Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Equipment >> Industriële robot

Case Study: Swiss Productions vermindert idle spindeltijd & verhoogt productie met OB7

Swiss Productions Inc. uit Ventura, Californië, begon bijna 40 jaar geleden als een gezinsbedrijf in een 750 vierkante voet faciliteit met 5 schroefmachines. Vandaag zijn ze uitgegroeid tot een betrouwbare, hoge-kwaliteit precieschroefmachineshop die meer dan 2 miljoen onderdelen per maand produceert voor klanten wereldwijd in de medische, elektronica, luchtvaart- en overheidsectoren.

Swiss Productions heeft meer dan 50 schroefmachines en 30 secundaire machines. Ze produceren onderdelen variërend in grootte van 2,5 inch diameter tot spuitnaalden van 0,019 inch diameter. Het voldoen aan nationale en internationale klanteisen bij behoud van de hoogste kwaliteit vereist continue innovatie en creatieve oplossingen – niet alleen voor vandaag, maar ook voor toekomstige uitdagingen.

Toen ze geconfronteerd werden met de noodzaak om machine-uitvoer en werknemersproductiviteit te maximaliseren, begonnen ze snel met het verkennen van nieuwe oplossingen.

Case Study: Swiss Productions vermindert idle spindeltijd & verhoogt productie met OB7

De uitdaging: Spindeltijd maximaliseren

Hoewel Swiss Productions over bekwame operators beschikte om hun bewerkingen te hanteren, maximaliseerden ze hun spindeltijd nog niet. Een van hun grootste uitdagingen was hun Haas Freesmachine consistent laten draaien.

"De machine kreeg maar 9 uur productie per dag, en een werknemer zat aan de machine om elke 7-8 minuten te laden/lossen, en nam een uur pauzes per dag," legde Swiss Productions General Manager Timo Lunceford uit.

Productie werd verder onderbroken toen de machineoperator de focus verloor door andere taken te moeten doen.

"Onze operators stonden 10 minuten te wachten tot het onderdeel klaar was en laadden het dan opnieuw. We verloren kostbare tijd die efficiënter gebruikt had kunnen worden."

Het bedrijf had een manier nodig om hun machines 24/7 lights-out te laten draaien, meer producten te genereren met grotere efficiëntie.

Case Study: Swiss Productions vermindert idle spindeltijd & verhoogt productie met OB7

De oplossing: Productie automatiseren met OB7 Cobots

Om het antwoord op 24/7 lights-out productie te vinden, onderzocht Swiss Productions verschillende cobots op de markt. Toen ze Productive Robotics ontdekten, waren ze direct getrokken naar de OB7 cobot, vooral vanwege de extra flexibiliteit die de 7 assen voor hun CNC-machines zouden bieden.

"Toen we de OB7 ontdekten, wisten we dat de 7e as voor ons cruciaal is. We gaan erin, pakken de onderdelen, bewegen ze zijwaarts, en blazen de collets uit die we gebruiken om onze onderdelen vast te zetten. We hebben een snelle draaiingsstraal nodig omdat we het ook moeten leren de deur te sluiten en te controleren of de deur dicht is, en dan kunnen kantelen om de startknop in te drukken, wat een volledige 180° is vanaf waar het was," zei Lunceford.

OB7 eenvoudig integreren in Swiss Productions' bewerkingsprocessen

Geen outsourcing was nodig voor de integratie van de OB7 met de Haas Freesmachine; het werd volledig door Swiss-medewerkers gedaan. Binnen enkele dagen was de OB7 operationeel. "Lights-out" werken stelde Swiss in staat om extra 32 uur per week machinelootijd toe te voegen bovenop de normale 40 uur. Het gaf hen ook de uren terug die verloren gingen tijdens pauzes. Dit bracht hun totale wekelijkse productietijd op 76 uur.

Het verhogen van werknemersproductiviteit was een andere prioriteit voor Swiss. Terwijl de OB7 de machines tenderen, kunnen werknemers andere taken uitvoeren om productie vooruit te helpen.

"De werknemer die normaal aan de machine zat voor de OB7, kan nu twee van onze kleinere draaibanken tegelijkertijd bedienen. Vroeger liet de cyclusduur dat niet toe tussen alle drie machines," zei Lunceford.

Met de OB7 drof Swiss Productions hogere opbrengst terwijl ze maandelijks duizenden dollars bespaarden.

Een competitief voordeel behalen

Door de OB7 te gebruiken om productie te verhogen en de productiviteit van hun team te verbeteren, krijgt Swiss een competitief voordeel. Hun succes met de OB7 was zo waardevol dat Swiss Productions een tweede OB7 implementeerde om een andere CNC-freesmachine te bedienen.

"We hebben geen werknemers ontslagen en onze productie is gestegen," deelde Lunceford. "We hebben grote plannen voor de OB7, niet alleen op onze freesmachines maar ook op onze draaibanken waar we onderdelen produceren."

Met elke uitdaging die kansen biedt voor groei en innovatie, is Swiss Productions op weg naar ongekende groei. Met de OB7 zijn er geen grenzen voor hun toekomst in grootte, kwaliteit en innovatie.

Ontdek hoe de OB7 u kan helpen productie in uw machineshop te maximaliseren! Neem contact op met Absolute Machine Tools vandaag op info@absolutemachine.com.

Industriële robot

  1. Predictive Maintenance: Productie‑Efficiëntie Boosten & Downtime Reduceren
  2. Eli Lilly BHI Fabriek: Een Betrouwbaarheid Succesverhaal
  3. Repareren of Vervangen: Een Casestudy van een 10-jarige Malmachine
  4. Snelle Reactie: Hoe We Een Machine Downtime Crisis Oplosden Voor Een Leidende Schoonheidsfabrikant
  5. Belangrijke Overwegingen voor Hoog‑Volume Zweedse Bewerking
  6. Tesla Stakt Model 3-productie Opnieuw voor Vijf Dagen Vanwege Productielijn-Problemen
  7. Castrol Syntilo 9913 Verbetert Magnesium Wielbewerking – Casestudy
  8. QOTM Verhoogt Productiviteit met HAIMER Schrinkfitsysteem – Een Casestudy
  9. Productie optimaliseren: wisseltijden verkorten voor efficiëntieboost
  10. Snelle, nauwkeurige CNC draai- & freescentra verminderen productietijd
  11. Geavanceerd CNC Multispindel Productiecentrum – 72-As Precisiebewerking