,95 GPa
Treksterkte20 °C730 MPa

Thermisch

EigenschapTemperatuurWaardeOpmerking
Uitzettingscoëfficiënt-100 °C1,49 × 10⁻⁵ 1/K
20 °C1,61 × 10⁻⁵ 1/K
100 °C1,60 – 1,67 × 10⁻⁵ 1/K
200 °C1,70 – 1,75 × 10⁻⁵ 1/K
300 °C1,70 – 1,77 × 10⁻⁵ 1/K
400 °C1,80 – 1,85 × 10⁻⁵ 1/K
500 °C1,80 – 1,85 × 10⁻⁵ 1/K
600 °C1,88 × 10⁻⁵ 1/K
700 °C1,91 × 10⁻⁵ 1/K
800 °C1,94 × 10⁻⁵ 1/K
900 °C1,97 × 10⁻⁵ 1/K
1000 °C2,00 × 10⁻⁵ 1/K
Max. gebruiktemperatuur (langdurig)0 – 550 °C
Smeltpunt1375 – 1450 °CTypisch voor austenitisch roestvrij staal
Specifieke warmtecapaciteit-100 °C440 J/(kg·K)
20 °C472 J/(kg·K)
100 °C487 J/(kg·K)
200 °C503 J/(kg·K)
300 °C512 J/(kg·K)
400 °C520 J/(kg·K)
500 °C530 J/(kg·K)
600 °C541 J/(kg·K)
700 °C551 J/(kg·K)
800 °C559 J/(kg·K)
900 °C565 J/(kg·K)
1000 °C571 J/(kg·K)
Warmteleidingsvermogen20 °C14,3 W/(m·K)
100 °C15,8 W/(m·K)
200 °C17,5 W/(m·K)
300 °C19,0 W/(m·K)
400 °C20,5 W/(m·K)
500 °C21,9 W/(m·K)
600 °C23,3 W/(m·K)
700 °C24,6 W/(m·K)
800 °C26,0 W/(m·K)
900 °C27,4 W/(m·K)
1000 °C28,8 W/(m·K)
Temperatuurafleidingsvermogen20 °C3,8 mm²/s
100 °C4,0 mm²/s
200 °C4,2 mm²/s
300 °C4,6 mm²/s
400 °C4,8 mm²/s
500 °C4,9 mm²/s
600 °C5,0 mm²/s
700 °C5,3 mm²/s
800 °C5,6 mm²/s
900 °C5,9 mm²/s
1000 °C6,0 mm²/s

Elektrisch

EigenschapTemperatuurWaarde
Elektrische weerstand20 °C7,1 × 10⁻⁷ Ω·m
100 °C7,76 × 10⁻⁷ Ω·m
200 °C8,49 × 10⁻⁷ Ω·m
300 °C9,14 × 10⁻⁷ Ω·m
400 °C9,71 × 10⁻⁷ Ω·m
500 °C1,02 × 10⁻⁶ Ω·m
600 °C1,07 × 10⁻⁶ Ω·m
700 °C1,10 × 10⁻⁶ Ω·m
800 °C1,14 × 10⁻⁶ Ω·m
900 °C1,17 × 10⁻⁶ Ω·m
1000 °C1,19 × 10⁻⁶ Ω·m

Chemische samenstelling (gewicht%)

ElementWaarde
Koolstof (C)≤ 0,08 %
Chroom (Cr)17 – 19 %
Mangaan (Mn)≤ 2 %
Nikkel (Ni)9 – 12 %
Fosfor (P)≤ 0,05 %
Silicium (Si)≤ 1 %
Zwafel (S)≤ 0,03 %
Titanium (Ti)5×C tot 0,70 % (typisch)

Technische ondersteuning en diensten

Om ervoor te zorgen dat uw processen en producten voldoen aan de hoogste prestatie-eisen, bieden wij een breed scala aan technische diensten en logistieke oplossingen:

  • Materiaaladvies via ons wereldwijde verkoopnetwerk
  • Procesoptimalisatie op basis van dieptoepassingskennis
  • Gezamenlijke productontwikkeling ondersteund door ons uitgebreide R&D-programma

Metaal

  1. EN 10263-4 38Cr2 Staal: Koudgetrokken, Geanneald, Gesferoidiseerde Carbiden & Licht Skin Pass
  2. EN 10263-4 Gehalte 41Cr4 Staal: Koudgetrokken, Geanst voor Gesferoidiseerde Carbiden & Verbeterde Oppervlakkwaliteit
  3. EN 10263-4 Gehalte 42CrMo4: Koudgetrokken, Geanst Staal met Gesferoidiseerde Carbiden
  4. EN 10263-4 Gehalte 46Cr2 Staal – Koudgetrokken, Geanneald voor Gesferoidiseerde Karbiden met Lichte Skin Pass
  5. EN 10263-4 Gehalte Cq35 Staal – Koudgetrokken, Geanneald, Gesferoidiseerde Karbiden, Skin Passed
  6. DIN 1654-5 Gehalte X3CrNiCu18-9 Roestvrij Staal – Koudgetrokken, Aangetreven & Licht Geskind voor Superieure Prestaties
  7. X5CrNi18-12 Roestvrij Staal – DIN 1654-5 Graad, Koudgetrokken, Aangeharden & Skin-passed
  8. DIN 1654‑5 X6CrNiMoTi 17‑12‑2: Koudgetrokken, Aangeharden & Fijn Afgewerkt Staal
  9. DIN 1654-5 X2CrNiN18-10: Premium Koudgetrokken, Aangedreven Staal voor Hoogtemperatuur Chemische Toepassingen
  10. DIN 1654-5 X3CrNiCu18-9: Premium Koudgetrokken & Gegoten Austenitisch Roestvrij Staal
  11. DIN 1654-5 X5CrNi18-12 – Premium Koudgetrokken & Aangedreven Austenitisch Roestvrij Staal