EN 10217-7 Kwaliteit X2CrNiMoN25-7-4 Oplossingsgeglüid Staal (+AT) – Hoge Temperatuur Corrosieweerstand
Overzicht
Het austenitisch-ferritische staal X2CrNiMoN25-7-4 is leverbaar in de oplossingsgeglüde toestand. Gelaste ronde buizen van dit staal worden gebruikt voor drukbelasting en corrosieve belasting bij kamertemperatuur, lage temperaturen en verhoogde temperaturen. Het materiaal is bestendig tegen interkristallijne corrosie (tot 380 °C), ook in de gelaste toestand.
Eigenschappen
Algemeen
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Dichtheid | 20,0 °C | 7,8 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Elasticiteitsmodulus | 20,0 °C | 200 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 100,0 °C | 194 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 200,0 °C | 186 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 300,0 °C | 180 GPa | |
| Rek | 20,0 °C | 20 % | |
| Poisson-getal | 23,0 °C | 0,3 [-] | Typisch voor Duplex Roestvrij Staal |
| Schuifmodulus | 23,0 °C | 77 GPa | Typisch voor Duplex Roestvrij Staal |
| Treksterkte | 20,0 °C | 800 - 1000 MPa | |
| Strekgrens Rp0,2 | 20,0 °C | 550 MPa | |
| Strekgrens Rp0,2 | 50,0 °C | 502 - 530 MPa | |
| Strekgrens Rp0,2 | 100,0 °C | 450 - 480 MPa | |
| Strekgrens Rp0,2 | 150,0 °C | 420 - 445 MPa | |
| Strekgrens Rp0,2 | 200,0 °C | 400 - 420 MPa | |
| Strekgrens Rp0,2 | 250,0 °C | 380 - 405 MPa |
Thermisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Uitzettingscoëfficiënt | 100,0 °C | 1,3E-5 1/K | |
| Uitzettingscoëfficiënt | 200,0 °C | 1,35E-5 1/K | |
| Uitzettingscoëfficiënt | 300,0 °C | 1,4E-5 1/K | |
| Max. diensttemperatuur | 300 °C | Typisch voor Duplex Roestvrij Staal | |
| Smeltpunt | 1375 - 1450 °C | Typisch voor Duplex Roestvrij Staal | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 20,0 °C | 500 J/(kg·K) | |
| Warmtegeleiding | 20,0 °C | 15 W/(m·K) |
Elektrisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Elektrische weerstand | 20,0 °C | 8E-7 Ω·m |
Chemische samenstelling
| Element | Waarde |
|---|---|
| Koolstof | 0,03 % |
| Chroom | 24 - 26 % |
| Mangaan | 2 % |
| Molybdeen | 3 - 4,5 % |
| Nikkel | 6 - 8 % |
| Stikstof | 0,2 - 0,35 % |
| Fosfor | 0,04 % |
| Silicium | 1 % |
| Zwavel | 0,015 % |
EN 10217-7 Kwaliteit X2CrNiMoCuWN25-7-4 – Oplossingsgeglüde Staal voor Corrosievaste Buizen
EN 10217-7 X2CrNiN23-4 Austenitisch-Ferritisch Staal – Oplossingsgeglüid voor Corrosievaste Buizen
Metaal
- EN 10250-4 X2CrNiMoN25-7-4 – Oplossingsgeglode Duplex Staal voor Zware Toepassingen
- EN 10217-7 Kwaliteit X2CrNiMoCuWN25-7-4 – Oplossingsgeglüde Staal voor Corrosievaste Buizen
- EN 10217-7 X2CrNiN23-4 Austenitisch-Ferritisch Staal – Oplossingsgeglüid voor Corrosievaste Buizen
- EN 10216-5 X2CrNiMoN25-7-4 Austenitisch-Ferritisch Staal – Oplossingsgegluid voor Superieure Corrosiebestendigheid
- X2CrNiMoN25-7-4 Austenitisch Staal – Oplossingsgegluide, Hoogpresterende Koud/Warmgewalste Strippen, Platen en Profielen
- EN 10217-7 X1NiCrMoCuN25-20-7 – Oplossingsgegloten Roestvrij Staal voor Hoge-Temperatuur Corrosiebestendigheid
- X2CrNiMoN25-7-4 Oplossingsgeglode Duplex Roestvrij Staal – EN 10088‑1
- EN 10217-7 X1CrNiMoCuN20-18-7 – Opgelost staal voor hoogpresterende toepassingen
- EN 10217-7 X2CrNi18-9 – Opgelost austenitisch staal voor hoogpresterende buizen
- EN 10217-7 Gehalte X2CrNiMoN22-5-3 Oplossingsgegloste Staal (+AT) – Hoogpresterende, Corrosievaste Buizen
- EN 10217-7 X2CrNiMoN17-13-3 Oplossingsgeglühd Staal – Corrosie- & Hoge-Temperatuurbestendige Buizen