Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Industrial materials >> Metaal

X2CrNiMo18-14-3 Austenitisch Staal – Oplossingsgeglüht (EN 10217‑7) – Superieure Corrosie- en Temperatuurbestendigheid

Overzicht

Het austenitische staal X2CrNiMo18-14-3 wordt geleverd in de oplossingsgeglühte toestand. Gelaste cirkelbuizen van deze staalsoort worden toegepast voor drukbelasting en corrosieve belasting bij kamertemperatuur, lage temperaturen en verhoogde temperaturen. Het materiaal is bestendig tegen interkristallijne corrosie (tot 400 °C), ook in de gelaste toestand.

Leveranciers

  • Alleima (voorheen Sandvik Materials Technology) – Fabrikant. Technische diensten: materiaaladvies via wereldwijd verkoopnetwerk, procesoptimalisatie, gezamenlijke productontwikkeling ondersteund door uitgebreid R&D-programma.
  • HSM Stahl- und Metallhandel GmbH – Fabrikant en distributeur. Mogelijkheden: productie naar tekening, bewerking van high-performance materialen, prototypes/kleine series, warmtebehandeling.

Eigenschappen

Algemeen

EigenschapTemperatuurWaarde
Dichtheid20,0 °C8,00 – 8,01 g/cm³

Mechanisch

EigenschapTemperatuurWaarde
Elasticiteitsmodulus-100,0 °C206 GPa
20,0 °C196 – 200 GPa
100,0 °C190 – 194 GPa
200,0 °C182 – 186 GPa
300,0 °C174 – 179 GPa
400,0 °C166 – 172 GPa
500,0 °C158 – 165 GPa
600,0 °C150 GPa
700,0 °C142 GPa
800,0 °C134 GPa
Rek20,0 °C40 %
Rek, dwars20,0 °C30 %
Poissonverhouding20,0 °C0,28
Schuifmodulus20,0 °C77,3 GPa
Treksterkte20,0 °C490 – 690 MPa
Treksterkte, dwars20,0 °C490 – 690 MPa
Strekgrens Rp0,220,0 °C190 MPa
50,0 °C180 MPa
100,0 °C165 MPa
150,0 °C150 MPa
200,0 °C137 MPa
250,0 °C127 MPa
300,0 °C119 MPa
350,0 °C113 MPa
400,0 °C108 MPa
450,0 °C103 MPa
500,0 °C100 MPa
550,0 °C98 MPa
Strekgrens Rp0,2, dwars20,0 °C190 MPa
Strekgrens Rp1,020,0 °C225 MPa
50,0 °C217 MPa
100,0 °C200 MPa
150,0 °C180 MPa
200,0 °C165 MPa
250,0 °C153 MPa
300,0 °C145 MPa
350,0 °C139 MPa
400,0 °C135 MPa
450,0 °C130 MPa
500,0 °C128 MPa
550,0 °C127 MPa

