Belangrijkste verschillen tussen EDM-draaderosie en EDM-zinkerosie uitgelegd

Vroeger keken fabricanten naar handmatige bewerkingsprocessen om diverse onderdelen en producten te produceren. Ze gebruikten meestal gereedschappen die materiaal van werkstukken konden verwijderen, zodat ze de juiste vorm, afmetingen en andere kwaliteiten bekamen.

Vandaag de dag hebben fabricanten niet-traditionele bewerkingsprocessen aangenomen. Een van de processen die ze gebruiken is elektrische ontladingsbewerking (EDM).

Elektrische ontladingsbewerking of EDM is een proces waarbij materiaal wordt verwijderd van een onderdeel of werkstuk via een serie herhaalde elektrische ontladingen tussen de elektroden of de gereedschappen en het te bewerken deel. Dit proces wordt normaal uitgevoerd samen met een dielectrische vloeistof, bedoeld om de elektrische ontlading te controleren en warmte te absorberen. Twee typen EDM kunnen door fabricanten worden uitgevoerd: draaderosie en zinkerosie.

EDM-draaderosie

EDM-draaderosie, ook wel draaderosie, draadbranden of spark-EDM genoemd, past duizenden ontladingsvonken toe op metalen werkstukken om delen ervan af te snij. Niet alle metalen werkstukken kunnen dit proces ondergaan. Alleen die elektrisch geleidend zijn, kunnen worden verwerkt door EDM-draaderosie. Deze metalen omvatten staal, legering, messing en titanium.

Om EDM-draaderosie uit te voeren, moeten de metalen draden met hoge spanning worden gevoed, zodat ze door dikke metalen werkstukken kunnen snijden. Het snijproces begint meestal vanaf de rand van de werkstukken. Alternatief kan het via een gat worden uitgevoerd, zodat het interieur van de materialen gemakkelijker kan worden uitgezaagd.

Bij dit proces gebruiken professionals vaak gedemineraliseerd water. Deze vloeistof kan het eindstuk afkoelen en eventuele deeltjes die door het proces zijn verwijderd, wegspoelen. Door EDM-draaderosie kunnen harde, bros en exotische werkstukken gemakkelijk nauwkeurige sneden, afmetingen en vormen krijgen zonder schade op te lopen. Enkele bekende onderdelen en producten uit EDM-draaderosie zijn extrusiestempels en uitslagpennen.

EDM-zinkerosie

EDM-zinkerosie betreft vooraf bewerkte elektroden van koper of grafiet die een verplichte vorm hebben. Deze elektroden worden in de werkstukken gezonken, wat helpt om de tegenovergestelde versie van hun vorm te produceren. Het EDM-zinkerosieproces wordt uitgevoerd bij het verwerken van dwarsdoorsnedes, dunne wanden en blinde gaten of sleutelgaten.

Bij EDM-zinkerosie gebruikt de fabrikant een isolerende vloeistof, een elektrode en een voeding. De voedingse eenheid wordt gebruikt om de elektrode en het werkstuk te verbinden. Zodra ze verbonden zijn, ontstaat er een elektrische vonk ertussen. De vonk genereert intense warmte, waarbij elk oppervlak waar hij in contact komt smelt. De temperatuur van de vonk kan variëren tussen 8.000 en 12.000 graden Celsius.

In tegenstelling tot EDM-draaderosie, snijdt EDM-zinkerosie de werkstukken niet volledig door. In plaats daarvan geeft het operatoren controle over de uiteindelijke output van de werkstukken. Wat geweldig is aan EDM-zinkerosie is dat het producten kan genereren die geen afwerking vereisen. Het kan ook dunne en zware materialen zonder spanning en schade verwerken.

Aero Spec Engineering biedt diverse engineering-mogelijkheden, waaronder EDM-draaderosie en EDM-zinkerosie. U kunt onze servicepagina bekijken voor meer informatie en ons bellen op +613 9547 8178.