Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Industrial materials >> Metaal

Waarom breken molybdeendraden bij het snijden van de draad?


De redenen waarom molybdeendraden breken bij het snijden van draad

Mensen in de draadkniptang industrie weet dat molybdeen draden breuk komt vaak voor in het draadsnijproces. Dus waarom doen molybdeendraden altijd breken in de draad snijden? In dit artikel zullen we proberen de redenen te achterhalen waarom molybdeendraden breken bij het snijden van de draad.

Molybdeendraden

Molybdeen draad van draadknipsel

Onder normale omstandigheden is het diameterverlies van molybdeendraad per snede is l0000 mm2 ongeveer 0,001 ~ 0,02 mm. Daarom, molybdeen draden moet op tijd worden vervangen na te veel verlies of de levensduur is verlopen.

De spanning van de nieuwe molybdeendraad moet eerst worden aangepast. Als de molybdeendraad te strak zit, is het gemakkelijk om de draad te breken; als de molybdeendraad te los zit, dan is de sleutel molybdeendraad langwerpig is en gemakkelijk kan worden kortgesloten. Daarom moet de spanning van de molybdeendraad regelmatig worden aangepast aan de juiste maat.

Draad snijden

Draadmechanisme van draadsnijmachine

Het geleidende blok is meestal ingedrukt of verhoogd molybdeendraad . Omdat de molybdeendraad lang loopt om contact te maken met het geleidende blok, zal het geleidende blok groeven hebben, die de molybdeendraad zullen breken . Daarom moet het geleidende blok periodiek in een bepaalde hoek worden gedraaid of moet het direct worden vervangen.

Molybdeendraad wordt geleid door het geleidewiel, dus de precisie van het geleidewiel beïnvloedt de werking van molybdeendraad . Het lager dat het geleidingswiel ondersteunt, beïnvloedt de axiale en radiale slingering van het geleidingswiel en beïnvloedt dus de stabiliteit van de afvoerbewerking van molybdeendraad.

Molybdeendraden

Snijtechnologieparameters

De selectie van technologische parameters heeft een grote invloed op het verlies van molybdeendraad, en overmatig verlies zal de breuk versnellen. De technologieparameters moeten worden geselecteerd op basis van de specifieke onderdelen, zoals het materiaal van de onderdelen, de dikte van de onderdelen en de nauwkeurigheid van de onderdelen. De parameter wordt meestal geselecteerd door de operator door ervaring of door een intelligente technologie. Het BP-algoritme in het neurale netwerk is bijvoorbeeld geoptimaliseerd om snijparameters te selecteren.

Conclusie 

Bedankt voor het lezen van ons artikel en we hopen dat je ervan genoten hebt. Als u meer wilt weten over molybdeendraden  en andere vuurvaste metalen , raden we je aan om Advanced Refractory Metals (ARM) te bezoeken voor meer informatie.

Hoofdkantoor in Lake Forest, Californië, Amerika, Advanced Refractory Metals (ARM) levert mensen hoogwaardige molybdeenproducten zoals molybdeendraad, molybdeenstrips , molybdeenbuis , enz. over de hele wereld. Ga naar https://www.refractorymetal.org voor meer informatie.


Metaal

  1. Waarom de VS het Chinese monopolie op zeldzame aardmetalen niet kunnen breken
  2. Molybdeen gegloeid, elektrolytisch gepolijste draad
  3. Molybdeen gegloeid, gebeitst draad
  4. De belangrijkste verschillen tussen EDM-draadsnijden en EDM-zinkvonken
  5. Draadvonken snijden:wat zijn de voor- en nadelen?
  6. Draadsnijden versus stansen:de basis van elektrische ontladingsbewerking (EDM)
  7. De ICS-ervaring
  8. De geschiedenis van waterstraalsnijden
  9. Inleiding tot draadsnijden
  10. EDM-draadsnijmachines zijn de beste!
  11. De allure van lasersnijden