Thermisch

EigenschapTemperatuurWaardeOpmerking
Uitzettingscoëfficiënt-100,0 °C1,49E-5 1/K
20,0 °C1,61E-5 1/K
100,0 °C1,6E-5 – 1,67E-5 1/K
200,0 °C1,65E-5 – 1,72E-5 1/K
300,0 °C1,7E-5 – 1,77E-5 1/K
400,0 °C1,75E-5 – 1,81E-5 1/K
500,0 °C1,8E-5 – 1,84E-5 1/K
600,0 °C1,88E-5 1/K
700,0 °C1,91E-5 1/K
800,0 °C1,94E-5 1/K
900,0 °C1,97E-5 1/K
1000,0 °C2,0E-5 1/K
Smeltpunt1230 – 1480 °CTypisch voor austenitisch roestvrij staal
Specifieke warmtecapaciteit-100,0 °C440 J/(kg·K)
20,0 °C472 – 500 J/(kg·K)
100,0 °C487 J/(kg·K)
200,0 °C503 J/(kg·K)
300,0 °C512 J/(kg·K)
400,0 °C520 J/(kg·K)
500,0 °C530 J/(kg·K)
600,0 °C541 J/(kg·K)
700,0 °C551 J/(kg·K)
800,0 °C559 J/(kg·K)
900,0 °C565 J/(kg·K)
1000,0 °C571 J/(kg·K)
Warmtegeleiding20,0 °C13,5 – 15 W/(m·K)
100,0 °C14,9 W/(m·K)
200,0 °C16,7 W/(m·K)
300,0 °C18,3 W/(m·K)
400,0 °C19,8 W/(m·K)
500,0 °C21,3 W/(m·K)
600,0 °C22,7 W/(m·K)
700,0 °C24,2 W/(m·K)
800,0 °C25,6 W/(m·K)
Temperatuurafleiding20,0 °C3,6 mm²/s
100,0 °C3,7 mm²/s
200,0 °C4,0 mm²/s
300,0 °C4,4 mm²/s
400,0 °C4,6 mm²/s
500,0 °C4,7 mm²/s
600,0 °C4,9 mm²/s
700,0 °C5,2 mm²/s
800,0 °C5,5 mm²/s

Elektrisch

EigenschapTemperatuurWaarde
Elektrische weerstand20,0 °C7,5E-7 – 7,75E-7 Ω·m
100,0 °C8,42E-7 Ω·m
200,0 °C9,04E-7 Ω·m
300,0 °C9,62E-7 Ω·m
400,0 °C1,01E-6 Ω·m
500,0 °C1,06E-6 Ω·m
600,0 °C1,10E-6 Ω·m
700,0 °C1,13E-6 Ω·m
800,0 °C1,16E-6 Ω·m

Chemische samenstelling

ElementGehalte
Koolstof0,03 %
Chroom17 – 19 %
Mangaan2 %
Molybdeen2,5 – 3 %
Nikkel12,5 – 15 %
Stikstof0,11 %
Fosfor0,05 %
Silicium1 %
Zwavel0,015 %

Metaal

  1. EN 10217-7 Kwaliteit X2CrNiMoCuWN25-7-4 – Oplossingsgeglüde Staal voor Corrosievaste Buizen
  2. EN 10217-7 Kwaliteit X2CrNiMoN25-7-4 Oplossingsgeglüid Staal (+AT) – Hoge Temperatuur Corrosieweerstand
  3. EN 10217-7 X2CrNiN23-4 Austenitisch-Ferritisch Staal – Oplossingsgeglüid voor Corrosievaste Buizen
  4. EN 10222-5 X2CrNiMo18-14-3: Oplossingsgegloste Roestvrij Staal voor Corrosiebestendige Toepassingen
  5. EN 10222-5 X6CrNiMoTi17-12-2 (Oplossingsgeglüht) – Hoog Corrosiebestendig Roestvrij Staal
  6. EN 10222-5 X6CrNiTi18-10 – Oplossingsgegluid: Premium Corrosiebestendig Roestvrij Staal voor Chemische en Voedingsmiddelindustrie
  7. EN 10250-4 X2CrNiMo18-14-3 (1.4404) Roestvrij Staal – Oplossingsgegluid (+AT) – Superieure Corrosiebestendigheid
  8. EN 10250-4 Graad X5CrNi18-10 Oplossingsgeglüht Staal (+AT) – Premium Corrosiebestendig Austenitisch Legaas
  9. EN 10250-4 X6CrNiMoTi17-12-2 (Oplossingsgeglüht) – High-Performance Roestvrij Staal met Titanium Stabilisatie
  10. EN 10250-4 X6CrNiTi18-10: Ti-gestabiliseerd, oplossingsgeglühd roestvrij staal voor hoge-prestatie lassen
  11. EN 10217-7 X5CrNi18-10 Austenitisch Staal – Oplossingsgeglüht (+AT) voor Corrosiebestendigheid